1. 一種箱體用高強度防腐鋼，其特征在于：其化學成分的質量百分比為：C：0.02-0.04%，Cr:12.5-13.7%，Si：0.25-0.29%，Mn：0.62-0.73%，Ni：0.35-0.42%，Re：0.25-0.29%，Nb：0.17-0.21%，Zr:0.31-0.33%，Se:0.11-0.13%，Ti：0.13-0.15%，Ca：0.35-0.47%，Pd：0.82-0.88%，Co：0.41-0.45%，Mo ：0.13-0.21%，S≤0.03%，P≤0.02%，稀土金屬：0.37-0.42%，余量為Fe；
所述稀土金屬的化學成分質量百分比為：Pm：23-28%，Pr：8-12%，Lu：5-7%，Dy：3-6%，Gd：8-12%，余量為La；
該防腐鋼中第一相為奧氏體，第二相為馬氏體，在表面至1/4厚度處第二相體積百分數為4.4-4.8%，1/4厚度至中心第二相體積百分數為5.9-6.4%；該不銹鋼在表面至1/4厚度處奧氏體平均晶粒直徑為4.6-4.9μm，馬氏體平均晶粒直徑為4.1-4.5μm，1/4厚度至中心處奧氏體平均晶粒直徑為5.1-5.3μm，馬氏體平均晶粒直徑為6.1-6.5μm。
2.根據權利要求1所述的箱體用高強度防腐鋼，其特征在于：其化學成分的質量百分比為：C：0.02%，Cr:12.5%，Si：0.25%，Mn：0.62%，Ni：0.35%，Re：0.25%，Nb：0.17%，Zr:0.31%，Se:0.11%，Ti：0.13%，Ca：0.35%，Pd：0.82%，Co：0.41%，Mo ：0.13%，S≤0.03%，P≤0.02%，稀土金屬：0.37%，余量為Fe；
所述稀土金屬的化學成分質量百分比為：Pm：23%，Pr：8%，Lu：5%，Dy：3%，Gd：8%，余量為La；
該防腐鋼中第一相為奧氏體，第二相為馬氏體，在表面至1/4厚度處第二相體積百分數為4.4%，1/4厚度至中心第二相體積百分數為5.9%；該不銹鋼在表面至1/4厚度處奧氏體平均晶粒直徑為4.6μm，馬氏體平均晶粒直徑為4.1μm，1/4厚度至中心處奧氏體平均晶粒直徑為5.1μm，馬氏體平均晶粒直徑為6.1μm。
3.根據權利要求1所述的箱體用高強度防腐鋼，其特征在于：其化學成分的質量百分比為：C：0.03%，Cr:12.9%，Si：0.26%，Mn：0.68%，Ni：0.37%，Re：0.27%，Nb：0.19%，Zr:0.32%，Se:0.12%，Ti：0.14%，Ca：0.38%，Pd：0.85%，Co：0.43%，Mo ：0.19%，S≤0.03%，P≤0.02%，稀土金屬：0.40%，余量為Fe；
所述稀土金屬的化學成分質量百分比為：Pm：26%，Pr：10%，Lu：6%，Dy：5%，Gd：10%，余量為La；
該防腐鋼中第一相為奧氏體，第二相為馬氏體，在表面至1/4厚度處第二相體積百分數為4.6%，1/4厚度至中心第二相體積百分數為6.1%；該不銹鋼在表面至1/4厚度處奧氏體平均晶粒直徑為4.8μm，馬氏體平均晶粒直徑為4.3μm，1/4厚度至中心處奧氏體平均晶粒直徑為5.2μm，馬氏體平均晶粒直徑為6.3μm。
4.根據權利要求1所述的箱體用高強度防腐鋼，其特征在于：其化學成分的質量百分比為：C：0.04%，Cr: 13.7%，Si：0.29%，Mn：0.73%，Ni：0.42%，Re：0.29%，Nb：0.21%，Zr: 0.33%，Se: 0.13%，Ti：0.15%，Ca：0.47%，Pd：0.88%，Co：0.45%，Mo ：0.21%，S≤0.03%，P≤0.02%，稀土金屬：0.42%，余量為Fe；
