本發(fā)明涉及產(chǎn)品拋光領(lǐng)域，尤其涉及一種圓柱形產(chǎn)品的自動(dòng)拋光機(jī)。

背景技術(shù)：

在產(chǎn)品加工領(lǐng)域，經(jīng)常需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行拋光加工，需要拋光加工的零件形狀多樣，而圓柱形產(chǎn)品占有較大的比例。

對(duì)于圓柱形產(chǎn)品的拋光，采用的大多為人工拋光或者是半自動(dòng)拋光，人工拋光是通過(guò)拋光輪或者拋光砂帶人為的對(duì)圓柱產(chǎn)品的側(cè)面進(jìn)行拋光，效率低下，費(fèi)時(shí)長(zhǎng)，且拋光不均勻，而半自動(dòng)拋光大多是將圓柱產(chǎn)品進(jìn)行固定，然后通過(guò)圍繞其轉(zhuǎn)動(dòng)的拋光輪對(duì)其側(cè)面進(jìn)行打磨，打磨的效率同樣不高，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要拋光輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心與圓柱產(chǎn)品的圓心在同一直線上，同樣加工的精度不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種圓柱形產(chǎn)品的自動(dòng)拋光機(jī)，設(shè)置有通過(guò)載料電機(jī)帶動(dòng)的載料轉(zhuǎn)座，同樣設(shè)置帶有壓料轉(zhuǎn)座的壓料裝置，然后配合有與產(chǎn)品側(cè)面接觸且可以活動(dòng)的拋光砂帶，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)拋光，且拋光的均勻度和精度都得到了大大的提高。

為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種圓柱形產(chǎn)品的自動(dòng)拋光機(jī)，它包括支撐板(1)，所述的支撐板(1)上設(shè)置有與其下方載料電機(jī)(2)連接的載料轉(zhuǎn)座(3)，所述的載料轉(zhuǎn)座(3)的上方設(shè)置有與其配合的壓料裝置(4)，且壓料裝置(4)通過(guò)壓料轉(zhuǎn)座(34)與載料轉(zhuǎn)座(3)配合，所述的載料轉(zhuǎn)座(3)的側(cè)面設(shè)置有拋光輪(8)，所述的支撐板(1)上設(shè)置有軸承座(9)，所述的軸承座(9)上設(shè)置有與拋光電機(jī)(5)連接的拋光轉(zhuǎn)軸，所述的拋光轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輪(6)，所述的驅(qū)動(dòng)輪(6)與拋光輪(8)之間設(shè)置有拋光砂帶(7)，且拋光砂帶(7)與載料轉(zhuǎn)座(3)配合，所述的拋光輪(8)連接有給進(jìn)機(jī)構(gòu)，所述的載料電機(jī)(2)、壓料裝置(4)、拋光電機(jī)(5)和給進(jìn)機(jī)構(gòu)連接到控制器。

進(jìn)一步的，所述的所述的壓料裝置(4)包括壓料架(29)，所述的壓料架(29)上設(shè)置有壓料氣缸(32)，所述的壓料氣缸(32)的下方設(shè)置有壓料升降塊(31)，所述的壓料升降塊(31)的下方設(shè)置有壓料電機(jī)(33)，所述的壓料電機(jī)(33)連接有壓料轉(zhuǎn)座(34)，所述的壓料氣缸(32)和壓料電機(jī)(33)連接到控制器。

進(jìn)一步的，所述的壓料架(29)上設(shè)置有上下走向的壓料滑軌(30)，所述的壓料升降座(31)與壓料滑軌(30)配合。

進(jìn)一步的，所述的給進(jìn)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支撐板(1)上的擺動(dòng)裝置和設(shè)置在擺動(dòng)裝置上的給進(jìn)裝置，所述的給進(jìn)裝置包括設(shè)置在擺動(dòng)裝置上的拋光座(14)，所述的拋光座(14)上通過(guò)拋光活動(dòng)滑軌(19)和拋光活動(dòng)滑塊(20)設(shè)置有拋光活動(dòng)座(10)，且拋光活動(dòng)座(10)與拋光座(14)上設(shè)置的拋光活動(dòng)氣缸(18)連接，所述的拋光輪(8)設(shè)置在在拋光活動(dòng)座(10)上，所述的擺動(dòng)裝置和拋光活動(dòng)氣缸(18)連接到控制器。

