本實用新型涉及鎂合金冶煉用清理裝置，具體為一種鎂合金溶液輸送管道內壁清理裝置。

背景技術：

鎂合金的制造過程包括爐膛點火、投料熔化、精煉攪拌、成分檢測、轉爐、降溫靜止、澆鑄等。金屬鎂錠投入熔化爐中，熔化后加入其它金屬，經過熔化、攪拌、精煉、靜止等過程，形成合格的鎂合金溶液。

鎂合金溶液澆鑄前，為了獲得更高質量的鎂合金錠，要將鎂合金溶液從熔化鍋中轉入電鍋進行恒溫控制，在轉爐過程中，需要用到倒吸泵和管道，將鎂合金溶液從熔化爐抽入電爐。但因鎂合金溶液比較粘稠，轉爐過程中，會有部分的鎂合金溶液粘附在管道內壁，難以清理，給管道的下次使用造成影響，時間一長，管道會被堵塞。

技術實現要素：

本實用新型為了解決現有轉爐用管道易堵塞存在清理費時費力影響作業效率的問題，提供了一種鎂合金溶液輸送管道內壁清理裝置。

本實用新型是采用如下技術方案實現的：鎂合金溶液輸送管道內壁清理裝置，包括上底座和下底座，下底座上固定有穿過上底座的導向柱，且導向柱上套有位于上底座和下底座之間的緩沖彈簧，上底座上設置有振動電機和豎向支撐架，豎向支撐架上端固定有傾斜設置有管道支撐架，且豎向支撐架的左側設置有輔助支撐架。

轉爐完后，立刻將輸送管道從鍋中抽出，在輸送管道中鎂合金溶液凝固以前，將輸送管道放在管道支撐架和輔助支撐架上，開啟振動電機，將輸送管道中鎂合金溶液振動流出，克服了現有轉爐用管道易堵塞存在清理費時費力影響作業效率的問題。

本實用新型結構設計合理可靠，能夠方便快捷的實現輸送管道的清理，有效的提高了作業效率，進而延長了輸送管道的使用壽命，具有結構簡單、加工方便且生產成本低的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1-上底座，2-下底座，3-導向柱，4-緩沖彈簧，5-振動電機，6-豎向支撐架，7-管道支撐架，8-輔助支撐架。

具體實施方式

鎂合金溶液輸送管道內壁清理裝置，包括上底座1和下底座2，下底座2上固定有穿過上底座1的導向柱3，且導向柱3上套有位于上底座1和下底座2之間的緩沖彈簧4，上底座1上設置有振動電機5和豎向支撐架6，豎向支撐架6上端固定有傾斜設置有管道支撐架7，且豎向支撐架6的左側設置有輔助支撐架8。