本發明涉及一種板帶熱鍍鋅加熱爐領域，更具體地說，涉及一種板帶熱鍍鋅加熱爐爐底輥。

背景技術：

目前板帶熱鍍鋅加熱爐爐底輥多采用水冷卻，通過通入冷卻水對輥體進行冷卻，但這樣也帶來的問題一是冷卻時冷卻水帶走大量的熱量，浪費燃料，二是用水量大，浪費水資源。中國專利201320158192.X公開了一種“節能型螺旋水冷式爐底輥”：輥體內軸向通孔內鑲裝有細長軸，輥體內軸向通孔內壁設有軸向軸向槽，這樣，爐底輥在使用時，冷卻水在輥體內壁與細長軸之間的軸向軸向槽流動，用少量的水就能起到對爐底輥的冷卻作用，帶走熱量少，節省燃料，也顯著節約了水資源。但這種結構的爐底輥也存在下列缺陷：輥體內軸向通孔內壁軸向軸向槽制造難度大，工藝性差。

技術實現要素：

本發明針對現有技術的不足，提供一種制造難度小，工藝性好的節能水冷式爐底輥。

本發明通過下述技術方案實現技術目標。

節能水冷式爐底輥，包括輥體、連接在輥體兩端的輥軸；所述輥軸插入輥體端部，形成配合并固定連接；所述輥體設有軸向通孔；所述兩端的輥軸內分別設有與輥體內軸向通孔相連通的進水口和出水口；所述輥體軸向通孔內鑲裝有細長軸；其改進之處在于：所述細長軸外壁上周向間隔布置數個軸向筋條，形成數個軸向槽。

上述結構中，所述軸向筋條均布在細長軸外壁上。

上述結構中，所述軸向筋條焊接連接在細長軸外壁上。

上述結構中，所述輥筒、輥軸配合部位設有兩根徑向貫穿輥筒、輥軸配合部位的定位銷軸，其中的一根定位銷軸部分貫穿另一根定位銷軸。

上述結構中，所述定位銷軸兩端焊接固定連接在輥筒的定位孔中。

上述結構中，所述細長軸為設有軸向盲孔的軸套狀構件。

本發明與現有技術相比，具有以下積極效果：

1、細長軸外壁上周向間隔布置數個軸向筋條，形成數個軸向槽，顯著降低制造難度，工藝性好。

2、軸向筋條均布在細長軸外壁上，形成均布的軸向槽，可取得比較好的冷卻效果。

3、爐底輥在使用時，冷卻水在輥體內壁與細長軸之間的軸向槽內流動，用少量的水就能起到對爐底輥的冷卻作用，帶走熱量少，節省燃料，也顯著節約了水資源。

4、輥筒、輥軸配合部位設有兩根徑向貫穿輥筒、輥軸配合部位的定位銷軸，其中的一根定位銷軸部分貫穿另一根定位銷軸，這樣，定位銷軸不易脫落，輥筒和輥軸連接可靠；定位銷軸貫穿輥筒、輥軸配合部位顯著提高輥筒、輥軸連接強度。

5、定位銷軸兩端焊接固定連接在輥筒的定位孔中，可進一步防止定位銷軸脫落，進一步提高輥筒和輥軸連接可靠性。

6、輥體內軸向通孔內鑲裝有細長軸，提高本發明的結構強度。

7、細長軸為設有軸向盲孔的軸套狀構件，減輕本發明重量。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

圖2為圖1中A-A剖面圖。

圖3為圖1中的Ⅰ部分局部放大示意圖。

具體實施方式

下面根據附圖并結合實施例對本發明作進一步說明。

附圖所示的節能水冷式爐底輥，包括輥體1、連接在輥體1兩端的輥軸2；輥軸2插入輥體1端部，形成配合并固定連接；輥體1設有軸向通孔；兩端的輥軸2內分別設有與輥體1內軸向通孔相連通的進水口和出水口；輥體1軸向通孔內鑲裝有細長軸3，細長軸3為設有軸向盲孔的軸套狀構件（其他實施例中，細長軸3可為實心軸）；細長軸3外壁上周向均布18個軸向筋條3.2，形成18個軸向槽3.1（其他實施例中，可以多于或少于18個軸向筋條3.2，也可以不均布），軸向筋條3.2焊接連接在細長軸3外壁上（其他實施例中，軸向筋條3.2也可以與細長軸3一體化）。

輥筒1、輥軸2配合部位設有兩根徑向貫穿輥筒1、輥軸2配合部位的定位銷軸4，其中的一根定位銷軸4部分貫穿另一根定位銷軸4，定位銷軸4兩端焊接固定連接在輥筒1的定位孔中。