本實用新型涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鑄錠裝置。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中，澆鑄過程中的自動化水平較低，需要較多的人工參與，還污染環(huán)境。例如，澆鑄過程中不能實現(xiàn)自動化脫模、翻錠等功能，因此，在工作的過程中，需要停機后由操作人員手動進行脫模、翻錠等操作，這樣不僅降低了生產(chǎn)效率，還增加了勞動強度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種鑄錠裝置，所述鑄錠裝置的自動化程度高，且可減少廢氣的排放。

根據(jù)本實用新型實施例的鑄錠裝置，包括：環(huán)形鑄錠機；錠模，所述錠模設(shè)在所述環(huán)形鑄錠機上并可沿所述環(huán)形鑄錠機移動，且所述錠模在澆鑄位置和脫錠位置之間可翻轉(zhuǎn)，所述錠模包括沿所述環(huán)形鑄錠機依次布置的多個；鑄錠機驅(qū)動裝置，所述鑄錠機驅(qū)動裝置與所述環(huán)形鑄錠機相連以驅(qū)動所述錠模移動；用于向錠模內(nèi)澆鑄漿液的澆鑄裝置；用于驅(qū)動所述錠模在澆鑄位置和脫錠位置之間翻轉(zhuǎn)的翻模裝置；用于對所述錠模噴涂脫模劑的噴涂裝置，其中，所述澆鑄裝置、所述翻模裝置以及所述噴涂裝置沿所述錠模的移動方向依次布置。

根據(jù)本實用新型實施例的鑄錠裝置，通過噴涂裝置在空的錠模內(nèi)噴涂脫模劑，使得錠易于從錠模中脫出。通過翻模裝置使得錠模可在澆鑄位置和脫錠位置之間翻轉(zhuǎn)，由此，使得鑄錠裝置可以循環(huán)運行，通過流水線形式的鑄錠裝置，可以實現(xiàn)自動化作業(yè)，提高鑄錠的效率。

另外，根據(jù)本實用新型上述實施例的鑄錠裝置還具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述環(huán)形鑄錠機上設(shè)有集煙罩，在所述錠模的移動方向上所述集煙罩位于所述澆鑄裝置的下游，且所述集煙罩罩住運行至所述澆鑄裝置下游的至少一部分錠模用于集煙。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，在位于所述澆鑄裝置的下游且位于所述翻模裝置的上 游的區(qū)域設(shè)置有冷卻裝置。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述錠模的一端與所述環(huán)形鑄錠機鉸接，所述翻模裝置包括：基座；從動連桿，所述從動連桿的一端與所述基座鉸接；主動連桿，所述主動連桿與所述從動連桿隔開，所述主動連桿的一端與所述基座鉸接；翻模臂，所述翻模臂分別與所述從動連桿的第二端和所述主動連桿的第二端鉸接，所述翻模臂適于驅(qū)動所述錠模的另一端旋轉(zhuǎn)以翻轉(zhuǎn)所述錠模；驅(qū)動件，所述驅(qū)動件與所述主動連桿相連，驅(qū)動件用于驅(qū)動所述主動連桿旋轉(zhuǎn)。

進一步地，所述翻模臂上設(shè)有鉤部，所述錠模的另一端設(shè)有與所述鉤部適配的耳軸，所述翻模臂適于通過所述鉤部勾住所述耳軸并驅(qū)動所述錠模在澆鑄位置和脫錠位置之間翻轉(zhuǎn)。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述翻模裝置設(shè)在所述環(huán)形鑄錠機的內(nèi)側(cè)，且所述環(huán)形鑄錠機外側(cè)設(shè)有與所述翻模裝置對應(yīng)的輸送裝置。

進一步地，所述輸送裝置包括翻錠裝置和輸送輥道。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述環(huán)形鑄錠機包括：環(huán)形滑軌；錠模車，所述錠模車設(shè)在所述環(huán)形滑軌上并可沿所述環(huán)形滑軌移動，所述錠模可翻轉(zhuǎn)的設(shè)在所述錠模車上。