進(jìn)一步的，所述的拋光活動(dòng)座(10)上設(shè)置有與拋光輪(8)配合的壓帶裝置(12)，所述的壓帶裝置(12)包括設(shè)置在拋光活動(dòng)座(14)上的壓帶座(23)，所述的壓帶座(23)上設(shè)置有鉸接連接的壓帶手柄(25)和壓帶連桿(24)，所述的壓帶連桿(24)連接有壓帶活動(dòng)塊(26)，所述的壓帶活動(dòng)塊(26)設(shè)置有與拋光輪(8)配合的壓帶輪(27)。

進(jìn)一步的，所述的拋光活動(dòng)座(10)上設(shè)置有與拋光砂帶(7)配合的導(dǎo)向輪(28)，且導(dǎo)向輪(28)使導(dǎo)向輪(28)與拋光輪(8)之間的拋光砂帶(7)與壓帶輪(27)成70-100度夾角。

進(jìn)一步的，所述的拋光活動(dòng)座(10)上設(shè)置有拋光砂帶(7)配合的張緊裝置(11)，所述的張緊裝置(11)包括設(shè)置在拋光活動(dòng)座(10)上的張緊氣缸(21)，所述的張緊氣缸(21)上連接有與拋光砂帶(7)配合的張緊輪(22)，所述的張緊氣缸(21)連接到控制器。

進(jìn)一步的，所述的擺動(dòng)裝置包括一端套接在軸承座(9)上的擺動(dòng)座(13)，所述的支撐板(1)上設(shè)置有與擺動(dòng)電機(jī)連接的擺動(dòng)鏈(17)，所述的擺動(dòng)座(13)的另一端通過(guò)擺動(dòng)連接塊(16)與擺動(dòng)鏈(17)連接，且擺動(dòng)座(13)與擺動(dòng)鏈(17)連接的一端連接有擺動(dòng)塊(15)，所述的擺動(dòng)塊(15)的底部設(shè)置有活動(dòng)球，所述的拋光座(14)設(shè)置在擺動(dòng)座(13)上，所述的擺動(dòng)電機(jī)連接到控制器。

進(jìn)一步的，所述的擺動(dòng)座(13)上設(shè)置有擺動(dòng)限位座(35)，所述的擺動(dòng)限位座(35)上設(shè)置有與載料轉(zhuǎn)座(3)配合的擺動(dòng)限位座(36)。

本發(fā)明的有益效果為：

1、設(shè)置有通過(guò)載料電機(jī)帶動(dòng)的載料轉(zhuǎn)座，同樣設(shè)置帶有壓料轉(zhuǎn)座的壓料裝置，然后配合有與產(chǎn)品側(cè)面接觸且可以活動(dòng)的拋光砂帶，在打磨的同時(shí)能使產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)拋光，且拋光的均勻度和精度都得到了大大的提高。

2、壓料裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且同樣設(shè)置有壓料電機(jī)，進(jìn)而可以使壓料轉(zhuǎn)座與載料轉(zhuǎn)座同步轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步方便了產(chǎn)品的轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)也能確保產(chǎn)品在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)偏移。

3、壓料滑軌的設(shè)計(jì)，可以方便壓料升降塊的活動(dòng)，同時(shí)還能確保壓料滑軌的運(yùn)行軌跡不發(fā)生偏移。

4、給進(jìn)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，采用給進(jìn)裝置和擺動(dòng)裝置共同配合，可以實(shí)現(xiàn)高范圍的調(diào)節(jié)，在換不同規(guī)格材料的時(shí)候用擺動(dòng)裝置轉(zhuǎn)換，在換同一種規(guī)格材料的時(shí)候用給進(jìn)裝置轉(zhuǎn)換，且給進(jìn)裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

5、壓帶裝置設(shè)計(jì)，可以使拋光輪處的拋光帶不出現(xiàn)跳動(dòng)，進(jìn)而達(dá)到更好的拋光效果。

6、導(dǎo)向輪的設(shè)計(jì)，可以使壓帶輪更好的與拋光砂帶配合，進(jìn)而可以進(jìn)一步的提高拋光的效果。

7、張緊裝置的設(shè)計(jì)，可以隨時(shí)使拋光砂帶處于繃緊狀態(tài)，進(jìn)而可以時(shí)刻保持良好的拋光效果。

8、擺動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，且擺動(dòng)塊的下部的活動(dòng)球的設(shè)計(jì)，極大的方便了擺動(dòng)，降低了摩擦，進(jìn)而防止擺動(dòng)座折斷。

