1.一種耐高蝕性筆記本電腦鎂鋰合金外殼，其特征在于，包括一鎂鋰合金外殼，所述的鎂鋰合金外殼為雙相鎂鋰合金外殼，其中Li的含量（質(zhì)量百分比）為：Li：6-8%；所述鎂鋰合金外殼的加工成型步驟：根據(jù)筆記本電腦的設(shè)計規(guī)格選取鎂鋰合金亮面板材，利用落料模具和沖孔模具將所述鎂鋰合金亮面板材沖壓制成外殼預(yù)制件。
2.如權(quán)利要求1所述的一種耐高蝕性筆記本電腦鎂鋰合金外殼的噴涂化成工藝，其特征在于，包括以下步驟：
（1）脫脂處理：將沖壓成型的外殼預(yù)制件在溶劑中超聲清洗3-5min，超時警報響時，及時取出產(chǎn)品，濾掉溶液積水后放入清洗槽；
（2）酸洗處理：
1)檢查槽內(nèi)溶液水位是否在溢流槽口：手動調(diào)整水位，左邊調(diào)水閥，逆時針方向旋轉(zhuǎn)加水，加水后必須進(jìn)行溶液測試，測試不合格立即調(diào)整溶液；
2)作業(yè)前打開過濾網(wǎng)：手動調(diào)節(jié)右邊過濾網(wǎng)，逆時針方向緩慢旋轉(zhuǎn)，確保槽內(nèi)水勻速振動；
3)手動放置吊欄，產(chǎn)品酸洗處理：產(chǎn)品充分浸入溶液中，常溫下，浸泡時間為60±5s，超時警報響時，及時取出產(chǎn)品，濾掉溶液積水后放入清洗槽；
（3）表調(diào)處理：
1)作業(yè)前檢查溫度是否達(dá)標(biāo)：提前將槽液溫度升溫至規(guī)定溫度70±5℃；
2)檢查槽內(nèi)溶液水位是否在溢流槽口：手動調(diào)整水位，左邊調(diào)水閥，逆時針方向旋轉(zhuǎn)加水，加水后必須進(jìn)行溶液測試；
3)作業(yè)前打開過濾閥：手動調(diào)節(jié)右邊過濾網(wǎng)，逆時針方向緩慢旋轉(zhuǎn)，確保槽內(nèi)水勻速振動；
4)手動放置吊欄，產(chǎn)品表調(diào)處理：產(chǎn)品充分浸入溶液中，浸泡時間為30±3s，超時警報響時，及時取出產(chǎn)品，濾掉溶液積水后放入清洗槽；
（4）封閉成膜：
1)作業(yè)前檢查溫度是否達(dá)標(biāo)：提前將槽液溫度升溫至規(guī)定溫度45±5℃；
2)手動放置吊欄，產(chǎn)品封閉處理：產(chǎn)品充分浸入溶液中，浸泡時間為15±2s，超時警報響時，及時取出產(chǎn)品，濾掉溶液積水后放入清洗槽；
（5）涂裝：將所述外殼預(yù)制件安裝在專用噴涂定位治具上，放置在噴涂流水線上進(jìn)行表面油漆噴涂處理，所述油漆噴涂處理包括保護(hù)漆、底漆、中漆和面漆。
3.如權(quán)利要求2所述的一種耐高蝕性筆記本電腦鎂鋰合金外殼的噴涂化成工藝，其特征在于，所述步驟（1）中脫脂中脫脂劑為三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮中的一種。
4.如權(quán)利要求2所述的一種耐高蝕性筆記本電腦鎂鋰合金外殼的噴涂化成工藝，其特征在于，所述步驟（2）在酸洗槽中操作，所述步驟（2）中的溶液為HS-802酸洗劑，建浴濃度2±0.5%，常溫條件。
5.如權(quán)利要求4所述的一種耐高蝕性筆記本電腦鎂鋰合金外殼的噴涂化成工藝，其特征在于，所述HS-802酸洗劑控制濃度在3±1%。
6.如權(quán)利要求2所述的一種耐高蝕性筆記本電腦鎂鋰合金外殼的噴涂化成工藝，其特征在于，所述步驟（3）在表調(diào)槽內(nèi)操作，所述步驟（3）中的溶液為HS-803表調(diào)劑，建浴濃度15±3%。
7.如權(quán)利要求6所述的一種耐高蝕性筆記本電腦鎂鋰合金外殼的噴涂化成工藝，其特征在于，所述HS-803表調(diào)劑控制濃度在5.5±1.5%。
8.如權(quán)利要求2所述的一種耐高蝕性筆記本電腦鎂鋰合金外殼的噴涂化成工藝，其特征在于，所述步驟（4）在封閉槽中操作，所述步驟（4）中的溶液為HYS-018封閉劑，建浴濃度1.5±0.5%。
9.如權(quán)利要求2所述的一種耐高蝕性筆記本電腦鎂鋰合金外殼的噴涂化成工藝，其特征在于，所述步驟（3）、（4）中溫度用溫度顯示儀檢測。
10.如權(quán)利要求2所述的一種耐高蝕性筆記本電腦鎂鋰合金外殼的噴涂化成工藝，其特征在于，所述步驟（2）、（3）中溶液濃度控制用溶液滴定法檢測。