本實用新型涉及一種研磨拋光治具，具體涉及一種偏心式玻璃研磨拋光治具。

背景技術：

隨著科學技術的飛速發展，光學晶體、精密閥門、光學玻璃、平板顯示器的需求日益增加，這些材料主要通過研磨拋光手段達到使用要求。玻璃深加工制作光學玻璃的過程中，需要對玻璃進行研磨然后再拋光，然而，現有的研磨裝置對玻璃表面的研磨效果有待提高，磨粒利用率低，材料浪費較大。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種偏心式玻璃研磨拋光治具，該研磨治具結構簡單，研磨效果好。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

一種偏心式玻璃研磨拋光治具，包括第一支架和第二支架，所述第一支架與動力裝置相連，第一支架端部連有搖桿，所述搖桿偏心連接一研磨輪，所述第二支架與所述第一支架相鄰的端部具有一滑臺，所述第一支架端部還具有滑塊，在所述動力裝置的帶動下，所述滑塊能夠沿所述滑臺滑動。

優選地，所述滑臺表面具有沿滑動方向設置的凹槽，所述凹槽呈曲線或折線。

優選地，所述凹槽內具有潤滑液。

優選地，所述滑臺為具有弧度的板件。

優選地，搖桿與第一支架連接的一端具有套孔，第一支架上相應的一端具有一連接柱，所述連接柱上套有圓球，所述套孔套設于所述圓球外部。

優選地，所述研磨輪表面或/和側周具有研磨或拋光墊。

優選地，所述動力裝置為電機或氣缸。

本實用新型所達到的有益效果：

本實用新型的研磨治具結構簡單，研磨效果好，覆于研磨輪上的研磨墊利用率高，節省材料。

在研磨輪表面或/和側周固定研磨墊或拋光墊，氣動動力裝置，搖桿帶動研磨輪偏心轉動，偏心研磨更有利于充分研磨。滑臺與滑塊的設計能夠減小設備所占空間，便于設備維護，滑臺表面的凹槽設計更加方便潤滑液的添加。

附圖說明

圖1是優選實施例中研磨拋光治具的俯視圖；

圖2是圖1中A部分的放大圖；其中：

31. 第一支架，311. 連接柱，312. 圓球，32. 第二支架，33. 研磨輪，34. 搖桿，341. 套孔，35.滑臺，351. 凹槽，36.滑塊。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

如圖1-2所示，一種偏心式玻璃研磨拋光治具，包括第一支架31和第二支架32，第一支架31與動力裝置相連，該動力裝置為電機，第一支架31端部連有搖桿34，搖桿34偏心連接一研磨輪33，第二支架32與第一支架31相鄰的端部具有一滑臺35，第一支架31端部還具有滑塊36，在所述動力裝置的帶動下，所述滑塊36能夠沿所述滑臺35滑動。具體地，搖桿與第一支架31連接的一端具有套孔341，第一支架31上相應的一端具有一連接柱311，連接柱311上套有圓球312，套孔341套設于圓球312外部。

滑臺為35具有弧度的板件。滑臺35表面具有沿滑動方向設置的凹槽351，凹槽351內具有潤滑液。潤滑液保證搖桿34擺動的平穩度，同時延長部件的使用壽命。凹槽351呈折線狀，折線狀可增加加入的潤滑液量。

研磨輪33表面或/和側周具有研磨或拋光墊。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本實用新型的保護范圍。