所述稀土金屬的化學成分質量百分比為：Pm：28%，Pr：12%，Lu：7%，Dy：6%，Gd：12%，余量為La；
該防腐鋼中第一相為奧氏體，第二相為馬氏體，在表面至1/4厚度處第二相體積百分數為4.8%，1/4厚度至中心第二相體積百分數為6.4%；該不銹鋼在表面至1/4厚度處奧氏體平均晶粒直徑為4.9μm，馬氏體平均晶粒直徑為4.5μm，1/4厚度至中心處奧氏體平均晶粒直徑為5.3μm，馬氏體平均晶粒直徑為6.5μm。
5.根據權利要求1所述的箱體用高強度防腐鋼的熱處理工藝，其特征在于包括以下步驟：
步驟1：將鋼材加熱至580-610℃，并保溫35-40min，然后用霧化冷卻以10-15℃/s的速度冷卻到室溫，然后再加熱到830-850℃，用油冷以8-10℃/s的冷卻速度冷卻至室溫；
步驟2：將鋼材放入加熱爐中加熱至980-990℃，保溫1-3小時，然后采用水冷，以20-25℃/s的速度冷卻至室溫，然后再以5-8℃/s的速度加熱至650-670℃，保溫5-8小時，然后空冷至室溫；
步驟3：對鋼材進行兩次回火，第一次回火：將拔叉加熱至545-565℃，回火30-40min后，保溫2-3min，使鋼材溫度均勻化，之后采用水冷的方式以23-25℃/s的冷卻速率冷卻至380-390℃后，再空冷至室溫；
第二次回火：將鋼材加熱至710-720℃，回火1-3小時，然后空冷至室溫即可。
6.根據權利要求5所述的箱體用高強度防腐鋼的熱處理工藝，其特征在于包括以下步驟：
步驟1：將鋼材加熱至580℃，并保溫35min，然后用霧化冷卻以10℃/s的速度冷卻到室溫，然后再加熱到830℃，用油冷以8℃/s的冷卻速度冷卻至室溫；
步驟2：將鋼材放入加熱爐中加熱至980℃，保溫1小時，然后采用水冷，以20℃/s的速度冷卻至室溫，然后再以5℃/s的速度加熱至650℃，保溫5小時，然后空冷至室溫；
步驟3：對鋼材進行兩次回火，第一次回火：將拔叉加熱至545℃，回火30min后，保溫2min，使鋼材溫度均勻化，之后采用水冷的方式以23℃/s的冷卻速率冷卻至380℃后，再空冷至室溫；
第二次回火：將鋼材加熱至710℃，回火1小時，然后空冷至室溫即可。
7.根據權利要求5所述的箱體用高強度防腐鋼的熱處理工藝，其特征在于包括以下步驟：
步驟1：將鋼材加熱至595℃，并保溫38min，然后用霧化冷卻以12℃/s的速度冷卻到室溫，然后再加熱到840℃，用油冷以9℃/s的冷卻速度冷卻至室溫；
步驟2：將鋼材放入加熱爐中加熱至980℃，保溫2小時，然后采用水冷，以22℃/s的速度冷卻至室溫，然后再以7℃/s的速度加熱至660℃，保溫7小時，然后空冷至室溫；
步驟3：對鋼材進行兩次回火，第一次回火：將拔叉加熱至550℃，回火35min后，保溫3min，使鋼材溫度均勻化，之后采用水冷的方式以24℃/s的冷卻速率冷卻至385℃后，再空冷至室溫；
第二次回火：將鋼材加熱至715℃，回火2小時，然后空冷至室溫即可。
8.根據權利要求5所述的箱體用高強度防腐鋼的熱處理工藝，其特征在于包括以下步驟：
步驟1：將鋼材加熱至610℃，并保溫40min，然后用霧化冷卻以15℃/s的速度冷卻到室溫，然后再加熱到850℃，用油冷以10℃/s的冷卻速度冷卻至室溫；
步驟2：將鋼材放入加熱爐中加熱至990℃，保溫3小時，然后采用水冷，以25℃/s的速度冷卻至室溫，然后再以8℃/s的速度加熱至670℃，保溫8小時，然后空冷至室溫；
步驟3：對鋼材進行兩次回火，第一次回火：將拔叉加熱至565℃，回火40min后，保溫3min，使鋼材溫度均勻化，之后采用水冷的方式以25℃/s的冷卻速率冷卻至390℃后，再空冷至室溫；
第二次回火：將鋼材加熱至720℃，回火3小時，然后空冷至室溫即可。