本發(fā)明涉及金屬管材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于金屬管材內(nèi)圓磨的內(nèi)支撐裝置。

背景技術(shù)：

在金屬管材工件的內(nèi)圓磨設(shè)備中，現(xiàn)有技術(shù)為通過傳動長軸連接電機(jī)與砂輪，電機(jī)帶動傳動長軸運轉(zhuǎn)從而實現(xiàn)砂輪的旋轉(zhuǎn)，并對金屬管材工件內(nèi)壁進(jìn)行修磨，在此過程中，為達(dá)到較好的修磨效果，電機(jī)的轉(zhuǎn)速通常較高，即傳動長軸和砂輪在修磨過程中的工作狀態(tài)為高速旋轉(zhuǎn)，傳動長軸在高速旋轉(zhuǎn)下，傳動長軸與支撐軸套之間的軸承極易受到破壞，需要更換整個支撐機(jī)構(gòu)，成本高昂貴，而且裝卸麻煩，現(xiàn)在市面上的管材規(guī)格多種多樣，單一支撐軸套無法適應(yīng)多種直徑的管材，十分麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了解決上述背景技術(shù)中存在的問題，提供一種改進(jìn)的用于金屬管材內(nèi)圓磨的內(nèi)支撐裝置，解決目前的支撐機(jī)構(gòu)成本高昂貴，裝卸麻煩，而且單一支撐軸套無法適應(yīng)多種直徑的管材，十分麻煩的問題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種用于金屬管材內(nèi)圓磨的內(nèi)支撐裝置，包括管體、長軸體和固定在長軸體一端的砂輪，所述的長軸體外側(cè)位于管體內(nèi)部套有支撐軸套，所述的支撐軸套一端固定連接有第一支撐底座，支撐軸套另一端連接有第一伸縮桿，所述的管體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有第二支撐底座，所述的第二支撐底座底端連接有第二伸縮桿，所述的第一伸縮桿和第二伸縮桿之間通過調(diào)節(jié)座相連接，所述的第一伸縮桿包括與第一支撐底座固定連接有第一固定桿和與調(diào)節(jié)座活動連接的第一活動桿，所述的第二伸縮桿包括與第二支撐底座固定連接有第二固定桿和與調(diào)節(jié)座活動連接的第二活動桿，所述的第一固定桿插入第一活動桿內(nèi)部與第一活動桿螺紋連接，所述的第二固定桿插入第二活動桿內(nèi)部與第二活動桿螺紋連接，所述的第一活動桿和第二活動桿頂端位于調(diào)節(jié)座內(nèi)部均固定連接有錐形齒輪頭，所述的調(diào)節(jié)座右端設(shè)置有橫置調(diào)節(jié)桿，所述的橫置調(diào)節(jié)桿左端錐形齒輪插入調(diào)節(jié)座內(nèi)部分別與第一活動桿和第二活動桿頂端錐形齒輪頭傳動連接。

進(jìn)一步的，所述的第一支撐底座和第二支撐底座與管體內(nèi)壁連接面上均固定連接有防滑墊。

進(jìn)一步的，所述的第一支撐底座和第二支撐底座大小相同。

進(jìn)一步的，所述的橫置調(diào)節(jié)桿外側(cè)頂端固定連接有旋轉(zhuǎn)扳手。

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的一種用于金屬管材內(nèi)圓磨的內(nèi)支撐裝置通過采用在調(diào)節(jié)座上、下端分別連接具有支撐底座的伸縮桿，利用橫置調(diào)節(jié)桿同時控制兩端伸縮桿伸縮，從而固定支撐軸套的位置，便于對長軸體進(jìn)行支撐限位，防止長軸體出現(xiàn)下擾彎曲，從而提升安全性，延長使用壽命，整個支撐裝置裝卸方便簡單，長度自由可調(diào)，適應(yīng)在較長的管內(nèi)使用，適用范圍十分廣泛。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明中調(diào)節(jié)座的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1.管體，2.長軸體，3.砂輪，4.支撐軸套，5.第一支撐底座，6.第一伸縮桿，7.第二支撐底座，8.第二伸縮桿，9.調(diào)節(jié)座，10.第一固定桿，11.第一活動桿，12.第二固定桿，13.第二活動桿，14.錐形齒輪頭，15.橫置調(diào)節(jié)桿，16.錐形齒輪，17.防滑墊，18.旋轉(zhuǎn)扳手。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

圖1和圖2所示的一種用于金屬管材內(nèi)圓磨的內(nèi)支撐裝置，包括管體1、長軸體2和固定在長軸體2一端的砂輪3，長軸體2外側(cè)位于管體1內(nèi)部套有支撐軸套4，支撐軸套4一端固定連接有第一支撐底座5，支撐軸套4另一端連接有第一伸縮桿6，管體1內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有第二支撐底座7，第二支撐底座7底端連接有第二伸縮桿8，第一伸縮桿6和第二伸縮桿8之間通過調(diào)節(jié)座9相連接，第一伸縮桿6包括與第一支撐底座5固定連接有第一固定桿10和與調(diào)節(jié)座9活動連接的第一活動桿11，第二伸縮桿8包括與第二支撐底座7固定連接有第二固定桿12和與調(diào)節(jié)座9活動連接的第二活動桿13，第一固定桿10插入第一活動桿11內(nèi)部與第一活動桿11螺紋連接，第二固定桿12插入第二活動桿13內(nèi)部與第二活動桿13螺紋連接，第一活動桿11和第二活動桿13頂端位于調(diào)節(jié)座9內(nèi)部均固定連接有錐形齒輪頭14，調(diào)節(jié)座9右端設(shè)置有橫置調(diào)節(jié)桿15，橫置調(diào)節(jié)桿15左端錐形齒輪16插入調(diào)節(jié)座9內(nèi)部分別與第一活動桿11和第二活動桿13頂端錐形齒輪頭14傳動連接。

進(jìn)一步的，第一支撐底座5和第二支撐底座7與管體1內(nèi)壁連接面上均固定連接有防滑墊17，進(jìn)一步的，第一支撐底座5和第二支撐底座7大小相同，進(jìn)一步的，橫置調(diào)節(jié)桿15外側(cè)頂端固定連接有旋轉(zhuǎn)扳手18，本發(fā)明的一種用于金屬管材內(nèi)圓磨的內(nèi)支撐裝置通過采用在調(diào)節(jié)座9上、下端分別連接具有支撐底座的伸縮桿，利用橫置調(diào)節(jié)桿15同時控制兩端伸縮桿伸縮，從而固定支撐軸套4的位置，便于對長軸體2進(jìn)行支撐限位，防止長軸體2出現(xiàn)下擾彎曲，從而提升安全性，延長使用壽命，整個支撐裝置裝卸方便簡單，長度自由可調(diào)，適應(yīng)在較長的管內(nèi)使用，適用范圍十分廣泛。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。