一種能夠有效保溫隔熱的鋅粉電爐防滲墻的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種能夠有效保溫隔熱的鋅粉電爐防滲墻，包括內壁墻，硅酸鋁棉夾層，外壁墻，所述內壁墻和外壁墻由耐火磚砌筑，硅酸鋁棉夾層設置在內壁墻和外壁墻之間，所述硅酸鋁棉夾層中填充硅酸鋁棉。本實用新型的防滲墻隔熱保溫效果明顯，經測試外壁墻溫度一般都在100℃以下，降低了熱能損失，提高了保溫性能；更重要的是改善了員工的操作環境，應用本實用新型的防滲墻后，由于爐體溫度下降了，不需要吹風散熱，員工的工作環境得到了很好的改善；對高溫鋅熔液、鋅蒸汽防滲漏效果明顯，減少了爐體滲漏造成的原料損失，消除了爐體變形而造成的安全隱患，延長了鋅粉電爐的使用壽命。
【專利說明】
一種能夠有效保溫隔熱的鋅粉電爐防滲墻
技術領域
[0001]本實用新型屬于鋅粉生產設備技術領域，具體涉及一種能夠有效保溫隔熱的鋅粉電爐防滲墻。
【背景技術】
[0002]生產金屬鋅粉的電爐普遍用耐火磚或高鋁磚制作成單層墻體，由于是單層，熱能容易穿透墻體，造成爐體溫度過高，從而容易使爐體變形，導致鋅粉電爐的使用壽命縮短；再者，由于爐體溫度高，員工操作環境差，因為爐體的外墻壁溫度高達300?350度，導致爐體周圍操作空間的溫度高，必須使用大功率風機進行吹風散熱才能稍稍改善員工的工作環境，熱能損失也很嚴重。
[0003]另一方面，由于是單層墻體，鋅液和鋅蒸汽容易從磚縫滲漏，造成原料的損失，嚴重時墻體報廢，必須重新砌筑墻體。本實用新型就是在這種情況下，經過反復試驗及論證，設計出三層墻體，實現了爐體溫度低、防滲漏性強、爐齡得到延長、能耗得到降低的目的，而且更重要的是改善了員工的操作環境。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種能夠有效保溫隔熱的鋅粉電爐防滲墻。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現的，包括內壁墻，硅酸鋁棉夾層，外壁墻，所述內壁墻和外壁墻由耐火磚砌筑，硅酸鋁棉夾層設置在內壁墻和外壁墻之間，所述硅酸鋁棉夾層中填充硅酸鋁棉。
[0006]與現有技術相比，本實用新型具有以下技術效果:
[0007]1、隔熱保溫防滲墻制作工藝簡單卻取得很好的保溫防滲效果；
[0008]2、隔熱保溫效果明顯，經測試外壁墻溫度一般都在100°C以下，降低了熱能損失，提高了保溫性能;更重要的是較好的改善了員工的操作環境，應用本實用新型的防滲墻后，由于爐體溫度下降了，不需要吹風散熱，員工的工作環境得到了很好的改善；
[0009]3、對高溫鋅熔液、鋅蒸汽防滲漏效果明顯，減少了爐體滲漏造成的原料損失，消除了爐體變形而造成的安全隱患，延長了鋅粉電爐的使用壽命。
【附圖說明】

[00?0]圖1為本實用新型立體結構不意圖；
[0011]圖中:1-內壁墻，2-硅酸鋁棉夾層，3-外壁墻。
【具體實施方式】
[0012]下面對本實用新型作進一步的說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導所作的任何變換或替換，均屬于本實用新型的保護范圍。
[0013]如圖1所示的能夠有效保溫隔熱的鋅粉電爐防滲墻，包括內壁墻I，硅酸鋁棉夾層2，外壁墻3，所述內壁墻I和外壁墻3由耐火磚砌筑，硅酸鋁棉夾層2設置在內壁墻I和外壁墻3之間，所述硅酸鋁棉夾層2中填充硅酸鋁棉。
[0014]所述的內壁墻I的厚度為0.12m。
[0015]所述的硅酸鋁棉夾層2的厚度為0.06m。
[0016]所述的外壁墻3的厚度為0.12m。
[0017]所述的耐火磚為高鋁磚。
[0018]實施例1
