本實用新型涉及機械領域，尤其涉及高爐冷卻結構。

背景技術：

目前冶金行業的高爐冷卻領域，大量采用銅冷卻壁技術，其綜合導熱能力比球墨鑄鐵冷卻壁的要高40倍以上。這使得銅冷卻壁能承受其他冷卻器承受不了的極限熱流強度與熱沖擊。憑借其高導熱能力、高抗熱沖擊的性能，其冷卻均勻穩定、表面溫度低。銅冷卻壁可在較短的時間內結成渣皮，這遠比鑄鐵冷卻壁需數小時才能結成新渣皮要短很多。銅冷卻壁的壁體薄、質量輕，易于安裝，使用壽命長達20年。一般采用銅冷卻壁搭配水冷冷卻塔、空冷島等方式將高爐熱量散布到大氣中，但也存在如下問題：

1. 高爐的冷卻效果與生產效率成正比，若冷卻效果提高，則生產效率提高，若冷卻效果降低，則生產效率降低。所以為了保證產量必須保證高爐冷卻效果2.目前的冷卻塔散熱效果與當地氣候條件密切相關，氣溫低冷卻效果好，氣溫高則冷卻不充分。高溫天氣時冷卻塔難以滿足高爐散熱的需要，一般以降低冶煉熱強度、降低產量、向冷卻塔內注入大量自來水等方式解決生產問題。3. 高爐冷卻溫度波動會使爐壁熱應力變化，產生熱疲勞效應，造成高爐使用壽命降低甚至損壞。4. 高爐循環水散熱方法普遍采用冷卻塔或空冷島等冷卻方式，易產生大量蒸汽污染，并且產生熱島效應，加重城鎮霧霾誘因。 5.冷卻塔將冷卻水中的熱量散入大氣，即造成能源浪費又污染環境。

技術實現要素：

實用新型的目的：為了提供一種效果更好的高爐冷卻結構，具體目的見具體實施部分的多個實質技術效果。

為了達到如上目的，本實用新型采取如下技術方案：

高爐冷卻結構， 其特征在于，包含高爐冷卻裝置，高爐冷卻裝置通過管道和高爐冷卻泵連接，隨后通過管道連接調壓設備，調壓設備通過管道連接熱泵機組，熱泵機組通過管道連接熱泵循環泵后隨后通過管道連接切換閥組，切換閥組分別連接泠卻塔和高爐冷卻裝置。

本實用新型進一步技術方案在于，所述的高爐冷卻裝置為插入式冷卻器或者銅冷卻壁。

本實用新型進一步技術方案在于，所述的熱泵機組還通過管道連接余熱回收裝置，余熱回收裝置通過兩個管道連接熱泵機組，兩個管道中的一個上包含余熱循環泵。

本實用新型進一步技術方案在于，所述熱泵機組和調壓裝置之間的管道還伸出分管連接軟化水站，所述的軟化水站為集中式軟水站或者分散式軟水器。

本實用新型進一步技術方案在于，所述的調壓設備為水池、膨脹罐或定壓罐。

本實用新型進一步技術方案在于，所述的余熱回收裝置為殼管式換熱器、板式換熱器、翅片式換熱器或者噴淋式換熱器。

本實用新型進一步技術方案在于，還包含溫度和壓力傳感器，所述溫度和壓力傳感器位于熱泵機組的蒸發制冷端和冷凝排熱端的管道進、出口位置。

本實用新型進一步技術方案在于，所述的高爐為煉鐵高爐、有色金屬冶煉爐和非金屬冶煉爐。

采用如上技術方案的本實用新型，相對于現有技術有如下有益效果：1.利用熱泵技術的制冷端將高爐冷卻水溫度控制在最佳的冶煉工藝要求范圍內，提高了冶煉熱強度和生產效率。2.降低冷卻溫度波動，減少熱疲勞效應，提高銅冷卻壁壽命。3.同時將高爐冷卻水中的低溫熱量提取出來，減少了冷卻塔散入大氣的熱量及蒸汽污染，制成高溫熱水供給余熱回收裝置，節省了生產工藝用熱或生活用熱的費用。

