本實用新型涉及一種玻璃研磨拋光治具,具體涉及一種偏心可調(diào)式光學(xué)玻璃研磨拋光治具。
背景技術(shù):
隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,光學(xué)晶體、精密閥門、光學(xué)玻璃、平板顯示器的需求日益增加,這些材料主要通過研磨拋光手段達(dá)到使用要求。玻璃深加工制作光學(xué)玻璃的過程中,需要對玻璃進行研磨然后再拋光,然而,現(xiàn)有的研磨裝置對玻璃表面的研磨效果有待提高,磨粒利用率低,材料浪費較大。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種可調(diào)式光學(xué)玻璃研磨拋光治具,該研磨拋光治具結(jié)構(gòu)簡單,研磨效果好。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是:
一種可調(diào)式光學(xué)玻璃研磨拋光治具,包括第一支架和第二支架,所述第一支架與動力裝置相連,第一支架端部連有搖桿,所述搖桿偏心連接一研磨輪,所述研磨輪上沿直徑方向開設(shè)一長度大于或等于半徑的第一凹槽,所述第一凹槽內(nèi)沿第一凹槽長度方向設(shè)有導(dǎo)向桿,搖桿與研磨輪連接的一端具有固定頭,所述固定頭能夠沿所述導(dǎo)向桿移動,所述第二支架與所述第一支架相鄰的端部具有一滑臺,所述第一支架端部還具有滑塊,在所述動力裝置的帶動下,所述滑塊能夠沿所述滑臺滑動。
優(yōu)選地,所述第一凹槽的長度等于研磨輪直徑的長度,且所述第一凹槽的兩端各設(shè)有止擋片。
優(yōu)選地,所述滑臺表面具有沿滑動方向設(shè)置的第二凹槽,所述第二凹槽呈曲線或折線。
優(yōu)選地,所述第二凹槽內(nèi)具有潤滑液。
優(yōu)選地,所述滑臺為具有弧度的板件。
優(yōu)選地,搖桿與第一支架連接的一端具有套孔,第一支架上相應(yīng)的一端具有一連接柱,所述連接柱上套有圓球,所述套孔套設(shè)于所述圓球外部。
優(yōu)選地,所述研磨輪表面或/和側(cè)周具有研磨或拋光墊。
本實用新型所達(dá)到的有益效果:
本實用新型的研磨治具結(jié)構(gòu)簡單,研磨效果好,覆于研磨輪上的研磨墊利用率高,節(jié)省材料。通過調(diào)節(jié)固定頭在導(dǎo)向桿的位置來改變搖桿和研磨輪固定點與研磨輪圓心的距離。
在研磨輪表面或/和側(cè)周固定研磨墊或拋光墊,氣動動力裝置,搖桿帶動研磨輪偏心轉(zhuǎn)動,偏心研磨更有利于充分研磨。滑臺與滑塊的設(shè)計能夠減小設(shè)備所占空間,便于設(shè)備維護,滑臺表面的凹槽設(shè)計更加方便潤滑液的添加。
附圖說明
圖1是實施例1中研磨拋光治具的俯視圖;
圖2是實施例2中研磨拋光治具的俯視圖;
圖3是圖2中A的放大圖;其中:
31. 第一支架,311. 連接柱,312. 圓球,32. 第二支架,33. 研磨輪,331. 導(dǎo)向桿,332. 止擋片,333. 第一凹槽,34. 搖桿,341. 套孔,342. 固定頭,35.滑臺,351. 第二凹槽,36.滑塊。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案,而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
實施例1
如圖1所示,一種可調(diào)式光學(xué)玻璃研磨拋光治具,包括第一支架31和第二支架32,第一支架31與動力裝置相連,第一支架31端部連有搖桿34,搖桿34偏心連接一研磨輪33,研磨輪33表面和側(cè)周具有研磨或拋光墊。研磨輪33上沿直徑方向開設(shè)第一凹槽333,第一凹槽333的長度等于研磨輪直徑的長度,且所述第一凹槽333的兩端各設(shè)有止擋片332。
具體地,第一凹槽333內(nèi)沿第一凹槽333長度方向設(shè)有導(dǎo)向桿331,搖桿34與研磨輪33連接的一端具有固定頭342,固定頭342能夠沿導(dǎo)向桿331移動,根據(jù)需要,通過調(diào)節(jié)固定頭342在導(dǎo)向桿331的位置來改變搖桿34和研磨輪33固定點與研磨輪33圓心的距離,即調(diào)節(jié)偏心的程度。
第二支架32與第一支31架相鄰的端部具有一滑臺35,第一支31架端部還具有滑塊36,在動力裝置的帶動下,滑塊36能夠沿滑臺35滑動。
滑臺35為具有弧度的板件,滑臺35表面具有沿滑動方向設(shè)置的第二凹槽351,第二凹槽351呈曲線或折線。第二凹槽351內(nèi)具有潤滑液。通過向第二凹槽351內(nèi)加入潤滑液,以保證連接部位平穩(wěn)順滑的運動。
實施例2
如圖2和3所示,一種可調(diào)式光學(xué)玻璃研磨拋光治具,包括第一支架31和第二支架32,第一支架31與動力裝置相連,第一支架31端部連有搖桿34,搖桿34偏心連接一研磨輪33,研磨輪33表面具有研磨或拋光墊。研磨輪33上沿直徑方向開設(shè)第一凹槽333,第一凹槽333的長度大于研磨輪半徑小于研磨輪33直徑,且第一凹槽333內(nèi)沿第一凹槽333長度方向設(shè)有導(dǎo)向桿331,搖桿34與研磨輪33連接的一端具有固定頭342,固定頭342能夠沿導(dǎo)向桿331移動,第二支架32與第一支架31相鄰的端部具有一滑臺35,第一支架31端部還具有滑塊36,在動力裝置的帶動下,滑塊36能夠沿滑臺35滑動。
滑臺35為具有弧度的板件,滑臺35表面具有沿滑動方向設(shè)置的第二凹槽351,第二凹槽351呈曲線或折線,第二凹槽351內(nèi)具有潤滑液。
搖桿34與第一支架31連接的一端具有套孔341,第一支架31上相應(yīng)的一端具有一連接柱311,連接柱311上套有圓球312,套孔341套設(shè)于圓球312外部。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進和變形,這些改進和變形也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。