本實用新型涉及一種活塞模具防錯定位的結構，屬于發動機模具技術領域。

背景技術：

發動機是一種能夠把其它形式的能轉化為機械能的機器，包括如內燃機、外燃機、電動機等，其應用基本涵蓋機械設備相關的各個領域，其中，發動機活塞作為發動機的重要組件，其質量的好壞將直接影響發動機的使用壽命。發動機活塞在制造過程中，為了適應其異形結構，常常需要多組模具配合使用，由于活塞有規則、偏心等要求，在活塞模具已經在模具上預留有相應的標識，因此模具在裝配時不可裝反，否則會導致活塞毛坯澆鑄時，使活塞毛坯受標識和偏心等因素的影響而報廢，而這些模具長期使用后，標識逐漸模糊，造成分辨困難的問題，直接影響到模具安裝使用。

技術實現要素：

為解決現有技術中存在的問題，本實用新型提供了一種活塞模具防錯定位的結構，具體技術方案如下：

一種活塞模具防錯定位的結構，包括內模中芯和內模大邊芯；所述內模中芯一側具有舌形伸出端，所述舌形伸出端上開設有貫穿表面的中芯導流管；所述內模大邊芯具有拱形連接端，所述內模大邊芯上開設有邊芯導流管，所述內模大邊芯上開設有指向拱形連接端的引流槽；所述邊芯導流管與中芯導流管相互對應、且引流槽與舌形伸出端相互貼合；所述內模中芯上位于舌形伸出端一側的位置設置有防錯定位銷，所述內模大邊芯上與防錯定位銷對應的位置設置有防錯定位孔。

作為上述技術方案的改進，所述防錯定位銷固定設置在舌形伸出端斜上方位置，所述防錯定位孔與防錯定位銷卡合配合、且防錯定位孔與引流槽在豎直方向上相互錯開。

作為上述技術方案的改進，所述內模中芯側面開設有外模連接孔，所述內模中芯通過貫穿外模連接孔的緊固螺栓與外模固定連接；所述外模上開設有舌形槽，所述舌形槽與舌形伸出端相互對應。

作為上述技術方案的改進，所述拱形連接端上開設有邊芯固定孔，所述邊芯固定孔均勻分布在拱形連接端的拱形邊緣一側。

上述技術方案中，內模中芯上具有防錯定位銷，該防錯定位銷與內模大邊芯上的防錯定位孔相互配合，使得內模中芯和內模大邊芯裝反后無法正常配合，杜絕了模具裝反的可能，從而避免現有的模具裝反后導致澆注的活塞毛坯直接報廢的問題，有益效果顯著。

附圖說明

圖1為本實用新型一種活塞模具防錯定位的結構中內模中芯與外模相配合的結構示意圖；

圖2為本實用新型中內模中芯上防錯定位銷所在面的結構示意圖；

圖3為本實用新型中內模大邊芯的結構示意圖；

圖4為本實用新型的內模大邊芯中防錯定位孔所在面的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實用新型提供了一種活塞模具防錯定位的結構，包括內模中芯10和內模大邊芯20；所述內模中芯10一側具有舌形伸出端11，所述舌形伸出端11上開設有貫穿表面的中芯導流管12；所述內模大邊芯20具有拱形連接端21，所述內模大邊芯20上開設有邊芯導流管22，所述內模大邊芯20上開設有指向拱形連接端21的引流槽23；所述邊芯導流管22與中芯導流管12相互對應、且引流槽23與舌形伸出端11相互貼合；所述內模中芯10上位于舌形伸出端11一側的位置設置有防錯定位銷13，所述內模大邊芯20上與防錯定位銷13對應的位置設置有防錯定位孔24；使用時高溫合金溶液通過邊芯導流管22與中芯導流管12，注入到引流槽23中，冷卻后形成相應結構的活塞毛坯結構。

上述方案中，內模中芯10上具有防錯定位銷13，該防錯定位銷13與內模大邊芯20上的防錯定位孔24相互配合，使得內模中芯10和內模大邊芯20裝反后無法正常配合，杜絕了模具裝反的可能，從而避免現有的模具裝反后導致澆注的活塞毛坯直接報廢的問題，有益效果顯著。

進一步的，所述防錯定位銷13固定設置在舌形伸出端11斜上方位置，所述防錯定位孔24與防錯定位銷13卡合配合、且防錯定位孔24與引流槽23在豎直方向上相互錯開，該優選方案通過限定防錯定位銷13和防錯定位孔24的位置，降低該防錯定位結構對引流槽23的影響，確保活塞毛坯制作過程的順利進行。

更進一步的，所述內模中芯10側面開設有外模連接孔14，所述內模中芯10通過貫穿外模連接孔14的緊固螺栓40與外模30固定連接；所述外模30上開設有舌形槽31，所述舌形槽31與舌形伸出端11相互對應；該優選方案提供了一種具體的內模中芯10與外模30固定連接的結構。

更進一步的，所述拱形連接端21上開設有邊芯固定孔25，所述邊芯固定孔25均勻分布在拱形連接端21的拱形邊緣一側，該優選方案提供了一種內模大邊芯20與其他模具組件連接的固定結構，并且通過限定邊芯固定孔25的位置，提高該固定結構的穩定性。