本實用新型涉及一種特種材料提純系統，尤其適用于特種金屬材料的提純，該系統結構設計合理，性能安全可靠，可操作性強，提純效果好。

背景技術：

目前，公知的金屬提純爐裝置結構復雜，安全性能低，不適合小批量金屬的加工提純，且目前使用的金屬提純爐大都是采用電阻式方式加熱的，電阻式加熱方式加熱過程慢，能量消耗大，熱量穿透力差，對金屬提純質量帶來一定的影響。

技術實現要素：

為了克服現有技術中存在的不足，本實用新型提供了一種結構簡單，加熱過程快，熱量穿透力強，安全節能的特種金屬材料提純系統。

為了解決上述提到的技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：

本實用新型提供的特種金屬材料提純系統結構主要包括腔體、坩堝及磁場移出機構、上爐蓋開啟機構、電子槍系統、真空系統和冷卻系統。腔體、坩堝及磁場移出機構和上爐蓋開啟機構位于主爐體鎧甲手套箱內，電子槍系統位于電子槍真空手套箱內，真空系統位于真空泵真空手套箱內，冷卻系統設置于三個手套箱外圍。

1.腔體采用倒T型結構，下面是臥式圓筒形腔體，上部是立式圓筒形腔體，腔體壁采用雙層水冷結構，腔體內安裝有銅坩堝、磁場、束形器和收集板，臥式圓筒形腔體外部安裝有測溫口和視頻觀察口，立式圓筒形腔體外部安裝有安全閥。

2.坩堝及磁場移出機構由側爐門支架、電動傳動機構、主支撐導軌、輔助導軌等組成，可以實現手動自動切換。

3.上爐蓋開啟機構采用進口立式升降機，直接從底部頂升爐蓋，結構包括升降電機、底座、絲杠套、絲杠和連接板。

4.電子槍系統主要由電動真空插板隔閥、電子槍、運轉車、和運轉導軌組成。腔體上有電子槍系統的安裝接口，接口處配備電動真空插板隔閥，通過電動真空插板隔閥把腔體和電子槍系統連接起來。

5.真空系統位于腔體正下方，由渦旋干泵、分子泵、電動插板閥、過濾器和調整機構組成。

6.冷卻系統分為水冷系統及氣冷系統兩部分。水冷系統由壓縮機、水箱、管路、控制系統等組成，用于爐體、前后爐蓋、熱交換器、氦氣壓縮機的冷卻；氣冷系統由氦氣壓縮機、壓力表、減壓閥、氣動閥、質量流量計、過濾器、氣動閥、單向閥、熱交換器、管路、接頭等組成，用于收集板和電極的冷卻。

有益效果：本實用新型提供的特種金屬提純爐，結構簡單，布局合理，加熱過程快，熱量穿透力強，能夠安全節能的進行特種金屬提純，且提純效果好。

附圖說明

圖1是本實用新型系統總體結構圖

圖2是腔體結構圖

圖3是坩堝及磁場移出機構結構圖

圖4是爐蓋升降系統結構圖

圖5是電子槍系統結構圖

圖6是真空系統結構圖

圖中：A.主爐體鎧甲手套箱，B.電子槍真空手套箱 C.真空泵真空手套箱，D.冷卻系統，1.腔體，2.坩堝及磁場移出機構，3.爐蓋升降系統，4.電子槍系統，5.真空系統，11.爐蓋，12.收集板，13.束形器，14.坩堝，15.磁場，16.測溫口和視頻觀察口，17.安全閥，21.側爐門支架，22.電動傳動機構，23.主支撐導軌，24.輔助導軌，31.升降電機，32.底座，33.絲杠套，34.絲杠，35.連接板，41.電動真空插板隔閥，42.電子槍，43.運轉車，44.運轉導軌，51.渦旋干泵，52.分子泵，53.電動插板閥，54.過濾器，55.調整機構，

