本發明涉及高爐冶金領域，具體涉及一種高爐冷卻水管在線修復的方法。

背景技術：

高爐冷卻設備用于維護合理的操作爐型和保護爐體，是高爐運行必不可少的設備。現有的高爐冷卻設備大都采用自下而上串聯的恒流量供水方式，高爐冷卻水管是高爐內襯的重要水冷件，容易出現冷卻水管破裂的現象，造成冷卻壁滲水，降低冷卻壁的使用壽命，加大設備檢修量，降低高爐的正常生產效率，影響高爐的產量。

目前，修復高爐冷卻水管的方法一般采用，給漏水的冷卻水管進行穿金屬軟管。穿管后通水，再給所穿的金屬軟管和漏水的冷卻水之間進行灌漿，從而實現冷卻冷卻壁。此方法操作復雜，需要金屬軟管外徑小于漏水的冷卻水管內徑，改變了原冷卻水管流量，影響冷卻效果，同時，金屬軟管和漏水的冷卻水之間需要灌漿，成本比較高，不利于工業化生產。

技術實現要素：

有鑒于此，本申請本發明公開了一種高爐冷卻水管在線修復的方法，所述方法在不需高爐停爐的前提下實現在線修復，延長了高爐的使用壽命，保證了冷卻水管密封性，修復效果好。

為解決以上技術問題，本發明提供的技術方案是提供了一種高爐冷卻水管在線修復的方法，所述方法包括以下步驟：

用工業內窺鏡探明高爐冷卻壁尋找損破損冷卻水管，對所述損破損冷卻水管進行打壓試漏，尋找漏水點；

對所述破損冷卻水管進行噴丸除銹；

關閉所述破損冷卻水管對應的的進水閥和出水閥，并截取包括所述漏水點的一段所述破損冷卻水管，保留所述破損冷卻水管進水段和破損冷卻水管出水段；

切取金屬軟管，銼平切口；

所述破損冷卻水管進水段、所述金屬軟管進水端和帶快速接頭的耐壓軟管進水端通過第一對絲三通連接，所述破損的冷卻水管出水段和所述金屬軟管出水端、帶快速接頭的耐壓軟管出水端通過第二對絲三通連接；

打開所述進水閥和所述出水閥形成新的冷卻水通道。

優選的，所述方法還包括：所述新的冷卻水通道表面涂覆緩蝕劑。

優選的，所述方法還包括：所述第一對絲三通連接處和所述第二對絲三通連接處表面涂覆高溫堵漏膠。

優選的，所述方法還包括：對所述新的冷卻水通道進行打壓試漏。

優選的，所述打壓試漏壓力為700KPa

優選的，所述破損冷卻水管進水段、所述金屬軟管進水端、所述破損冷卻水管出水段和所述金屬軟管出水端內部均有螺紋結構。

優選的，所述第一對絲三通連接和所述第二對絲三通連接均為外絲三通。

優選的，所述金屬軟管外徑與所述破損冷卻水管外徑一致。

優選的，所述金屬軟管內徑與所述破損冷卻水管內徑一致，

優選的，所述金屬軟管為銅波紋管。

優選的，所述金屬軟管材質為紫銅。

優選的，所述金屬軟管的進水端設有調節閥。

優選的，所述調節閥為電動調節閥、氣動調節閥或者電液調節閥。

優選的，所述噴丸除銹過程噴丸的粒徑為0.5～1.5mm。

本申請與現有技術相比，其詳細說明如下：

本發明修復損壞的冷卻水管時，只需關閉損壞的冷卻水管對應的的進水閥和出水閥，不影響其他冷卻水管及冷卻壁的工作，在不需高爐停爐的前提下實現在線修復，延長了高爐的使用壽命；

本發明所述噴丸除銹為采用壓縮空氣攜帶鋼丸，形成高速流動的物流，通過噴槍的噴嘴對所述損壞的冷卻水管管道內外表面進行強烈沖擊，去除銹跡，保證了后續修復的所述損壞的冷卻水管的密封性，并在所述新的冷卻水通道表面涂覆緩蝕劑，延長了所述新的冷卻水使用壽命；

本發明采用所述第一對絲三通和所述第二對絲三通連接所述破損冷卻水管、所述金屬軟管和所述快速接頭的耐壓軟管方便二次修復冷卻水管，所述第一對絲三通和所述所述第二對絲三通表面涂覆高溫堵漏膠，保證了密封性，修復效果好；

本發明直接切取所述金屬軟管直接替換所述漏水點的一段所述破損冷卻水管，方面快捷，適用于工業化生產。

附圖說明

圖1為本發明所述的在線修復的方法中，新的冷卻水通道的安裝結構。

具體實施方式

本發明公開了一種高爐冷卻水管在線修復的方法，所述方法在不需高爐停爐的前提下實現在線修復，延長了高爐的使用壽命，保證了冷卻水管密封性，修復效果好。

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

如圖1所述，一種高爐冷卻水管在線修復的方法，所述方法包括以下步驟：

用工業內窺鏡探明高爐冷卻壁1尋找損破損冷卻水管，以700KPa的壓力對所述損破損冷卻水管進行打壓試漏，尋找漏水點；

對所述破損冷卻水管進行噴丸除銹，噴丸的粒徑為0.5～1.5mm；

關閉所述破損冷卻水管對應的進水閥2和出水閥3，保持其他冷卻水管的進水閥和出水閥打開，并截取包括所述漏水點的一段所述破損冷卻水管，保留所述破損冷卻水管進水段4和破損冷卻水管出水段5；

切取金屬軟管6，銼平切口，所述金屬軟管6內徑與所述破損冷卻水管內徑一致，所述金屬軟管6外徑與所述破損冷卻水管外徑一致，所述金屬軟管6為紫銅材質的銅波紋管；所述破損冷卻水管進水段4、所述金屬軟管進水端7、所述破損冷卻水管出水段5和所述金屬軟管出水端8內部均有螺紋結構，所述破損冷卻水管進水段4、所述金屬軟管進水端7和帶快速接頭的耐壓軟管進水端9通過第一對絲三通10連接，所述破損的冷卻水管出水段5和所述金屬軟管出水端8、帶快速接頭的耐壓軟管出水端11通過第二對絲三通12連接，所述第一對絲三通10連接處和所述第二對絲三通12連接處表面涂覆高溫堵漏膠，所述第一對絲三通10連接和所述第二對絲三通12連接均為外絲三通，所述金屬軟管的進水端7設有調節閥13，所述調節閥為電動調節閥、氣動調節閥或者電液調節閥；

打開所述進水閥2和所述出水閥3形成新的冷卻水通道，在所述新的冷卻水通道表面涂覆緩蝕劑；

以700KPa的壓力對所述新的冷卻水通道進行打壓試漏。

以上僅是本發明的優選實施方式，應當指出的是，上述優選實施方式不應視為對本發明的限制，本發明的保護范圍應當以權利要求所限定的范圍為準。對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明的精神和范圍內，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。