本發明屬于打磨裝置領域，尤其是涉及一種防止金屬屑飛濺的鋼管打磨裝置。

背景技術：

現有的鋼管打磨一般都是將鋼管夾持固定后對其進行打磨，但打磨的金屬碎屑會到處飛濺，會影響到工作環境的潔凈，而且工人吸入金屬碎屑后也會造成身體的影響。而現有的打磨機構并沒有解決這一問題。

技術實現要素：

有鑒于此，本發明旨在提出一種防止金屬屑飛濺的鋼管打磨裝置，以解決上述問題。

為達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的：

一種防止金屬屑飛濺的鋼管打磨裝置，包括側支架、上架、打磨機、底座和打磨架，所述底座固定于側支架的下部，上架固定于側支架的上部，打磨機設于上架內部，打磨機通過絲桿水平連接于側支架上，絲桿的一端設有把手，絲桿的另一端設有擋板，絲桿與側支架之間通過螺紋旋合，把手設于靠近側支架的一側，打磨機的機頭豎直向下；

所述打磨架固定于底座上方，打磨架上端設有打磨槽，底座內設有接料槽，接料槽的底端連通抽屜，打磨槽與接料槽之間連接有通道，底座的下方連接有千斤頂，打磨架的側面設有可開合的柜體；

所述打磨槽為敞口槽，其槽壁為傾斜面，槽底設有若干個定位槽，相鄰兩個定位槽之間平滑過渡。

進一步，所述打磨機通過伸縮桿連接機頭。

進一步，所述接料槽為斗狀結構。

進一步，所述定位槽設有3個。

相對于現有技術，本發明所述的防止金屬屑飛濺的鋼管打磨裝置具有以下優勢：可便于將金屬管的打磨，防止在打磨的過程中金屬管發生偏移，便于將金屬碎屑收集，防止飛濺。

附圖說明

構成本發明的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中：

圖1為本發明的結構示意圖；

附圖標記說明：

1-把手；2-絲桿；3-側支架；4-打磨槽；5-通道；6-接料槽；7-底座；8-上架；9-打磨機；10-擋板；11-伸縮桿；12-機頭；13-柜體；14-定位槽；15-打磨架；16-抽屜；17-千斤頂。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。

如圖1所示，一種防止金屬屑飛濺的鋼管打磨裝置，包括側支架3、上架8、打磨機9、底座7和打磨架15，所述底座7固定于側支架3的下部，上架8固定于側支架3的上部，打磨機9設于上架8內部，打磨機9通過絲桿2水平連接于側支架3上，絲桿2的一端設有把手1，絲桿2的另一端設有擋板10，絲桿2與側支架3之間通過螺紋旋合，把手1設于靠近側支架3的一側，打磨機9的機頭12豎直向下；

所述打磨架15固定于底座7上方，打磨架15上端設有打磨槽4，底座內設有接料槽6，接料槽6的底端連通抽屜16，打磨槽4與接料槽6之間連接有通道5，底座7的下方連接有千斤頂17，打磨架15的側面設有可開合的柜體13；

所述打磨槽4為敞口槽，其槽壁為傾斜面，槽底設有3個定位槽14，相鄰兩個定位槽14之間平滑過渡。

所述打磨機9通過伸縮桿11連接機頭12。

所述接料槽6為斗狀結構。

使用時，將鋼管放置到打磨槽4內的定位槽14處，通過千斤頂17調節打磨架15的豎直位置，通過調節絲桿2來調節打磨機9的水平位置。通過伸縮桿11調節機頭12的位置。開啟打磨機9，對鋼管進行打磨。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。