本發明涉及模具管件加工裝置領域，主要是一種管形模內外拋光裝置。

背景技術：

管形模用于實現加工管形件，對于一些特殊的管形件，管形模其內、外壁需拋光處理。現有技術拋光裝置中，內、外壁拋光是分開進行的，存在工序繁復、工作效率低下的問題。

技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題是提供一種管形模內外拋光裝置，以解決現有技術存在的技術問題。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案為：

一種管形模內外孔拋光裝置，其特征在于：包括有支撐座，支撐座前側面轉動安裝有外齒圈，外齒圈中心孔中共中心軸固定有外拋光管，外拋光管內壁為拋光加工面，支撐座后側面安裝有第一電機，第一電機輸出軸穿過支撐座并共中心軸伸入外拋光管內，第一電機輸出軸軸端共中心連接有內拋光柱，內拋光柱外壁為拋光加工面，支撐座前側面還轉動安裝有驅動齒輪，驅動齒輪與外齒圈傳動嚙合，支撐座后側面還安裝有與驅動齒輪傳動連接的第二電機。

所述的一種管形模內外孔拋光裝置，其特征在于：所述支撐座前側面設有環槽，外齒圈后側面設有環臺，外齒圈環臺轉動安裝在支撐座環槽中，且外齒圈環臺與支撐座環槽之間設有滾珠。

本發明中，管形模伸入外拋光管內并套在內拋光柱外，通過第一電機驅動內拋光柱轉動實現內壁拋光，通過第二電機帶動驅動齒輪、外齒圈、外拋光管轉動，實現外壁拋光。

本發明的優點是：

本發明結構巧妙，簡化了管形模拋光工序，可同時實現管形模內、外壁拋光，并具有良好的加工效果。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1，一種管形模內外拋光裝置，包括有支撐座1，支撐座1前側面轉動安裝有外齒圈2，外齒圈2中心孔中共中心軸固定有外拋光3管，外拋光管3內壁為拋光加工面，支撐座1后側面安裝有第一電機4，第一電機4輸出軸穿過支撐座1并共中心軸伸入外拋光管3內，第一電機4輸出軸軸端共中心連接有內拋光柱5，內拋光柱5外壁為拋光加工面，支撐座1前側面還轉動安裝有驅動齒輪6，驅動齒輪6與外齒圈2傳動嚙合，支撐座1后側面還安裝有與驅動齒輪6傳動連接的第二電機7。

支撐座1前側面設有環槽8，外齒圈2后側面設有環臺9，外齒圈2環臺9轉動安裝在支撐座環槽8中，且外齒圈2環臺9與支撐座環槽8之間設有滾珠10。