[0019]如圖1所示本實用新型包括內壁墻I，硅酸鋁棉夾層2，外壁墻3;
[0020]砌筑內壁墻1:用耐火磚和/或高鋁磚砌筑0.12米厚的內壁墻I，在砌筑過程中應保證磚與磚之間不能重縫，縫隙嚴實，結構良好；
[0021 ] 砌筑外壁墻3，用耐火磚和/或高鋁磚在距內墻外壁0.06米處砌筑外壁墻3也就是預留中空夾層0.06米，外壁墻3的厚度也為0.12米，在砌筑過程中不但要保證外壁墻3磚與磚之間不能重縫，還要保證內外壁墻磚與磚之間不能重縫，且縫隙嚴實，結構良好；
[0022]填充硅酸鋁棉夾層2:在內壁墻I和外壁墻3砌筑完成并保養20天后，用硅酸鋁棉填充硅酸鋁棉夾層2，在填充過程中一定要做到充實、平整、圓滿，平滑不分層，整個硅酸鋁棉夾層2為一體;填充完成后，再正常保養15-20天；
[0023]對砌筑、填充并過保養期的鋅粉爐進行烘爐、升溫，做好投料生產的一切準備工作。
[0024]生產調試穩定后進行跟蹤監測20天;期間每天觀查一次爐體，爐體平整無變行，無漏鋅和鋅滲透現象;每3小時測量一次爐體外壁墻溫度，溫度最高99.5度，最低97.7度，平均為98.3度；在跟蹤監測期間，投入粗鋅錠138噸，產出合格金屬鋅粉135.25噸，達到設計要求。
[0025]實施例2
[0026]實施例1的跟蹤監測完成后再次進行跟蹤監測22天;期間每天觀查一次爐體，爐體平整無變行，無漏鋅和鋅滲透現現象;每4小時測量一次爐體溫度，溫度最高99.7度，最低97.4度，平均為98.5度;在跟蹤監測期間，投入粗錠152噸，產出合格金屬鋅粉148.91噸，達到設計要求。
[0027]本實用新型工作原理和工作過程:鋅粉電爐在工作時，內壁墻直接接觸高溫鋅熔液和鋅蒸汽，熱能穿透內壁墻向外輻射時，有低導熱率、低熱容量的硅酸鋁棉夾層阻止其向外擴散，從而使外壁墻的溫度大為降低，并且外壁墻同樣也有阻熱功能;高溫的鋅熔液和鋅蒸汽滲透性很強，會從內壁墻磚縫滲出，由于硅酸鋁棉良好的抗滲透、阻熱及降低溫度的性能，鋅滲出時會被迅速冷卻并附著凝固在硅酸鋁棉上，堵塞滲漏縫隙，從而使鋅熔液不再滲出;起到延長爐齡降低消耗的作用。
[0028]本實用新型的優點:隔熱保溫防滲墻制作工藝簡單卻取得很好的保溫防滲效果；隔熱保溫效果明顯，經測試外壁墻溫度一般都在100°C以下，降低了熱能損失，提高了保溫性能;更重要的是較好的改善了員工的操作環境，應用本實用新型的防滲墻后，由于爐體溫度下降了，不需要吹風散熱，員工的工作環境得到了很好的改善;對高溫鋅熔液、鋅蒸汽防滲漏效果明顯，減少了爐體滲漏造成的原料損失，消除了爐體變形而造成的安全隱患，延長了鋅粉電爐的使用壽命。
【主權項】
1.一種能夠有效保溫隔熱的鋅粉電爐防滲墻，其特征在于所述防滲墻包括內壁墻(I)，硅酸鋁棉夾層(2)，外壁墻(3)，所述內壁墻(I)和外壁墻(3)由耐火磚砌筑，硅酸鋁棉夾層(2)設置在內壁墻(I)和外壁墻(3)之間，所述硅酸鋁棉夾層(2)中填充硅酸鋁棉。2.根據權利要求1所述的能夠有效保溫隔熱的鋅粉電爐防滲墻，其特征在于所述的內壁墻(I)的厚度為0.12m。3.根據權利要求1所述的能夠有效保溫隔熱的鋅粉電爐防滲墻，其特征在于所述的硅酸招棉夾層(2)的厚度為0.06m。4.根據權利要求1所述的能夠有效保溫隔熱的鋅粉電爐防滲墻，其特征在于所述的外壁墻(3)的厚度為0.12m。5.根據權利要求1所述的能夠有效保溫隔熱的鋅粉電爐防滲墻，其特征在于所述的耐火磚為尚招磚。
【文檔編號】B22F9/06GK205702446SQ201620589089
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月17日
【發明人】竇峰, 鄧道家, 何章羅, 桂國飛, 孫樂幫, 趙德軍, 李紅凱, 趙兵伍
【申請人】云南羅平鋅電股份有限公司