具體實施方式

結合附圖對本實用新型具體實施方式進行進一步的說明。

附圖1是本實用新型特種金屬材料提純系統總體結構圖，系統結構包括腔體(1)、坩堝及磁場移出機構(2)、爐蓋升降系統(3)、電子槍系統(4)、真空系統(5)和冷卻系統(D)。腔體(1)上下左右四面開口，上面連接爐蓋升降系統(3)，下面連接真空系統(5)，左面連接坩堝及磁場移出機構(2)，右面連接電子槍系統(4)。系統整體布局分為四大部分，包括主爐體鎧甲手套箱(A)、電子槍真空手套箱(B)、真空泵真空手套箱(C)和冷卻系統(D)，腔體(1)、坩堝及磁場移出機構(2)和爐蓋升降系統(3)位于主爐體鎧甲手套箱(A)內，電子槍系統(4)位于電子槍真空手套箱(B)內，真空系統(5)位于真空泵真空手套箱(C)內，冷卻系統(D)設置于三個手套箱外圍。

附圖2是腔體結構圖，腔體(1)采用倒T型結構，下面是臥式圓筒腔體，上部是立式圓筒腔體，腔體壁采用雙層水冷結構，腔體內安裝有爐蓋(11)、收集板(12)、束形器(13)、坩堝(14)和磁場(15)。坩堝(14)和磁場(15)位于腔體(1)正中心，束形器(13)和收集板(12)安裝在立式圓筒腔體的爐蓋(11)上，束形器(13)上纏繞金屬電阻絲，用于保證束形器溫度控制在630度，收集板(12)中間通入氦氣冷卻，收集板(12)中心設置PT100型熱電偶，用于控溫使用，可以保證收集板(12)溫度20--200度溫度可調可控，爐蓋(11)可以通過升降機構開啟，便于取出收集板(12)。此外在臥式圓筒形腔體外部靠近電子槍系統(4)處安裝有測溫口和視頻觀察口(16)，便于觀察和測溫，在立式圓筒形腔體外部安裝有安全閥(17)，安全閥(17)可以設置1.5--2.0公斤壓力。

附圖3是坩堝及磁場移出機構結構圖，由側爐門支架(21)、電動傳動機構(22)、主支撐導軌(23)、輔助導軌(24)等組成，可以實現手動自動切換。坩堝及磁場移出機構(2)安裝在兩層導軌上，分別是位于腔體(1)外部的主支撐導軌(23)和位于腔體(1)內部的輔助導軌(24)，可以承受重載，實現坩堝(14)及磁場(15)水平移出，該系統主要是通過電機和導軌實現爐蓋的自動開合，實現坩堝及磁場的整體出爐，便于維修及整體更換。

附圖4是爐蓋升降系統結構圖，爐蓋升降系統(3)結構包括升降電機(31)、底座(32)、絲杠套(33)、絲杠(34)和連接板(35)。連接板(35)連接絲杠(34)和爐蓋(11)，升降電機(31)運動，帶動絲杠(33)上升而頂起爐蓋(11)，進而可以取出收集板(12)，該機構剛性好，結構簡單，便于維護，從下部頂升不占用高度空間。

附圖5是電子槍系統結構圖，主要由電動真空插板隔閥(41)、電子槍(42)、運轉車(43)和運轉導軌(44)組成。腔體(1)上有電子槍系統(4)安裝接口，接口處配備電動真空插板隔閥(41)，通過電動真空插板隔閥(41)把腔體(1)和電子槍系統(4)連接起來，電子槍(42)下端配備運轉車(43)，運轉車(43)卡裝在運轉導軌(44)上，可以將電子槍(42)手工拉到備件更換區，配合電子槍(42)更換維修使用。

附圖6是真空系統結構圖，由渦旋干泵(51)、分子泵(52)、電動插板閥(53)、過濾器(54)和調整機構(55)組成。真空系統(5)位于腔體(1)正下方。分子泵(52)與腔體(1)直接連接，通過電動插板閥(53)實現真空系統(5)與腔體(1)的通斷。