本實用新型涉及非晶合金噴帶制作領域，尤其涉及非晶合金薄帶噴嘴。

背景技術：

非晶態合金軟磁材料是國內近年幾年發展起來的新型軟磁材料.該合金己經取代了硅鋼片和鐵氧體不能勝任的新應用領域中的應用.軟磁合金磁性性能優異,制造工藝流程短,制造和使用過程節能對環境影響又好,越來越受到各領域的關注。

生產成本低和極適合于工業大規模生產,產量逐年增長。目前非晶態合金材料主要采用了單輥快速凝固技術生產，把熔煉達標鋼液通過噴包噴嘴,澆注在高速旋轉的金屬輥輪表面上(如銅.鋼輥等),合金以極快的凝固速率由液態轉變為固態的過程獲得0.2\0.3mm厚的非晶合金薄帶.而合金的薄帶寬度取決于噴嘴的嘴縫長度,而帶材的厚度主要取決于噴嘴的寬度.一般在0.3mm可以獲得滿足要求的非金帶材,而在生產過程中噴嘴是關鍵工藝部件,現有技術噴嘴均使用非金屬材質,如氮化物和氧化物陶瓷等.在實際使用過程中,這類材料噴嘴有下列缺點。

機械強度低,韌性差,易于開裂,高溫強度低,噴嘴易被打碎漏鋼,重復使用困難,鋼液中的雜質易于在嘴縫隙處析出堵塞噴嘴.這是非常嚴重的缺陷.要想獲得更薄的非晶帶材,就要使用窄的噴嘴縫噴嘴,然而縫越窄越容易堵塞,因為鋼液中的低熔點雜質及其它元素處理不徹底的情況下,在非金屬材質的噴嘴處最容易不斷析出堵塞縫隙出現帶材表網眼毛邊等等。

技術實現要素：

本實用新型針對現有技術的不足，提供了一種結構簡單，耐高溫抗氧化，不容易堵塞，保證薄帶質量的噴制非晶合金薄帶的噴嘴。

為實現本實用新型目的，提供了以下技術方案：一種噴制非晶合金薄帶的噴嘴，所述噴嘴安裝在噴包下端，噴嘴包括基體，基體內腔設置為V字型，V字型內腔中心開設有寬度小于0.3mm的噴縫，基體上V字型內腔兩側對稱開設有一氣道，基體兩側各設置有接線柱，接線柱通過引線連接變壓器的正負極。

作為優選，噴嘴為耐1500度高溫的抗氧化耐熱金屬材料。

本實用新型有益效果：對噴嘴進行加熱保護杜絕了因溫度下降影響鋼液流動性,空氣產生的氧化渣.噴嘴選用了國產抗氧化耐熱金屬材料,其耐溫達1500度加工成形,內形腔改變了原有傳統加工形式,采用了V字形式這樣便于鋼液在重力下垂時暢通不受阻力,增加鋼液的流量減少了停留時間,避免了溫度的下降增加了鋼液的流動性.其考慮到噴嘴溫度的下降造成產品缺陷故在金屬本體上接兩個電極,在通電源后兩電極產生短路發熱達到噴嘴保溫效果。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

實施例1：一種噴制非晶合金薄帶的噴嘴，所述噴嘴1安裝在噴包2下端，噴嘴1包括基體，基體內腔1.1設置為V字型，V字型內腔1.1中心開設有寬度小于0.3mm的噴縫1.2，基體上V字型內腔1.1兩側對稱開設有一氣道1.3，基體兩側各設置有接線柱1.4，接線柱1.4通過引線1.5連接變壓器1.6的正負極。噴嘴1為耐1500度高溫的抗氧化耐熱金屬材料。