本實用新型涉及制冰領域中的除銹裝置，特別是鋼管除銹裝置。

背景技術：

目前，在制冰領域使用的鋼管，在鋼管表面噴防銹漆,是防止管道腐蝕的最為有效的方法,但如果鋼管表面除銹質量差,則降低了防銹漆與管道表面的粘附力,防銹漆容易開裂和脫落,使其作用不能充分發(fā)揮。防銹漆要涂敷均勻, 完整,與管表粘附力強,才能達到防銹目的。而管道的防銹質量在很大程度上取決于防銹漆與管表的粘附程度, 粘附力又取決于管表的除銹質量, 也就是說,在除銹質量,防腐層厚度、種類等諸因素中,除銹質量對管道使用壽命的影響最大，因此，必須對除銹質量高度重視。

現有除銹技術中普遍采用人工鋼絲刷,砂紙除銹, 效率低,質量差,勞動強度高，嚴重地影響了生產，降低了經濟效益。

技術實現要素：

為了克服現有技術的上述缺點，本實用新型的目的是提供除銹效果干凈均勻、外形簡潔、體積小、重量輕、移動方便的鋼管除銹裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：鋼管除銹裝置，包括機架以及安裝在機架上的傳動機構、除銹機構和電機，其中：所述機架兩側上設有可拆卸式邊框架，所述邊框架設有固定鋼圈，所述除銹機構設于兩個固定鋼圈之間，所述除銹機構包括有至少兩個硬刷和軟刷、滾筒，所述滾筒包括有進管口和出管口，所述硬刷設于滾筒表面并靠近進管口，所述軟刷設于滾筒表面并靠近出管口，所述除銹機構通過傳動機構與電機連接。

作為本實用新型的進一步改進：所述傳動機構包括有主動齒輪和從動齒輪互相咬合傳動，所述主動齒輪與電機連接，所述從動齒輪與滾筒連接。

作為本實用新型的進一步改進：所述從動齒輪套于滾筒的表面，通過螺栓連接固定，并置于硬刷與軟刷之間。采用螺栓連接固定，可以拆卸，維修更換方便。

作為本實用新型的進一步改進：所述固定鋼圈的內圈上設有滾定軸承，在外側設有軸承蓋。

作為本實用新型的進一步改進：所述滾筒在兩端分別設有至少兩個呈等分圓周的開口，所述開口大小為成年人手掌能夠伸進即可，當硬刷、軟刷損壞時，手可以穿過開口對刷子進行更換，方便維修，同時除銹的粉塵也會通過開口排出裝置外，避免粉塵在裝置內堆積。

作為本實用新型的進一步改進：所述硬刷和軟刷上均設有螺桿，所述滾筒開有與螺桿匹配的孔，孔的表面焊接有螺母，所述硬刷和軟刷的螺桿與滾筒的螺母實現螺紋連接，只需要調節(jié)硬刷和軟刷的螺桿插入滾筒的深度，即可實現對不同管徑鋼管的除銹。

作為本實用新型的進一步改進：所述機架包括有電機安裝座，所述電機通過電機安裝座固定在機架上。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1．除銹效果干凈均勻、高效、穩(wěn)定，只需要推動鋼管從本裝置的進管口至本裝置的出管口，即刻實現鋼管外表面的無死角除銹。

2．外形簡潔，體積小、重量輕、移動方便。

3．安全可靠，方便維修，滾筒表面兩端分布成年人手掌能夠伸進的孔，方便更換除銹刷。

4．適用多種管徑鋼管的除銹。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

現結合附圖說明與實施例對本實用新型進一步說明：

參考圖1和圖2，鋼管除銹裝置，包括機架1以及安裝在機架1上的傳動機構2、除銹機構3和電機4，其中：所述機架1兩側上設有可拆卸式邊框架101，所述邊框架101設有固定鋼圈，所述除銹機構3設于兩個固定鋼圈之間，所述除銹機構3包括有三個硬刷301和軟刷302、滾筒303，所述滾筒303包括有進管口304和出管口305，所述硬刷301設于滾筒303表面并靠近進管口304，所述軟刷302設于滾筒303表面并靠近出管口305，所述除銹機構3通過傳動機構2與電機4連接。

所述的除銹機構3的滾筒303兩端分別設有三個硬刷301和三個軟刷302。達到先用硬刷301除銹，再用軟刷302去除表面塵埃的作用。所述硬刷301和軟刷302上均設有螺桿，滾筒303上開有與螺桿匹配的孔，孔的表面焊接有螺母，硬刷301、軟刷302的螺桿與滾筒303的螺母實現螺紋連接，只需要調節(jié)硬刷301和軟刷302的螺桿插入滾筒303的深度，即可實現對不同管徑鋼管的除銹。

所述傳動機構2包括有主動齒輪202和從動齒輪201互相咬合傳動，所述從動齒輪201是模數為4、分度圓直徑為448mm的直齒齒輪，所述主動齒輪202是模數為4、分度圓直徑為148mm的直齒齒輪，從動齒輪201與主動齒輪202的減速比為3:1，所述的從動齒輪201與除銹機構3的滾筒303連接，主動齒輪202與電機4連接，電機4采用的是轉速為1450r/min的三相異步電動機，功率為1.1kw，由于傳動減速比為3:1，所以滾筒303的轉速為483.3r/min，此轉速使除銹效果高效、穩(wěn)定

所述從動齒輪201套于滾筒303的表面，通過螺栓連接固定，并置于硬刷301與軟刷302之間。采用螺栓連接固定，可以拆卸，維修更換方便。

所述的滾筒303表面兩端均勻分布3個開口，方便刷子的更換。

所述固定鋼圈的內圈上設有滾定軸承102，在外側設有軸承蓋103。

所述機架1包括有電機安裝座104，所述電機4通過電機安裝座104固定在機架1上。

接通電機4的電源，電機4由傳動機構2傳動至除銹機構3。電機4帶動主動齒輪202、從動齒輪201傳動至除銹機構3的滾筒303，除銹機構3快速轉動，鋼管從滾筒303的進管口304進入，與除銹機構3上的硬刷301接觸進行除銹，鋼管進一步進入滾筒303與軟刷302接觸進行除塵，最后鋼管除銹完畢，從除銹機構3的出管口305出去。

綜上所述，本領域的普通技術人員閱讀本實用新型文件后，根據本實用新型的技術方案和技術構思無需創(chuàng)造性腦力勞動而作出其他各種相應的變換方案，均屬于本實用新型所保護的范圍。