進一步地，所述鑄錠機驅(qū)動裝置包括：水平鏈條，所述水平鏈條與所述錠模車相連,所述水平鏈條的鏈節(jié)連接處設(shè)有水平輪；鏈條驅(qū)動裝置，所述鏈條驅(qū)動包括主動鏈輪、從動鏈輪和滾子鏈條，所述滾子鏈條上設(shè)有立板，運行中所述立板與所述水平輪配合；驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機與所述主動鏈輪相連以驅(qū)動所述滾子鏈條旋轉(zhuǎn)。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述澆鑄裝置包括：支撐部；澆鑄包，所述澆鑄包可轉(zhuǎn)動地與所述支撐部相連，所述澆鑄包的一端朝向所述環(huán)形鑄錠機上的錠模用于將漿液注入錠模；驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置的一端與所述支撐部相連且所述驅(qū)動裝置的另一端與所述澆鑄包的另一端相連以驅(qū)動所述澆鑄包轉(zhuǎn)動。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述環(huán)形鑄錠機呈長圓環(huán)形。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實用新型實施例的鑄錠裝置的示意圖；

圖2是根據(jù)本實用新型實施例的鑄錠裝置中錠模的示意圖；

圖3是根據(jù)本實用新型實施例的鑄錠裝置中鑄錠機驅(qū)動裝置的示意圖；

圖3a是根據(jù)本實用新型實施例的鑄錠裝置中鑄錠機驅(qū)動裝置的另一個示意圖；

圖4是根據(jù)本實用新型實施例的鑄錠裝置中澆鑄裝置的澆鑄過程示意圖；

圖5是根據(jù)本實用新型實施例的鑄錠裝置中翻模裝置的翻模過程示意圖(其中，翻模裝置驅(qū)動錠模由澆鑄位置向脫錠位置翻轉(zhuǎn))。

附圖標記：

鑄錠裝置100，

環(huán)形鑄錠機1，環(huán)形滑軌11，錠模車12，

錠模2，銷軸21，耳軸22，錠23，

鑄錠機驅(qū)動裝置3，水平鏈條31，水平輪311，鏈條驅(qū)動裝置32，主動鏈輪321，從動鏈輪322，滾子鏈條323，驅(qū)動電機33，

澆鑄裝置4，支撐部41，澆鑄包42，驅(qū)動裝置43，

翻模裝置5，基座51，從動連桿52，主動連桿53，翻模臂54，鉤部541，驅(qū)動件55，緩沖支架56，

噴涂裝置6，集煙罩7，冷卻裝置8，

輸送裝置9，翻錠裝置91，輸送輥道92，

控制系統(tǒng)10。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

下面結(jié)合圖1至圖5詳細描述根據(jù)本實用新型實施例的鑄錠裝置100。

參照圖1至圖5，根據(jù)本實用新型實施例的鑄錠裝置100，包括：環(huán)形鑄錠機1、錠模2、鑄錠機驅(qū)動裝置3、澆鑄裝置4、翻模裝置5以及噴涂裝置6。

具體而言，參照圖2至圖5并結(jié)合圖1，錠模2設(shè)在環(huán)形鑄錠機1上，錠模2可沿環(huán)形鑄錠機1移動，且錠模2在澆鑄位置(參照圖5中標號C處的錠模2所處的位置)和脫錠位置(參照圖5中標號D處的錠模2所處的位置)之間可翻轉(zhuǎn)，錠模2包括沿環(huán)形鑄錠機1依次布置的多個，這樣可以提高澆鑄效率。鑄錠機驅(qū)動裝置3與環(huán)形鑄錠機1相連，鑄錠機驅(qū)動裝置3驅(qū)動錠模2移動，澆鑄裝置4用于向錠模2內(nèi)澆鑄漿液(例如粗銅液等)， 翻模裝置5用于驅(qū)動錠模2在澆鑄位置和脫錠位置之間翻轉(zhuǎn)(參照圖5)。噴涂裝置6用于對錠模2噴涂脫模劑。其中，澆鑄裝置4、翻模裝置5以及噴涂裝置6沿錠模2的移動方向依次布置。

