本發明涉及工業電器領域，尤其涉及一種拋丸機用可調式用插座。

背景技術：

鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程；鑄件澆筑完畢后，需要使用拋丸機對工件進行打磨，拋丸機的工作電壓在380V左右，工作電流在50A以上，在使用此類電器時需要使用到工業插座。

工業插座顧名思義適用于工業中，一般分為3芯、4芯、5芯等，電流一般分為16A、32A、63A、125A、250A、420A等，防護等級又可以分為IP44、IP67兩種，一般情況是和工業插頭配套使用。工業插座不同于民用插座，從負載功率上講，一般民用插座的電纜配置負載都比較弱，大多數標稱額定10A；采用1.5mm²的電纜，有少數廠家會標稱16A、4000W，根據國家電纜線材標準，無論是哪一種配置，民用插座的額定承載功率都很難真正達到4000W以上；工業插座就能充分滿足這個要求。

工業插座為了滿足高電壓、高電流的需要，往往會在插座內安裝冷卻裝置，以保證熱量可以及時的散發出去，避免因為工業插座溫度過高，發生跳閘停車，出現電火花引起燃燒、爆炸等危險事故。為了防止上述問題的發生，中國專利申請號為CN201320386700.X的專利文件公開了一種具有散熱裝置的插座，包括殼體，殼體外表面中心位置設置有三相插孔，三相插孔周圍開設有至少一個通氣孔，殼體內表面對應通氣孔位置設置有用于散熱的風扇；此方案因為在殼體內表面對應通氣孔的位置，設置了用于散熱的風扇，所以啟動風扇，風扇將帶著插座內的熱量散發到插座外，從而大大地提高插座的散熱性能。

上述裝置雖然可對插座進行散熱，但仍然存在一定的問題：1、此方案只用風扇和通氣孔進行散熱，相對于水冷其散熱效果一般，散熱效率較低，無法保證工業插座的溫度保持在較低的范圍內； 2、此方案的散熱方式是將風扇開啟，風將帶著插座內部的熱量通過通氣孔散發到插座外部，無論工業插座溫度是高是低，風扇都會一直運行，不能根據需要進行散熱控制。

技術實現要素：

本發明意在提供一種散熱效果好、可對散熱量進行調控的拋丸機用可調式用插座。

本方案中的拋丸機用可調式用插座，包括殼體，殼體上設置有三相插孔，所述殼體內設有儲水箱，儲水箱連通有水泵，水泵連通有主水管，主水管連通有循環水管，循環水管與儲水箱連通，主水管上滑動連接有啟動楔桿且啟動楔桿貫穿于主水管內，啟動楔桿和主水管之間連接第一彈性件，啟動楔桿的楔面端設置在三相插座內，三相插座和主水管之間的啟動楔桿上開有通水孔，啟動楔桿另一側的殼體壁上設置有控制水泵開停的循環水開關；

循環水管與主水管之間連通有冷卻裝置，冷卻裝置包括冷卻罐、依次滑動連接在冷卻罐上的第一散熱片和第二散熱片，第一散熱片和第二散熱片之間連接有第二彈性件，第一散熱片和第二散熱片的相對一側均連接有第一滾輪，啟動楔桿和冷卻裝置之間的主水管上固定連接有膨脹塊，膨脹塊靠近第一滾輪的一端固連有雙楔面楔桿，兩個第一滾輪均與雙楔面楔桿相抵；

第一散熱片和第二散熱片內均設置有通風裝置，殼體內位于冷卻罐的一側設有風扇，雙楔面楔桿遠離膨脹塊的一側設有控制風扇開閉的風扇開關，風扇開關設置在第一滾輪遠離雙楔面楔桿的一側，第一散熱片遠離第二散熱片的一側連接有頂桿，頂桿遠離第一散熱片一側的殼體壁上開有散熱孔，散熱孔內滑動連接有封蓋，頂桿與封蓋固定連接。

