本實用新型涉及球墨鑄鐵管內(nèi)壁模粉噴吹加工設備，尤其是一種可調(diào)式管模粉噴吹裝置。

背景技術：

管模粉是生產(chǎn)球墨鑄鐵管的重要添加劑，具有保護管模、有利脫模、能有效地降低過冷度、抑制碳化物的形成、孕育、消除鑄管外表面的氣孔和針孔、球化、延長管模粉使用壽命等多種功效。

目前，球墨鑄鐵管普遍使用的模粉噴吹機不僅體積大、成本高，而且在對管模進行噴吹時，管模粉的噴出量不均勻且不可調(diào)節(jié)，導致球墨鑄鐵管表面的滲碳體超標（大于滲10），形成了大量的工藝廢品；與此同時，因現(xiàn)有的模粉噴吹機的密封問題，在對管模進行噴吹時，很容易出現(xiàn)反風，大量的管模粉彌漫在工作場所，浪費嚴重，也對工作人員的正常工作和身體健康帶來極大的影響。為此提供一種體積小、成本低，能夠調(diào)節(jié)管模粉的輸出量并確保輸出量穩(wěn)定的管模粉噴吹裝置就顯得尤為重要。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是要解決當前用于球墨鑄鐵管的管模粉噴吹機體積大，工作時容易出現(xiàn)反風污染，并且管模粉的噴出量不均勻且不可調(diào)節(jié)，導致球墨鑄鐵管表面的滲碳體超標的問題，為此提供一種體積小、成本低的可調(diào)式管模粉噴吹裝置。

本實用新型的具體方案是：一種可調(diào)式管模粉噴吹裝置，其特征是：具有行走小車，在行走小車上裝有空壓機和伸縮板以及控制器，伸縮板的末端裝有用于存放模粉的料斗，料斗的下端裝有混合室，混合室的前后端分別通過螺紋連接有噴吹管和出料管；所述噴吹管的進風口通過軟管連接空壓機，并在軟管上裝有氣動蝶閥，噴吹管內(nèi)的風道沿著空壓風的噴吹方向逐漸減小；所述出料管的進料端設有圓錐形進料口，圓錐形進料口與噴吹管的出風口相對應，并且圓錐形進料口的口徑大于噴吹管出風口的口徑，出料管的出料端設有折彎管，折彎管的出料口與管模內(nèi)壁相對應；所述控制器實時監(jiān)測空壓機內(nèi)的氣壓并實現(xiàn)對氣動蝶閥開度的實時控制。

本實用新型中所述行走小車中裝有液壓缸或電動推桿，液壓缸或電動推桿的伸縮端與伸縮板的背面固定連接；在行走小車上開設有與伸縮板相契合的滑槽，滑槽的橫截面呈梯形結(jié)構(gòu)，滑槽的槽底上開設有便于液壓缸或電動推桿的伸縮端伸縮的讓位口，并在槽底上裝有用于對伸縮板限位的行程開關；所述控制器實時控制液壓缸或電動推桿的動作，并在伸縮板觸碰到行程開關時，停止驅(qū)動液壓缸或電動推桿。

本實用新型中從空壓機輸送至噴吹管的空壓風的風壓在0.3-0.6Mpa之間。

本實用新型中所述噴吹管出風口的口徑等于出料管的圓錐形進料口口徑的1/2，并且噴吹管的出風口與出料管的圓錐形進料口之間的距離等于噴吹管的出風口的口徑。

本實用新型體積小、成本低、操作方便、清潔環(huán)保，克服了現(xiàn)有的管模粉噴吹機在工作時，容易發(fā)生反風污染并造成管模粉浪費的問題，實現(xiàn)了管模粉輸出量的實時控制并確保了輸出量的穩(wěn)定，從而確保了球墨鑄鐵管的成型質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型中混合室與噴吹管和出料管相配合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的工作示意圖。

圖中：1—行走小車，2—空壓機，3—伸縮板，4—控制器，5—料斗，6—混合室，7—噴吹管，8—出料管，9—軟管，10—氣動蝶閥，11—圓錐形進料口，12—折彎管，13—液壓缸或電動推桿，14—滑槽，15—讓位口，16—行程開關，17—管模，18—托輪。

具體實施方式

參見圖1-3，本實用新型具有行走小車1，在行走小車1上裝有空壓機2和伸縮板3以及控制器4，伸縮板3的末端裝有用于存放模粉的料斗5，料斗5的下端裝有混合室6，混合室6的前后端分別通過螺紋連接有噴吹管7和出料管8；所述噴吹管7的進風口通過軟管9連接空壓機2，并在軟管9上裝有氣動蝶閥10，噴吹管7內(nèi)的風道沿著空壓風的噴吹方向逐漸減小；所述出料管8的進料端設有圓錐形進料口11，圓錐形進料口11與噴吹管7的出風口相對應，并且圓錐形進料口11的口徑大于噴吹管7出風口的口徑，出料管8的出料端設有折彎管12，折彎管12的出料口與管模內(nèi)壁相對應；所述控制器4實時監(jiān)測空壓機2內(nèi)的氣壓并實現(xiàn)對氣動蝶閥10開度的實時控制。

本實施例中所述行走小車1中裝有液壓缸或電動推桿13，液壓缸或電動推桿13的伸縮端與伸縮板3的背面固定連接；在行走小車1上開設有與伸縮板3相契合的滑槽14，滑槽14的橫截面呈梯形結(jié)構(gòu)，滑槽14的槽底上開設有便于液壓缸或電動推桿13的伸縮端伸縮的讓位口15，并在槽底上裝有用于對伸縮板3限位的行程開關16；所述控制器4實時控制液壓缸或電動推桿13的動作，并在伸縮板3觸碰到行程開關16時，停止驅(qū)動液壓缸或電動推桿13。

本實用新型在實際工作時，首先，將球墨鑄鐵管管模17放置在托輪18上，管模17在托輪18的驅(qū)動下作自轉(zhuǎn)運動，在料斗中存放18-20kg的管模粉，將行走小車推至管模的一側(cè)并沿軸向與其對應；

然后，手動調(diào)節(jié)噴吹管與出料管之間的距離，使得噴吹管的出風口與出料管的圓錐形進料口之間的距離等于噴吹管的出風口的口徑，其中噴吹管出風口的口徑等于出料管的圓錐形進料口口徑的1/2；

接著，啟動控制器，控制器控制液壓缸或電動推桿推動伸縮板伸入至管模中，待伸縮板伸出到位時（折彎管的出料口距離行走小車的最大水平距離為1.5m）,控制器實時檢測空壓機中的氣壓以調(diào)節(jié)氣動蝶閥的開度，使得從空壓機輸送至噴吹管的空壓風的風壓在0.3-0.6Mpa之間，此時具有高風壓和高流速的空壓風直接沿著噴吹管的出風口和出料管的圓錐形進料口進入出料管中，從而導致在混合室中形成負壓，負壓一般在-0.15Mpa至-0.3Mpa之間，進而使得存放在料斗中管模粉被吸入至混合室中，管模粉在與空壓風混合后，從出料管的出料口噴出至管模內(nèi)壁；待管模粉噴吹機實現(xiàn)對管模其中某一段的內(nèi)壁完成噴吹后，控制器通過內(nèi)置程序直接控制液壓缸或電動推桿推動伸縮板伸出或回縮，從而完成對管模其它部分內(nèi)壁的連續(xù)噴吹；

最后，待噴吹完成后，控制器控制伸縮板收回，當伸縮板觸碰到行程開關時，停止驅(qū)動液壓缸或電動推桿，此次噴吹作業(yè)完成。