錠模2在運行至鄰近澆鑄裝置4的位置時，通過澆鑄裝置4可以向錠模2內(nèi)澆鑄漿液(例如粗銅液)，澆鑄完成后，錠模2繼續(xù)運行，而且錠模2內(nèi)的漿液在運行過程中冷卻成型，然后漿液成型后通過翻模裝置5可使錠模2在澆鑄位置和脫錠位置之間翻轉(zhuǎn)，從而將漿液成型后的模塊(例如粗銅錠)從錠模2脫錠后，運行至噴涂裝置6所處位置，空的錠模2到位后，噴涂裝置6啟動，開始向空的錠模2內(nèi)噴涂脫模劑。通過在空的錠模2內(nèi)噴涂脫模劑，使得錠23(例如粗銅錠)易于從錠模2中脫出。

根據(jù)本實用新型實施例的鑄錠裝置100，鑄錠裝置100可以循環(huán)運行，通過流水線形式的鑄錠裝置100，可以實現(xiàn)自動化作業(yè)，提高鑄錠的效率。

另外，通過噴涂裝置6在空的錠模2內(nèi)噴涂脫模劑，使得錠23易于從錠模2中脫出，這樣可以減少工作過程中的停機維修時間。通過翻模裝置5使得錠模2可在澆鑄位置和脫錠位置之間翻轉(zhuǎn)。

為了便于描述，下面以澆鑄的漿液為粗銅液為例進行描述，但這并不能理解為對本實用新型保護范圍的限制，本實用新型的鑄錠裝置100也可以用于其他物料的鑄錠。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，參照圖4并結(jié)合圖1，澆鑄裝置4包括：支撐部41、澆鑄包42以及驅(qū)動裝置43。

具體而言，結(jié)合圖4，澆鑄包42可轉(zhuǎn)動地與支撐部41相連，澆鑄包42的一端朝向環(huán)形鑄錠機1上的錠模2，澆鑄包42用于將漿液注入錠模2內(nèi)，驅(qū)動裝置43的一端與支撐部41相連，且驅(qū)動裝置43的另一端與澆鑄包42的另一端相連以驅(qū)動澆鑄包42轉(zhuǎn)動。由此，易于將澆鑄包42內(nèi)的漿液注入錠模2內(nèi)。

對錠模2的澆鑄可以采用噴射、注射等方式，例如采用噴射管將物料噴射到錠模2內(nèi)。本實用新型提供了一種具體實施例的澆鑄裝置100。

例如附圖4示出了澆鑄裝置4的澆鑄過程，澆鑄包42在沒有澆鑄時處于圖4中標號A處的澆鑄包42所處的位置；在錠模2運行至對應(yīng)的位置時，澆鑄包42旋轉(zhuǎn)至圖4中標號B處的澆鑄包42所處的位置，并將粗銅液(或其它物料)倒入到錠模2內(nèi)。

其中，澆鑄裝置4采用驅(qū)動裝置43驅(qū)動固定在澆鑄包42上的曲柄，將驅(qū)動裝置43的往復(fù)運動轉(zhuǎn)化為曲柄的旋轉(zhuǎn)運動，使?jié)茶T包42擺動一定的角度，使從工業(yè)爐內(nèi)放出到澆鑄包42內(nèi)的漿液例如粗銅液流入錠模2內(nèi)，定量澆鑄后，澆鑄包42自動抬起。由此，可提高鑄錠裝置100的自動化澆鑄程度。

