本實(shí)用新型涉及金屬粉末注射成型設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種新型混料設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的粉末冶金注射成型工藝一般包括：混料—注射成型—脫脂—燒結(jié)—后處理。混料是金屬注射成型的最重要工序，主要目的是把金屬粉末與粘結(jié)劑混合均勻，使其具有一定的流動(dòng)性，混合均勻與否是關(guān)系制品質(zhì)量的最重要指標(biāo)。喂料穩(wěn)定性直接決定著制品的尺寸及性能穩(wěn)定性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種金屬粉末注射成型喂料用的新型混料設(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種新型混料設(shè)備，包括轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒、電機(jī)和控制系統(tǒng)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒位于設(shè)備的上部；所述電機(jī)位于轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒的下方，所述電機(jī)與轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒連接并帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)；所述控制系統(tǒng)分別與轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒、電機(jī)連接；所述控制系統(tǒng)包括加熱元件、加熱元件開關(guān)、溫度傳感器、計(jì)時(shí)器、計(jì)時(shí)器開關(guān)、電機(jī)開關(guān)和控制器；所述控制器與溫度傳感器連接；所述控制器通過計(jì)時(shí)器開關(guān)與計(jì)時(shí)器連接；所述控制器通過電機(jī)開關(guān)與電機(jī)連接；所述控制器通過加熱元件開關(guān)與加熱元件連接，所述加熱元件位于轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒上；所述溫度傳感器與加熱元件連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒的運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述控制系統(tǒng)位于設(shè)備一側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過控制系統(tǒng)對混料溫度和時(shí)間進(jìn)行精確控制，使得金屬原料及粘結(jié)劑混合充分，確保了原料組分的一致性；本實(shí)用新型操作簡便，每次可以混5-10kg的原料，提高了喂料的生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)周期，適用于金屬粉末注射成型前的混料工序，尤其適用于新材料及新工藝試驗(yàn)；利用本實(shí)用新型，技術(shù)人員可以進(jìn)行多次試驗(yàn)，大大縮短了新品研發(fā)周期，節(jié)省了材料成本。

附圖說明

圖1是一種新型混料設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒、2-電機(jī)、3-控制系統(tǒng)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例及附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種新型混料設(shè)備，包括轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒1、電機(jī)2和控制系統(tǒng)3；轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒1位于設(shè)備的上部；電機(jī)2位于轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒1的下方，電機(jī)2與轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒1連接并帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒1轉(zhuǎn)動(dòng)；控制系統(tǒng)3位于設(shè)備一側(cè)，控制系統(tǒng)3分別與轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒1、電機(jī)2連接；控制系統(tǒng)3包括加熱元件、加熱元件開關(guān)、溫度傳感器、計(jì)時(shí)器、計(jì)時(shí)器開關(guān)、電機(jī)開關(guān)和控制器；控制器與溫度傳感器連接；控制器通過計(jì)時(shí)器開關(guān)與計(jì)時(shí)器連接；控制器通過電機(jī)開關(guān)與電機(jī)2連接；控制器通過加熱元件開關(guān)與加熱元件連接，加熱元件位于轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒1上；溫度傳感器與加熱元件連接；轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒1的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒1的運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反。

所述新型混料設(shè)備的操作流程為：

（1）按比例稱取金屬原料和粘結(jié)劑，初混，備用；

（2）打開電機(jī)開關(guān)，用無水酒精擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒1，待無水酒精揮發(fā)后，分批次將初混后的金屬原料和粘結(jié)劑緩慢加到轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒1上；

（3）打開加熱元件開關(guān)，設(shè)定一個(gè)加熱溫度，對轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒1及其上的初混后的金屬原料和粘結(jié)劑進(jìn)行加熱；

（4）待升到設(shè)定的加熱溫度時(shí)，打開計(jì)時(shí)器開關(guān)，開始計(jì)時(shí)，一小時(shí)后，取樣檢測混合料是否混合均勻，如果不均勻，則每隔半小時(shí)取樣檢測一次，直至混合料混合均勻；整個(gè)計(jì)時(shí)期間，每隔半小時(shí)記錄一次溫度，觀察混合料的溫度變化情況；

（5）待混合料混合均勻后，關(guān)閉計(jì)時(shí)器開關(guān)，用鏟子清理干凈轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒1上的混合料，接著關(guān)閉加熱元件開關(guān)，再用無水乙醇擦拭干凈轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒1及設(shè)備操作面，關(guān)閉電機(jī)開關(guān)；采用風(fēng)扇吹干混合料，最后將干混合料放到破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎，研磨，過篩，即可進(jìn)行后續(xù)的注射成型工序。

本實(shí)用新型通過控制系統(tǒng)3對混料溫度和時(shí)間進(jìn)行精確控制，使得金屬原料及粘結(jié)劑混合充分，確保了原料組分的一致性；本實(shí)用新型操作簡便，每次可以混5-10kg的原料，提高了喂料的生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)周期，適用于金屬粉末注射成型前的混料工序，尤其適用于新材料及新工藝試驗(yàn)；利用本實(shí)用新型，技術(shù)人員可以進(jìn)行多次試驗(yàn)，大大縮短了新品研發(fā)周期，節(jié)省了材料成本。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。