9、擺動(dòng)限位座和擺動(dòng)限位輪的設(shè)計(jì)，進(jìn)而可以防止擺動(dòng)座對(duì)載料轉(zhuǎn)座產(chǎn)生碰撞和干涉。

附圖說(shuō)明

圖1為一種圓柱形產(chǎn)品的自動(dòng)拋光機(jī)的立體示意圖。

圖2為圖1中A的局部放大圖。

圖3為給進(jìn)機(jī)構(gòu)的部分立體示意圖。

圖4為壓帶裝置的立體示意圖。

圖5為壓料裝置與拋光部分的立體示意圖。

圖6為擺動(dòng)限位部分的立體示意圖。

圖中所示的文字標(biāo)注表示為：1、支撐板；2、載料電機(jī)；3、載料轉(zhuǎn)座；4、壓料裝置；5、拋光電機(jī)；6、驅(qū)動(dòng)輪；7、拋光砂帶；8、拋光輪；9、軸承座；10、拋光活動(dòng)座；11、張緊裝置；12、壓帶裝置；13、擺動(dòng)座；14、拋光座；15、擺動(dòng)塊；16、擺動(dòng)連接塊；17、擺動(dòng)鏈；18、拋光活動(dòng)氣缸；19、拋光活動(dòng)滑軌；20、拋光活動(dòng)滑塊；21、張緊氣缸；22、張緊輪；23、壓帶座；24、壓帶連桿；25、壓帶手柄；26、壓帶活動(dòng)塊；27、壓帶輪；28、導(dǎo)向輪；29、壓料架；30、壓料滑塊；31、壓料升降塊；32、壓料氣缸；33、壓料電機(jī)；34、壓料轉(zhuǎn)座；35、擺動(dòng)限位座；36、擺動(dòng)限位輪。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。

如圖1-圖6所示，本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)為：一種圓柱形產(chǎn)品的自動(dòng)拋光機(jī)，它包括支撐板1，所述的支撐板1上設(shè)置有與其下方載料電機(jī)2連接的載料轉(zhuǎn)座3，所述的載料轉(zhuǎn)座3的上方設(shè)置有與其配合的壓料裝置4，且壓料裝置4通過(guò)壓料轉(zhuǎn)座34與載料轉(zhuǎn)座3配合，所述的載料轉(zhuǎn)座3的側(cè)面設(shè)置有拋光輪8，所述的支撐板1上設(shè)置有軸承座9，所述的軸承座9上設(shè)置有與拋光電機(jī)5連接的拋光轉(zhuǎn)軸，所述的拋光轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輪6，所述的驅(qū)動(dòng)輪6與拋光輪8之間設(shè)置有拋光砂帶7，且拋光砂帶7與載料轉(zhuǎn)座3配合，所述的拋光輪8連接有給進(jìn)機(jī)構(gòu)，所述的載料電機(jī)2、壓料裝置4、拋光電機(jī)5和給進(jìn)機(jī)構(gòu)連接到控制器。

優(yōu)選的，所述的所述的壓料裝置4包括壓料架29，所述的壓料架29上設(shè)置有壓料氣缸32，所述的壓料氣缸32的下方設(shè)置有壓料升降塊31，所述的壓料升降塊31的下方設(shè)置有壓料電機(jī)33，所述的壓料電機(jī)33連接有壓料轉(zhuǎn)座34，所述的壓料氣缸32和壓料電機(jī)33連接到控制器。

優(yōu)選的，所述的壓料架29上設(shè)置有上下走向的壓料滑軌30，所述的壓料升降座31與壓料滑軌30配合。

優(yōu)選的，所述的給進(jìn)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支撐板1上的擺動(dòng)裝置和設(shè)置在擺動(dòng)裝置上的給進(jìn)裝置，所述的給進(jìn)裝置包括設(shè)置在擺動(dòng)裝置上的拋光座14，所述的拋光座14上通過(guò)拋光活動(dòng)滑軌19和拋光活動(dòng)滑塊20設(shè)置有拋光活動(dòng)座10，且拋光活動(dòng)座10與拋光座14上設(shè)置的拋光活動(dòng)氣缸18連接，所述的拋光輪8設(shè)置在在拋光活動(dòng)座10上，所述的擺動(dòng)裝置和拋光活動(dòng)氣缸18連接到控制器。