根據(jù)本實用新型實施例的鑄錠裝置100在工作狀態(tài)時，由操作人員操作澆鑄裝置4， 粗銅液通過澆鑄裝置4澆注到錠模2內(nèi)，定量澆鑄后，澆鑄包42自動抬起，每澆注滿一個錠模2，環(huán)形鑄錠機1移動一個模位,澆鑄下一個空錠模2，依次行進。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，參照圖1，環(huán)形鑄錠機1上設(shè)有集煙罩7，在錠模2的移動方向(例如，圖1中的NM方向)上，集煙罩7位于澆鑄裝置4的下游，且集煙罩7罩住運行至澆鑄裝置4下游的至少一部分錠模2，集煙罩7用于集煙。其中，錠模2從澆鑄裝置4運行至集煙罩7時，通過集煙罩7進行廢氣等的收集后，錠模2再繼續(xù)移動。由此，通過集煙罩7有利于收集漿液例如粗銅液冷卻過程中產(chǎn)生的二氧化硫和揮發(fā)的煙氣，這樣能夠減少污染物的排放，保護環(huán)境。

當然，在本實用新型的其他實施例中，也可以通過設(shè)置其他裝置收集廢氣，從而達到減少污染物的排放、保護環(huán)境的目的。

根據(jù)本實用新型的一些具體實施例，參照圖1，鑄錠裝置100還包括冷卻裝置8，冷卻裝置8位于澆鑄裝置4的下游且位于翻模裝置5的上游的區(qū)域。由此，經(jīng)澆鑄裝置4澆鑄后的錠23例如粗銅錠經(jīng)空氣冷卻后，可在冷卻裝置8的作用下進一步得到冷卻，這樣能夠加快錠23例如粗銅錠的凝固速度，提高生產(chǎn)效率。

其中，錠模2在移動的過程中，通過集煙罩7把粗銅液表面形成的煙氣收集，同時在錠模2移動的過程中，粗銅液持續(xù)經(jīng)空氣冷卻，到達冷卻裝置8時粗銅液表面凝固結(jié)殼，然后繼續(xù)在冷卻裝置8內(nèi)部噴水冷卻，到達翻模裝置5時粗銅液完全凝固為錠23例如粗銅錠。

另外，冷卻裝置8為可調(diào)節(jié)水量的噴水冷卻裝置，冷卻裝置8可根據(jù)運行速度和錠模2的位置設(shè)定噴水量。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，參照圖4并結(jié)合圖1，環(huán)形鑄錠機1包括：環(huán)形滑軌11和錠模車12，錠模車12設(shè)在環(huán)形滑軌11上，錠模車12可沿環(huán)形滑軌11移動，錠模2可翻轉(zhuǎn)的設(shè)在錠模車12上。由此，使得錠模2可與錠模車12同步沿環(huán)形滑軌11移動，從而完成鑄錠裝置100中相應(yīng)的操作流程。

其中，錠模車12可采用水平鏈連接，水平鏈鏈節(jié)之間用銷軸加長孔結(jié)構(gòu)。錠模車12的車輪采用非通軸結(jié)構(gòu)，換言之，錠模車12的四個車輪各自連接在獨立的短軸上，以使環(huán)形鑄錠機1適應(yīng)大小各異的回轉(zhuǎn)半徑。

進一步地，參照圖3、圖3a、圖4并結(jié)合圖1，鑄錠機驅(qū)動裝置3包括：水平鏈條31、鏈條驅(qū)動裝置32以及驅(qū)動電機33，水平鏈條31與錠模車12相連，水平鏈條31的鏈節(jié)連接處設(shè)有水平輪311。鏈條驅(qū)動裝置32包括主動鏈輪321、從動鏈輪322和滾子鏈條323，滾子鏈條323上設(shè)有立板3231，運行中立板3231與水平輪311配合。驅(qū)動電機33與主動鏈輪321相連，以驅(qū)動滾子鏈條323旋轉(zhuǎn)，立板3231驅(qū)動水平輪311，水平輪311驅(qū)動水 平鏈條31，水平鏈條31驅(qū)動錠模車12。由此，可以實現(xiàn)錠模車12的有序移動，從而完成相應(yīng)的操作。根據(jù)本實用新型的一些實施例，參照圖5并結(jié)合圖4和圖1，錠模2的一端(例如，圖5中錠模2的右端)與環(huán)形鑄錠機1鉸接。例如，在圖5的示例中，錠模2的右端與環(huán)形鑄錠機1可以通過銷軸21等方式與環(huán)形鑄錠機1相連接。

