本實用新型涉及高爐輔助檢修技術領域，具體涉及一種高爐冷卻壁輔助回裝牽引鉤。

背景技術：

目前高爐檢修中冷卻壁安裝時，將冷卻壁吊裝到位后，用鋼絲繩捆好，將鋼絲繩頭從爐皮上的螺栓孔內穿出，掛設在高爐外部設置的倒鏈上，用倒鏈牽引，使冷卻壁靠在爐皮上；然后輕旋上冷卻壁固定螺栓的螺母，將冷卻壁臨時固定后，拆除捆綁冷卻壁的鋼絲繩，最后緊固冷卻壁固定螺栓的螺母，使冷卻壁與爐皮貼緊。整個過程存在以下幾個問題：

1、每安裝一塊冷卻壁都需要用鋼絲繩對冷卻壁進行捆綁；

2、為了拆除捆綁冷卻壁的鋼絲繩扣，冷卻壁不能一次安裝到位，增加了安全隱患，降低了工作效率；

3、捆綁和拆除鋼絲繩扣時需要2至3人配合，增加了工作量。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決上述技術問題，提供一種可以取代鋼絲繩對冷卻壁的捆綁作用，對冷卻壁進行多點位一次性牽引到位的高爐冷卻壁輔助回裝牽引鉤。

為達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案：一種高爐冷卻壁輔助回裝牽引鉤，包括連接端和牽引端，其中連接端為設有內螺紋的空腔結構，與冷卻壁上設有的冷卻水管或冷卻壁固定螺栓的外螺紋匹配連接；牽引端為開口式掛鉤，通過鋼絲繩扣與倒鏈連接，可以取代鋼絲繩扣對冷卻壁的捆綁作用，對冷卻壁進行多點位一次性牽引到位。

上述開口式掛鉤內腔的長度是整個輔助回裝牽引鉤的1/3-1/2，可以防止牽引過程中脫鉤現象的發生，保證冷卻壁回裝作業的順利進行。

為了固定鋼絲繩扣在開口式掛鉤內腔的連接點位，進一步提高牽引過程的平穩性，本實用新型設置開口式掛鉤內腔的寬度與鋼絲繩扣的直徑相適配。

本實用新型相比于現有技術，具有以下有益效果：該實用新型的高爐冷卻壁輔助回裝牽引鉤，主要由設有內螺紋、與冷卻壁上設有的冷卻水管或冷卻壁固定螺栓的外螺紋匹配連接的連接端和結構為開口式掛鉤、通過鋼絲繩扣與倒鏈連接的牽引端構成，可以取代鋼絲繩扣對冷卻壁的捆綁作用，對冷卻壁進行多點位一次性牽引到位，降低了作業過程的安全隱患，提高了工作效率；設置開口式掛鉤內腔的長度是整個回裝牽引鉤的1/3-1/2，寬度與鋼絲繩扣的直徑相適配，可以保證冷卻壁回裝作業的順利進行，防止鋼絲繩扣滑動、脫鉤等現象的發生。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的工作狀態示意圖。

附圖標記：1、冷卻壁；2、冷卻水管；3、冷卻壁固定螺栓；4、輔助回裝牽引鉤；5、爐皮；6、冷卻水管安裝孔；7、冷卻壁固定螺栓安裝孔；8、鋼絲繩扣；9、倒鏈。

具體實施方式

為了更好地理解本實用新型，下面結合附圖和具體實施方式對其作進一步說明。

如圖1和圖2所示，一種高爐冷卻壁輔助回裝牽引鉤，包括連接端和牽引端，其中連接端為設有內螺紋的空腔結構，與冷卻壁1上設有的冷卻水管2或冷卻壁固定螺栓3的外螺紋匹配連接；牽引端為開口式掛鉤，該開口式掛鉤內腔的長度是整個輔助回裝牽引鉤4的1/3-1/2，寬度與鋼絲繩扣8的直徑相適配，通過鋼絲繩扣8與倒鏈9連接。

在回裝高爐冷卻壁時，根據冷卻水管2和冷卻壁固定螺栓3外螺紋的長度和大小，按附圖形式，用鋼棒加工連接端為設有內螺紋的空腔結構，牽引端為開口式掛鉤的輔助回裝牽引鉤4，將此輔助回裝牽引鉤4的連接端擰在冷卻水管2管根或冷卻壁固定螺栓3上，牽引端的開口式掛鉤掛上鋼絲繩扣8，鋼絲繩扣8穿過冷卻水管安裝孔6或冷卻壁固定螺栓安裝孔7用倒鏈9牽引，使冷卻壁1靠緊爐皮5，然后從爐皮5外側拆除此輔助回裝牽引鉤4，最后緊固冷卻壁固定螺栓3的螺母將冷卻壁1緊貼在爐皮上。根據施工現場實際情況，可以將此輔助回裝牽引鉤4任意安裝在每塊冷卻壁1的8個冷卻水管2的管根和4個冷卻壁固定螺栓3上，也可設置多個點位進行冷卻壁1的牽引。