優(yōu)選的，所述的拋光活動(dòng)座10上設(shè)置有與拋光輪8配合的壓帶裝置12，所述的壓帶裝置12包括設(shè)置在拋光活動(dòng)座14上的壓帶座23，所述的壓帶座23上設(shè)置有鉸接連接的壓帶手柄25和壓帶連桿24，所述的壓帶連桿24連接有壓帶活動(dòng)塊26，所述的壓帶活動(dòng)塊26設(shè)置有與拋光輪8配合的壓帶輪27。

優(yōu)選的，所述的拋光活動(dòng)座10上設(shè)置有與拋光砂帶7配合的導(dǎo)向輪28，且導(dǎo)向輪28使導(dǎo)向輪28與拋光輪8之間的拋光砂帶7與壓帶輪27成70-100度夾角。

優(yōu)選的，所述的拋光活動(dòng)座10上設(shè)置有拋光砂帶7配合的張緊裝置11，所述的張緊裝置11包括設(shè)置在拋光活動(dòng)座10上的張緊氣缸21，所述的張緊氣缸21上連接有與拋光砂帶7配合的張緊輪22，所述的張緊氣缸21連接到控制器。

優(yōu)選的，所述的擺動(dòng)裝置包括一端套接在軸承座9上的擺動(dòng)座13，所述的支撐板1上設(shè)置有與擺動(dòng)電機(jī)連接的擺動(dòng)鏈17，所述的擺動(dòng)座13的另一端通過(guò)擺動(dòng)連接塊16與擺動(dòng)鏈17連接，且擺動(dòng)座13與擺動(dòng)鏈17連接的一端連接有擺動(dòng)塊15，所述的擺動(dòng)塊15的底部設(shè)置有活動(dòng)球，所述的拋光座14設(shè)置在擺動(dòng)座13上，所述的擺動(dòng)電機(jī)連接到控制器。

優(yōu)選的，所述的擺動(dòng)座13上設(shè)置有擺動(dòng)限位座35，所述的擺動(dòng)限位座35上設(shè)置有與載料轉(zhuǎn)座3配合的擺動(dòng)限位座36。

具體使用時(shí)，先將設(shè)備調(diào)試好，之后將需要拋光的圓柱類產(chǎn)品放置在載料轉(zhuǎn)座3上，并調(diào)整好位置，之后通過(guò)壓料氣缸32帶動(dòng)壓料升降塊31向下活動(dòng)，進(jìn)而使壓料轉(zhuǎn)座34將產(chǎn)品壓好，之后通過(guò)擺動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)擺動(dòng)鏈17運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使擺動(dòng)座13擺動(dòng)到合適的位置，之后停止擺動(dòng)電機(jī)的運(yùn)作，之后通過(guò)拋光活動(dòng)電機(jī)18帶動(dòng)拋光活動(dòng)座10運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使拋光輪8與產(chǎn)品配合，之后控制張緊氣缸21帶動(dòng)張緊輪22將拋光砂帶7繃緊，然后通過(guò)手動(dòng)搖動(dòng)壓帶手柄25，進(jìn)而帶動(dòng)壓帶連桿24推動(dòng)壓帶活動(dòng)塊26運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使壓帶輪27將拋光砂帶7將拋光砂帶8壓緊，之后通過(guò)控制器控制拋光電機(jī)5轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)驅(qū)動(dòng)輪6帶動(dòng)拋光砂帶7轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)使載料電機(jī)2和壓料電機(jī)33同步轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)產(chǎn)品與拋光砂帶7反向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而完成圓柱形產(chǎn)品的拋光，在更換同種規(guī)格產(chǎn)品時(shí)，只需使拋光活動(dòng)氣缸18向后退一點(diǎn)，同時(shí)使壓料氣缸32向上活動(dòng)一點(diǎn)即可，動(dòng)作幅度小，因而極大的提高圓柱產(chǎn)品的拋光效率和拋光精度。

需要說(shuō)明的是，在本文中，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無(wú)限的具體結(jié)構(gòu)，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤(rùn)飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合；這些改進(jìn)潤(rùn)飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。