附圖說明

為了進一步說明本實用新型，下面結合附圖進一步進行說明：

圖1為實用新型結構示意圖；

其中：1高爐冷卻裝置、2高爐冷卻泵、3調壓設備、4冷卻塔、5熱泵機組；6.熱泵循環泵、7余熱循環泵、8余熱回收裝置、9切換閥組；10.軟化水站；11.控制系統。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例進行說明，實施例不構成對本實用新型的限制：

高爐冷卻結構， 其特征在于，包含高爐冷卻裝置，高爐冷卻裝置通過管道和高爐冷卻泵連接，隨后通過管道連接調壓設備，調壓設備通過管道連接熱泵機組，熱泵機組通過管道連接熱泵循環泵后隨后通過管道連接切換閥組，切換閥組分別連接泠卻塔和高爐冷卻裝置。本處的技術方案所起到的實質的技術效果及其實現過程為如下：利用熱泵技術的制冷端將高爐冷卻水溫度控制在最佳的冶煉工藝要求范圍內，提高冶煉熱強度和生產效率，同時將高爐冷卻水中的低溫熱量提取出來，制成高溫熱水供給余熱回收裝置，節省了生產工藝用熱或生活用熱的費用。

所述的高爐冷卻裝置形式包含但不限于：插入式冷卻器、銅冷卻壁等。所述的高爐為煉鐵高爐、有色金屬冶煉爐和非金屬冶煉爐。

所述的冷卻塔形式包含但不限于：開式冷卻塔、閉式冷卻塔、蒸發冷凝式冷卻塔、空冷島等。

調壓設備作用在于，收集經由冷卻塔冷卻的循環水，保證系統管道內壓力穩定、流量穩定，避免水泵空轉。調壓設備包含但不限于：水池、膨脹罐、定壓罐等。

所述的軟化水站為冷卻系統提供工業軟化水，含但不限于集中式軟水站、分散式軟水器等。

旁通閥作用在于調節高爐冷卻水經過熱泵機組的流量。旁通閥包含但不限于：自動閥門、手動閥門、電動閥門、氣動閥門、蝶閥、閘閥等。

所述的冷卻循環泵為冷卻循環水提供動力，冷卻循環泵類型包含但不限于：離心泵、往復泵、柱塞泵、軸流泵等。

所述的熱泵機組包含但不限于：離心式、螺桿式、吸收式、磁懸浮式、速度式熱泵、容積式熱泵等。

所述的余熱循環泵為余熱回收循環水提供動力，余熱循環泵的類型包含但不限于：離心泵、往復泵、柱塞泵、軸流泵等。

所述的余熱回收裝置可與余熱回收循環水換熱，回收利用熱量。余熱回收裝置類型包含但不限于：殼管式換熱器、板式換熱器、翅片式換熱器、噴淋式換熱器等。

所述的溫度和壓力傳感器測量熱泵機組蒸發器制冷端的進、出水溫度和壓力，以及冷凝器排熱端的進、出水溫度和壓力，傳輸給控制柜。開創性地，以上各個效果獨立存在，還能用一套結構完成上述結果的結合。

作為改進，冷卻塔連接調壓設備的管道為橡膠材質，橡膠材質上綁有繩子，繩子能夠勒緊而改變管道的內徑。

以上結構實現的技術效果實現清晰，如果不考慮附加的技術方案，本專利名稱還可以是一種冷卻結構。圖中未示出部分細節。

需要說明的是，本專利提供的多個方案包含本身的基本方案，相互獨立，并不相互制約，但是其也可以在不沖突的情況下相互組合，達到多個效果共同實現。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本領域的技術人員應該了解本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的范圍內。