如圖5所示，翻模裝置5包括：基座51、從動連桿52、主動連桿53、翻模臂54以及驅(qū)動件55。具體地，從動連桿52的一端與基座51鉸接，主動連桿53與從動連桿52間隔開，主動連桿53的一端與基座51鉸接，翻模臂54分別與從動連桿52的第二端和主動連桿53的第二端鉸接，翻模臂54適于驅(qū)動錠模2的另一端(例如，圖5中錠模2的左端)旋轉(zhuǎn)以翻轉(zhuǎn)錠模2，驅(qū)動件55與主動連桿53相連，驅(qū)動件55用于驅(qū)動主動連桿53旋轉(zhuǎn)。由此，通過驅(qū)動件55可以驅(qū)動主動連桿53帶動翻模臂54旋轉(zhuǎn)，使得翻模裝置5能夠?qū)崿F(xiàn)錠模2在澆鑄位置和脫錠位置之間的轉(zhuǎn)換，從而易于將錠模2內(nèi)的錠23翻出。

另外，參照圖5，翻模裝置5還可以包括緩沖支架56，當錠模2處于圖5中標號C處的位置時，緩沖支架56可以對從動連桿52進行一定的支撐和緩沖，從而提高翻模裝置5的使用性能。

例如附圖5示出了翻模裝置5的翻模過程，其中，兩個翻模臂54中位于左側(cè)的一個位于翻模前的位置(參照圖5中標號E處的翻模臂54所處的位置)，在翻模過程中，翻模臂54通過從動連桿52和主動連桿53的驅(qū)動，使得翻模臂54從左邊的位置運行至圖5示出右邊的位置(參照圖5中標號F處的翻模臂54所處的位置)，在這個過程中，翻模臂54經(jīng)歷了從左邊向上向右運行的軌跡，在翻模臂54的運行過程中，翻模臂54將帶動錠模2的左邊向右運行(錠模2的右邊與環(huán)形鑄錠機1鉸接)，且錠模2的左邊先向右向上轉(zhuǎn)動然后再向右向下轉(zhuǎn)動，在錠模2運行至右邊的位置時，錠模2內(nèi)的錠23將會被倒出來，從而完成翻模、脫錠的過程。

錠模2脫錠完成后，在主動連桿53的驅(qū)動作用下，翻模臂54向左移動復(fù)位，同時翻模臂54將會帶動錠模2回復(fù)到澆鑄位置。

其中，翻模裝置5上還可設(shè)有安全保護裝置，使得在保證錠模車12不發(fā)生傾翻的前提下，將錠模2翻轉(zhuǎn)一定的角度，使錠23(例如粗銅錠)從錠模2內(nèi)翻出。

進一步地，結(jié)合圖5和圖2，翻模臂54上設(shè)有鉤部541，錠模2的另一端(例如，圖5中標號C處的錠模2的左端)設(shè)有耳軸22，耳軸22與鉤部541適配，翻模臂54適于通過鉤部541勾住耳軸22并驅(qū)動錠模2在澆鑄位置和脫錠位置之間翻轉(zhuǎn)。由此，通過翻模裝置5使得錠模2可在澆鑄位置和脫錠位置之間轉(zhuǎn)換，從而易于將錠模2內(nèi)的錠23翻出。

其中，錠模車12行進至翻模裝置5時，環(huán)形鑄錠機1停止，翻模裝置5啟動，伸出翻模臂54，通過翻模臂54上的掛鉤541勾到錠模2上的耳軸22，翻模臂54繼續(xù)伸出并帶動 錠模2，使錠模2圍繞與錠模車12連接的銷軸21旋轉(zhuǎn)一定的角度，粗銅錠則從錠模2中脫出；然后翻模臂54縮回，耳軸22與掛鉤541脫離。

