本實(shí)用新型涉及一種用于高爐主溝的殘鐵開(kāi)口機(jī)。

背景技術(shù)：

高爐在長(zhǎng)期休風(fēng)及維修主溝時(shí)，必須進(jìn)行高爐主溝的殘鐵開(kāi)口作業(yè)；目前高爐主溝的殘鐵開(kāi)口采用對(duì)殘鐵孔進(jìn)行風(fēng)鎬擴(kuò)孔、氧槍燒進(jìn)的方式進(jìn)行開(kāi)口，該方法存在以下缺陷：1）對(duì)殘鐵孔燒進(jìn)高度和殘鐵眼直徑難以掌控，造成殘鐵孔燒損、變形嚴(yán)重；2）殘鐵開(kāi)口過(guò)程耗時(shí)長(zhǎng)，工作強(qiáng)度大，工作效率低；3）氧槍燒進(jìn)會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵，現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境惡略。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題提供一種用于高爐主溝的殘鐵開(kāi)口機(jī)。

本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下：

一種用于高爐主溝的殘鐵開(kāi)口機(jī)，包括鑿巖機(jī)和懸掛式吊軌，所述懸掛式吊軌端頭設(shè)置有可固定于高爐主溝外壁的固定裝置，鑿巖機(jī)通過(guò)掛桿掛接于懸掛式吊軌上；

所述掛桿上端設(shè)置有滑輪，該滑輪安裝于懸掛式吊軌的滑道中，所述掛桿可沿著懸掛式吊軌移動(dòng)；

所述掛桿由第一桿身、套接于第一桿身上的第二桿身組成，所述第二桿身可相對(duì)第一桿身伸縮，第一桿身上并排設(shè)置有多個(gè)固定孔，第二桿身通過(guò)固定螺栓與固定孔連接，用于調(diào)節(jié)鑿巖機(jī)的高度；

所述固定裝置由掛接環(huán)和插接于該掛接環(huán)的插接柱組成，所述掛接環(huán)焊接于高爐主溝外壁，插接柱設(shè)置于懸掛式吊軌端頭；

所述插接柱相對(duì)于懸掛式吊軌垂直。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型將原有的人工作業(yè)改為機(jī)械作業(yè)， 通過(guò)鑿巖機(jī)進(jìn)行高爐主溝的殘鐵開(kāi)口，能夠掌控殘鐵眼的高度和直徑，防止殘鐵眼損壞變形，同時(shí)能夠大提升工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，并且工作過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生煙氣，改善了工作環(huán)境。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示一種用于高爐主溝的殘鐵開(kāi)口機(jī)，包括鑿巖機(jī)1和懸掛式吊軌2，所述懸掛式吊軌2端頭設(shè)置有可固定于高爐主溝7外壁的固定裝置，鑿巖機(jī)1通過(guò)掛桿3掛接于懸掛式吊軌2；所述掛桿3上端設(shè)置有滑輪4，該滑輪4安裝于懸掛式吊軌2的滑道中，所述掛桿3可沿著懸掛式吊軌2移動(dòng)；所述掛桿3由第一桿身3-1、套接于第一桿身3-1上的第二桿身3-2組成，所述第二桿身3-2可相對(duì)第一桿身3-1伸縮，第一桿身3-1上并排設(shè)置有多個(gè)固定孔3-3，第二桿身3-2通過(guò)固定螺栓與固定孔3-3連接；所述固定裝置由掛接環(huán)5和插接于該掛接環(huán)5的插接柱6組成，所述掛接環(huán)5焊接于高爐主溝7外壁，插接柱6設(shè)置于懸掛式吊軌2端頭；所述插接柱6相對(duì)于懸掛式吊軌2垂直。

工作時(shí)，將掛接環(huán)5焊接于高爐主溝7外壁上，插接柱6插入掛接環(huán)5內(nèi)用于固定懸掛式吊軌2，鑿巖機(jī)1的鉆頭對(duì)應(yīng)高爐主溝的殘鐵孔進(jìn)行開(kāi)孔作業(yè)；懸掛式吊軌2用于承受鑿巖機(jī)1重量，并且掛桿3能夠沿著懸掛式吊軌2移動(dòng)，方便鑿巖機(jī)1推進(jìn)作業(yè)；掛桿3為伸縮結(jié)構(gòu)，通過(guò)第二桿身3-2相對(duì)第一桿身3-1的伸縮調(diào)節(jié)鑿巖機(jī)1的高度，采用固定螺栓與固定孔3-3的連接從而使得第一桿身3-1與第二桿身3-2進(jìn)行固定。