本方案的技術原理：殼體是起到支撐整個插座的作用，內部形成一個儲物空間；三相插座的設置是為了將插頭插入，以使連接插頭的設備可以正常通電使用；儲水箱的設置是作為整個插座循環水的載體，起到儲存和循環冷卻水的作用；在將插頭插入三相插孔內時，插頭上的插桿將相抵于啟動楔桿的楔面端壓動啟動楔桿，啟動楔桿將向靠近循環水開關的方向運動，并觸碰循環水開關，循環水開關用于開停水泵，此時觸碰，水泵啟動，水泵是輸送水的動力源，同時啟動楔桿將在主水管內滑動，通水孔將把主水管連通，第一彈性件處于壓縮狀態，水泵將把水從儲水箱泵出，泵出的水將進入到主水管內，通過主水管對插座內進行冷卻；啟動楔桿，一方面通過觸碰和離開循環水開關，來控制水泵的開停，另一方面通過在主水管內滑動，對主水管是否供水的情況進行控制。

主水管對插座進行冷卻后，具有一定溫度的水將進入到冷卻裝置內，冷卻裝置用于對水進行降溫并控制水溫保持在一個合理的范圍內；冷卻裝置內設置有冷卻罐、依次滑動連接在冷卻罐上的第一散熱片和第二散熱片，其目的在于，當主水管的溫度較低時，主水管內的水直接通過冷卻罐流入到循環水管內，經過冷卻罐內時，冷卻罐上的第一散熱片和第二散熱片對冷卻罐內水傳遞出來的熱量進行散熱，第一散熱片和第二散熱片上通風裝置的設置，可加快熱量的散失，提高散熱效率，之后水將從循環水管重新流入到儲水箱內，以進行水的循環；當主水管內的溫度較高時，主水管上的溫度將傳遞給膨脹塊，膨脹塊主要是為了控制冷卻裝置調節散熱量的驅動單元，膨脹塊由于溫度升高而膨脹，膨脹塊將推動雙楔面楔桿向靠近第一滾輪的方向運動，雙楔面楔桿將與兩個第一滾輪接觸并推動兩個第一滾輪向相互遠離的方向運動，從而可使第一散熱片和第二散熱片向相互遠離的方向運動，第一散熱片將帶動頂桿向靠近散熱孔的方向運動，封蓋將與散熱孔分離，散熱孔將被打開，熱量將從散熱孔排出，加快了熱量的散失，提高了散熱效率，第二彈性件被拉伸，冷卻后的水將流入到循環水管內進行循環。

當主水管內的溫度繼續升高，膨脹塊繼續膨脹，膨脹塊帶動雙楔面楔桿向靠近風扇開關的方向運動，雙楔面楔桿將碰觸風扇開關，風扇將被啟動，因風扇設置在殼體內位于冷卻罐的一側，所以風扇吹出的風將進入到通風裝置內，風將把第一散熱片和第二散熱片上的熱量帶動，并從散熱孔排出殼體外部，進一步增加排風孔內的空氣流量，使得第一散熱片和第二散熱片的散熱量進一步增加，進一步提高了第一散熱片和第二散熱片的散熱效率，不僅加快了降溫速度，也增強了散熱降溫效果；當主水管內的溫度降低時，膨脹塊將縮小，雙楔面楔桿將遠離風扇開關，風扇將停止運行；當主水管內的溫度進一步降低，膨脹塊進一步縮小，雙楔面楔桿將與兩個第一滾輪分離，第一散熱片和第二散熱片將通過第二彈性件的彈力而復位；如此再當主水管內的溫度升高時，膨脹塊又會重復以上操作形成循環，此循環過程完成了冷卻裝置對插座散熱量的調節。

與現有技術相比本方案的有益效果：1、本方案通過水冷并配合冷卻裝置對插座進行散熱降溫，相比于風冷散熱效果更好，其優點在于，通過第一散熱片和第二散熱片的通風裝置的設置，可加快冷卻罐內水的熱量傳遞和散發，并配合風扇加快第一散熱片和第二散熱片內部空氣流動，進一步增強了散熱效果；2、本方案通過膨脹塊和冷卻裝置的設置，實現了對插座散發熱量的調節，可根據主水管的溫度，進行不同溫度不同形態的調節，降溫方式靈活，不僅提高了降溫效果，也加快了熱量散失。