根據(jù)本實用新型的一些具體實施例，參照圖1，翻模裝置5設(shè)在環(huán)形鑄錠機1的內(nèi)側(cè)，且環(huán)形鑄錠機1外側(cè)設(shè)有輸送裝置9，輸送裝置9與翻模裝置5對應(yīng)。進一步地，輸送裝置9包括翻錠裝置91和輸送輥道92。由此，使得從錠模2內(nèi)翻出的錠23例如粗銅錠可以經(jīng)翻錠裝置91翻轉(zhuǎn)后由輸送輥道92輸出。

其中，錠23在錠模2內(nèi)呈上大下小的狀態(tài)，經(jīng)翻模裝置5翻出后，錠23以上小下大的狀態(tài)落在翻錠裝置91上，再經(jīng)翻錠裝置91翻轉(zhuǎn)后，錠23以上大下小的狀態(tài)落在輸送輥道92上，由此，使得錠23例如粗銅錠便于運輸。

另外，翻錠裝置91上還設(shè)有緩沖裝置(例如彈簧等)，這樣可以減少翻錠過程中的沖擊，使得翻轉(zhuǎn)后的錠23例如粗銅錠以上大下小的狀態(tài)落在輸送輥道92上便于運輸。

在本實用新型的一些具體實施例中，鑄錠裝置100中的翻模裝置5和輸送裝置9可以均為多組(例如兩組)，這樣能夠進一步提高翻模、翻錠以及運輸?shù)男省．斎唬诒緦嵱眯滦偷钠渌麑嵤├校跅l件允許的情況下，也可以將鑄錠裝置100中的翻模裝置5和輸送裝置9設(shè)置成多組例如三組、四組、五組等。鑄錠裝置100中的翻模裝置5和輸送裝置9的組數(shù)可以根據(jù)實際需要適應(yīng)性設(shè)置。

根據(jù)本實用新型實施例的鑄錠裝置100，可實現(xiàn)漿液例如粗銅液的自動澆鑄、集煙、冷卻、翻模、翻錠、噴涂脫模劑等功能，提高工作效率，滿足冶金工作要求，減輕勞動強度，改善環(huán)境。

根據(jù)本實用新型的一些具體實施例，如圖1所示，環(huán)形鑄錠機1呈長圓環(huán)形。由此，使得鑄錠裝置100的結(jié)構(gòu)更加緊湊，從而減小占地面積。

另外，參照圖1，鑄錠裝置100還包括控制系統(tǒng)10。整個鑄錠裝置100各組成之間相互聯(lián)鎖并和工業(yè)爐例如保溫爐聯(lián)鎖。若鑄錠裝置100出現(xiàn)故障，則保溫爐停止傾倒粗銅液。由此，能夠確保生產(chǎn)的安全性。

根據(jù)本實用新型實施例的鑄錠裝置100主要包括：環(huán)形鑄錠機1、澆鑄裝置4、集煙罩7、冷卻裝置8、翻模裝置5、帶緩沖裝置的翻錠裝置91、輸送輥道92、噴涂裝置6、錠模2、錠模車12和控制系統(tǒng)10等。

具體而言，錠模2放置于錠模車12上，錠模2的一端與錠模車12用銷軸21連接，錠模2可圍繞銷軸21翻轉(zhuǎn)。錠模車12車架底部與水平鏈連接，錠模車12水平順序連接形成一個環(huán)形。錠模車12的四個車輪在環(huán)形滑軌11上，水平鏈位于環(huán)形滑軌11中間。鑄錠機驅(qū)動裝置3包括：水平鏈條31、鏈條驅(qū)動裝置32以及驅(qū)動電機33，水平鏈條31與錠模車12相連，水平鏈條31的鏈節(jié)連接處設(shè)有水平輪311。鏈條驅(qū)動裝置32包括主動鏈輪321、 從動鏈輪322和滾子鏈條323，滾子鏈條323的上設(shè)有立板3231，運行中立板3231與水平輪311配合。驅(qū)動電機33與主動鏈輪321相連，以驅(qū)動滾子鏈條323旋轉(zhuǎn)，立板3231驅(qū)動水平輪311，水平輪311驅(qū)動水平鏈條31，水平鏈條31驅(qū)動錠模車12。由此，可以實現(xiàn)錠模車12的有序移動，則整個環(huán)形鑄錠機1在環(huán)形滑軌11上運行。

