本發明涉及一種收集液體的工具，尤其涉及一種液體的收集機構，便于對順壁而下的液體進行匯集，避免設備和環境的污染。

背景技術：

為了提高對高速運行設備的效果，通常使用冷媒油對設備進行冷卻。比如：對工件實施修磨加工的機床，在工作時，機床的外殼內會充滿油霧，因此采用吸霧機將油霧吸收，實現冷媒油的循環再利用。

目前常見的機床上，直接在外殼上形成榫接口，吸霧機的連接管體直接套設于榫接口外面。這樣連接方式使得吸霧獲得的冷媒油隨著管壁流淌到機床外，造成浪費和場地的污染，且清洗困難。

技術實現要素：

本實用新型的一個目的在于提供一種集液機構，以實現對液體的收集和回收再利用。

本實用新型的另一個目的在于提供一種集液機構，利于液體的收集和回收再利用，減少浪費和場地的污染，便于清洗和維護。

本實用新型的再一個目的在于提供一種具有集液機構的機床，對機床高速運行產生的油霧進行收集和再利用，避免油液隨著管壁流淌到機床外，造成浪費和場地的污染，且清洗困難。

本實用新型提供的一種集液機構，包括：

基座，包括底體和側體，側體繞設于底體的邊緣，與底體形成第一容腔，第一通孔設置于底體；

接口，包括第一連接件和第二連接件，第一連接件與底體連接，并與底體和側體圍成第一槽體，第二連接件設置于第一容腔內，其包括第二容腔，第二容腔與第一通孔連通。

本實用新型提供的集液機構，其還包括第二槽體，設置于底體，第二槽體與第一槽體連通。優先選擇的，一部分第二槽體位于第一連接件之下，另一部分第二槽體位于第一槽體內。

本實用新型提供的集液機構，其還包括第二通孔，設置于底體，第二通孔的孔道與第一槽體連通。優先選擇的，一部分第二通孔位于第一連接件之下，另一部分第二通孔位于第一槽體內。

本實用新型提供的集液機構用于機床，如：設置于機床的機頂上。

本發明技術方案實現的有益效果：

本實用新型提供的集液機構，能使霧化的氣液在管壁上積累，并順壁而下于槽體匯集，并經第二通孔排出，而利于外液體的收集和回收再利用，減少浪費和場地的污染，便于清洗和維護。

具有本實用新型集液機構的機床，順壁而下于槽體匯集，并經第二通孔排出進入機床，避免油液隨著管壁流淌到機床外，造成浪費和場地的污染，且清洗困難。

附圖說明

圖1為本實用新型集液機構一實施例的示意圖；

圖2為圖1所示集液機構另一角度的示意圖；

圖3為圖2中A-A線的剖面圖；

圖4為圖2中C處的局部放大示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖詳細描述本實用新型的技術方案。本實用新型實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍中。

圖1為本實用新型集液機構一實施例的示意圖，圖2為圖1所示集液機構另一角度的示意圖，圖3為圖2中A-A線的剖面圖，圖4為圖2中C處的局部放大示意圖。如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實用新型集液機構包括基座100和接口200。基座100包括底體110和側體120，側體120繞設于底體110的邊緣，與底體110形成第一容腔140。第一通孔111設置于底體110。

接口200包括第一連接件210和第二連接件220，第一連接件210與底體110連接，并與底體110和側體120圍成第一槽體130，第二連接件220設置于第一容腔140內，其包括第二容腔230，第二容腔230與第一通孔111連通。

本實施例的集液機構還包括第二槽體112，設置于底體110，第二槽體112與第一槽體130連通。一部分第二槽體112位于第一連接件210之下的，另一份第二槽體112位于第一槽體130內。

本實施例的集液機構還包括第二通孔113，設置于底體110，第二通孔113的孔道與第一槽體130連通。一部分第二通孔113位于第一連接件210之下的，另一份第二通孔113位于第一槽體130內。

本實施例提供的集液機構，能使霧化的氣液在管壁上積累，并順壁而下于槽體匯集，并經第二通孔排出，而利于外液體的收集和回收再利用，減少浪費和場地的污染，便于清洗和維護。將該集液機構應用于機床，如：設置于機床頂板上，再將吸霧設備的管體套設于接口200上，油霧從容腔230處被吸入，留于管壁上的油液順壁而下于槽體匯集，并經第二通孔113排出進入機床，避免油液隨著管壁流淌到機床外，造成浪費和場地的污染，且清洗困難。