進一步，通風裝置包括軸向等間距的分布在第一散熱片或第二散熱片內的排風孔和滑動連接在第一散熱片或第二散熱片內并貫穿于排風孔的滑桿，滑桿伸出于第一散熱片或第二散熱片，滑桿上開有軸向等間距的連通孔，連通孔與排風孔相錯設置，滑桿伸出于第一散熱片或第二散熱片的端面為楔面，冷卻罐的兩側均設有與兩個滑桿的楔面端分別相抵的第一滾輪，滑桿和冷卻罐之間連接有第三彈性件。連通孔和排風孔的設置，起到了使第一散熱片和第二散熱片內部可進行空氣流動的作用，加快了第一散熱片和第二散熱片熱量的散發，在雙楔面楔桿驅動第一散熱片和第二散熱片相互遠離地運動時，第一散熱片和第二散熱片將帶動兩個滑桿隨之運動，兩個滑桿分別與冷卻罐兩側的第二滾輪接觸，兩個第二滾輪將分別推動對應的滑桿向遠離第二滾輪的方向滑動，直到連通孔將排風孔連通為止，第三彈性件被壓縮，此時排風孔內空氣將可流通，空氣將在第一散熱片和第二散熱片內部運動量增加，從而加快了散熱效率。

進一步，風扇位于第二散熱片遠離第一散熱片的一側。散熱孔與風扇相對，可減小風排出殼體外的運動距離，提高散熱效率。

進一步，封蓋與第一散熱片之間設有滑槽，頂桿滑動連接在滑槽上。滑槽的設置，可起到支撐頂桿的作用，使得頂桿更加穩定低滑動。

進一步，第一彈性件、第二彈性件和第三彈性件均為彈簧。彈簧的彈性較好，可使滑桿、第一散熱片、第二散熱片和啟動楔桿更易復位到初始位置。

進一步，主水管上設有紫銅導熱槽，膨脹塊和雙楔面楔桿均位于導熱槽內。紫銅導熱槽更易將熱量傳遞給膨脹塊，膨脹塊可更易產生變形，使得控制更加靈敏。

進一步，膨脹塊為帶有通孔的橡膠塊，通孔均布在橡膠塊上。帶有通孔的橡膠塊在接收熱量的變化時，橡膠塊形變更加靈敏和明顯，從而使得雙楔面楔桿更易對第一散熱片、第二散熱片和風扇進行控制；通孔均布在橡膠塊上，使得橡膠塊形變量更加均勻。

附圖說明

圖1為本發明拋丸機用可調式用插座實施例的結構示意圖；

圖2為圖1中橡膠塊的示意圖；

圖3為圖1中A處的放大示意圖；

圖4為圖1中B處的放大示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：殼體1、儲水箱2、水泵3、三相插孔4、循環水管5、啟動楔桿6、墊片7、第一彈簧8、循環水開關9、主水管10、橡膠塊11、第二滾輪12、第一滾輪13、風扇開關14、第三彈簧15、導熱槽16、雙楔面楔桿17、通孔18、第二散熱片19、滑桿20、排風孔21、連通孔22、頂桿23、風扇24、滑槽25、封蓋26、通水孔27、第一散熱片28、第二彈簧29。

實施例基本參考圖1和圖3所示：拋丸機用可調式用插座，包括殼體1，殼體1上開有三相插孔4，殼體1內焊接有儲水箱2，儲水箱2連通有水泵3，水泵3通過底座焊接在儲水箱2上，水泵3連通有主水管10，主水管10連通有循環水管5，循環水管5與儲水箱2連通，主水管10上滑動連接有啟動楔桿6且啟動楔桿6貫穿于主水管10內，啟動楔桿6與主水管10的滑動連接處設有墊片7，啟動楔桿6和主水管10之間連接第一彈簧8，啟動楔桿6的楔面端設置在三相插座內，三相插座和主水管10之間的啟動楔桿6上開有通水孔27，啟動楔桿6右側的殼體1壁上設置有控制水泵3開停的循環水開關9；

如圖2和圖4所示，循環水管5與主水管10之間連通有冷卻裝置，冷卻裝置包括冷卻罐、依次連接在冷卻罐上的可左右滑動第一散熱片28和第二散熱片19，第一散熱片28位于冷卻罐的左側，第二散熱片19位于冷卻罐的右側，第一散熱片28和第二散熱片19之間連接有第二彈簧，第一散熱片28右側和第二散熱片19的左側均連接有第一滾輪13，啟動楔桿6和冷卻裝置之間的主水管10上焊接有紫銅導熱槽16，導熱槽16內粘結有帶通孔18的橡膠塊11，橡膠塊11下端粘結有雙楔面楔桿17，兩個第一滾輪13均與雙楔面楔桿17相抵；