下面結(jié)合圖1至圖5詳細描述根據(jù)本實用新型實施例的鑄錠裝置100的工作過程。

具體而言，工作狀態(tài)時，由操作人員操作澆鑄裝置4，粗銅液通過澆鑄裝置4澆注到錠模2里，定量澆鑄后，澆鑄包42自動抬起，每澆注滿一個錠模2，錠模車12移動一個模位，澆鑄下一個空錠模2，依次行進。其中，澆鑄裝置4采用驅(qū)動裝置43例如電動推桿驅(qū)動固定在澆鑄包42上的曲柄，將電動推桿的往復(fù)運動轉(zhuǎn)化為曲柄的旋轉(zhuǎn)運動，使?jié)茶T包42擺動一定的角度，使從工業(yè)爐內(nèi)放出到澆鑄包42內(nèi)的漿液例如粗銅液流入錠模2內(nèi)，定量澆鑄后，澆鑄包42自動抬起。其中，在本實施例中澆鑄裝置4可以采用電動推桿作為驅(qū)動，但是本實用新型不限于此，在本實用新型的其他實施例中驅(qū)動裝置43也可采用其他的形式例如電動機加鏈條驅(qū)動等。

澆鑄完成之后，在錠模車12行進過程中，通過集煙罩7把粗銅液表面形成的煙氣收集，同時在錠模車12行進的過程中，粗銅液持續(xù)經(jīng)空氣冷卻，到達噴水冷卻裝置8時粗銅液表面凝固結(jié)殼，然后繼續(xù)在冷卻裝置8內(nèi)部噴水冷卻，到達翻模裝置5時粗銅液完全凝固為錠23例如粗銅錠。控制系統(tǒng)10控制環(huán)形鑄錠機1停止，翻模裝置5啟動，伸出翻模臂54，通過翻模臂54上的掛鉤541勾到錠模2上的耳軸22，翻模臂54繼續(xù)伸出并帶動錠模2，使錠模2圍繞與錠模車12連接的銷軸21旋轉(zhuǎn)一定的角度，粗銅錠則從錠模2中脫出；然后翻模臂54縮回，耳軸22與掛鉤541脫離。

若澆鑄位置允許，則環(huán)形鑄錠機1繼續(xù)行進，空錠模2運行至噴涂裝置6噴涂脫模劑，繼續(xù)行進至澆鑄位置，進行下一次澆鑄粗銅液。

其中，根據(jù)設(shè)備工作節(jié)拍，兩組翻模裝置5和兩組輸送裝置9交替把粗銅錠從錠模2內(nèi)翻出。粗銅錠從錠模2中翻出后落到翻錠裝置91上，因粗銅錠在錠模2內(nèi)是上大下小的狀態(tài)，落到翻錠裝置91上是下大上小的狀態(tài)，再經(jīng)翻錠裝置91翻轉(zhuǎn)一次，使粗銅錠保證以上大下小的狀態(tài)下落到輸送輥道92上，然后用吊車取走。至此完成根據(jù)本實用新型實施例的鑄錠裝置100的工作過程。

根據(jù)本實用新型實施例的鑄錠裝置100，可實現(xiàn)漿液例如粗銅液的自動澆鑄、集煙、冷卻、翻模、翻錠、噴涂脫模劑等功能，提高工作效率，滿足冶金工作要求，減輕勞動強度，改善環(huán)境。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示 例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。