第一散熱片28和第二散熱片19上均開有軸向等間距的排風孔21，第一散熱片28和第二散熱片19上均連接有貫穿于排風孔21的豎向滑動的滑桿20，兩根滑桿20的底部均伸出于第一散熱片28和第二散熱片19，滑桿20上開有軸向等間距的連通孔22，連通孔22與排風孔21相錯設置，兩根滑桿20下端面為楔面，冷卻罐的左右兩側均設有與兩個滑桿20的楔面端分別相抵的第一滾輪13，滑桿20和冷卻罐之間連接有第三彈簧15，殼體1內位于第二散熱片的右側設有風扇24，第一滾輪13的下側設有控制風扇24開閉的風扇24開關14，第一散熱片28的左側設有滑槽25，第一散熱片28左側焊接有頂桿23，頂桿23滑動連接在滑槽25內，頂桿23左側的殼體1壁上開有散熱孔，散熱孔內滑動連接有封蓋26，頂桿23與封蓋26焊接相連。

當插入電器時，電源插頭上的插桿將推動啟動楔桿6向左運動，啟動楔桿6將在主水管10內滑動且通水孔27將主水管10連通打開，第一彈簧8處于壓縮狀態，另一方面啟動楔桿6同時也觸碰循環水開關9，水泵3將被啟動，水泵3將把水從儲水箱2泵出，泵出的水將進入到主水管10內，通過主水管10對插座內進行冷卻。

在主水管10內的水未流入到冷卻裝置內時，經過換熱，主水管10內水的溫度將逐漸升高，主水管10的溫度也將逐漸升高，橡膠塊11將會根據熱量的變化而變形，從而對插座內熱量進行以下幾種調節，1、當主水管10的溫度較低時，主水管10內的水直接通過冷卻罐流入到循環水管5內，經過冷卻罐內時，冷卻罐上的第一散熱片28和第二散熱片19對冷卻罐內水傳遞出來的熱量進行散熱，之后水將從循環水管5重新流入到儲水箱2內，以進行水的循環；2、當主水管10內的溫度較高時，主水管10上的溫度將傳遞給橡膠塊11，橡膠塊11由于溫度升高而膨脹，橡膠塊11將推動雙楔面楔桿17向下運動，雙楔面楔桿17將推動兩個第一滾輪13向相互遠離的方向運動，使得第一散熱片28向左運動，第一散熱片28推動頂桿23向左在滑槽26內滑動，頂桿23將滑動連接在散熱孔內的封蓋26打開，使得熱量可以從散熱孔排出，提高了散熱效果，第二散熱片19向右運動，第二彈簧被拉伸，第一散熱片28和第二散熱片19將帶動兩個滑桿20隨之運動，兩個滑桿20分別與冷卻罐左右兩側的第二滾輪12接觸，兩個第二滾輪12將分別推動對應的滑桿20向上滑動，直到連通孔22將排風孔21連通為止，第三彈簧15被壓縮，此時排風孔21內空氣將可流通，空氣將在第一散熱片28和第二散熱片19內部運動量增加，從而加快了散熱效率，冷卻后的水將流入到循環水管5內進行循環；3、當主水管10內的溫度繼續升高，橡膠塊11繼續膨脹，橡膠塊11帶動雙楔面楔桿17向下運動，雙楔面楔桿17將碰觸風扇24開關14，風扇24將被啟動，風扇24吹出的風將進入到連通后的排風孔21內，風帶著熱量將從散熱孔排出殼體1外部，進一步增加排風孔21內的空氣流量，進一步提高了第一散熱片28和第二散熱片19的散熱效率；4、當主水管10內的溫度降低時，橡膠塊11將縮小，雙楔面楔桿17向上運動將與風扇24開關14分離，風扇24將停止運行；5、當主水管10內的溫度進一步降低，橡膠塊11進一步縮小，雙楔面楔桿17將與兩個第一滾輪13分離，第一散熱片28和第二散熱片19將通過第二彈性件的彈力而復位。如此再當主水管10內的溫度升高時，橡膠塊11又會重復以上操作形成循環，此循環過程完成了冷卻裝置對插座散熱量的調節。

當將電器的插頭拔下時，第一彈簧8推動啟動楔桿6復位，啟動楔桿6將與循環水開關9分離，水泵3停止運行，同時啟動楔桿6也將主水管10封閉，水將停止流動。

以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。