本實(shí)用新型涉及冶金領(lǐng)域，尤其涉及一種節(jié)能鋼包包蓋。

背景技術(shù)：

鋼包是煉鋼過程中鋼水盛放和冶煉容器，保持鋼包的溫度是提高產(chǎn)品質(zhì)量和煉鋼技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的有效措施。在冶煉過程中，鋼包通過其頂部開口向空氣中輻射的散熱速度是非常快的，因此一般需要在鋼包頂部設(shè)置鋼包包蓋，用以防止熱量散失，從而達(dá)到保溫隔熱、節(jié)能降耗目的。

申請(qǐng)?zhí)枮?01220411095.2的中國(guó)專利公開了一種鋼包保溫包蓋，設(shè)有多個(gè)密布的透氣小孔；所述的鋼包保溫包蓋與所述的氬封保護(hù)裝置連接，所述的氬封保護(hù)裝置包括氬氣發(fā)生器、鼓風(fēng)機(jī)、氬氣管路，所述的氬氣管路與所述的透氣小孔連通。采用上述技術(shù)方案，增加鋼包包蓋彌散型透氣小孔，增加透氣結(jié)構(gòu)，使用過程中通過吹惰性氣體，提高鋼水純凈度，達(dá)到保護(hù)鋼水不被二次氧化的目的；減少了鋼水直接對(duì)包蓋的烘烤，降低包蓋溫度；透氣孔結(jié)構(gòu)對(duì)包蓋內(nèi)部拉力及重心力有一定的作用，因此延長(zhǎng)包蓋的使用壽命，減少爐蓋更換時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

在上述的鋼包包蓋上，設(shè)置有眾多的透氣小孔，雖然能夠起到透氣作用，但是由于其分布較為密集，在一定程度上已經(jīng)影響了包蓋的強(qiáng)度，導(dǎo)致鋼包長(zhǎng)時(shí)間在高溫下容易發(fā)生形變。同時(shí)，由于包蓋重量較重，且溫度較高，操作工人無法直接碰觸，導(dǎo)致在工作時(shí)難以控制其閉合。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種節(jié)能鋼包包蓋。本實(shí)用新型的保溫效果好，節(jié)能降耗，且鋼包包蓋強(qiáng)度好，在高溫下不易形變，使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)便于操作移動(dòng)。

本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案為：一種節(jié)能鋼包包蓋，包括上蓋體，下蓋體，耐火層，邊框以及透氣管；所述耐火層夾設(shè)于所述上蓋體和下蓋體之間，所述邊框包設(shè)于耐火層的周側(cè)并與上蓋體與下蓋體固定連接；所述透氣管包括豎直部和鉤部，所述豎直部貫穿上蓋體與耐火層，所述鉤部與豎直部的頂部連接且鉤部的末端朝下；所述上蓋體與下蓋體的側(cè)邊還設(shè)有固定板，所述固定板上設(shè)有豎直的軸孔，所述軸孔內(nèi)設(shè)有固定軸，所述固定軸與上蓋體、下蓋體為轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

在本實(shí)用新型的包蓋中，上、下蓋體、邊框?qū)⒛突饘影。瑥?qiáng)度較好，不易變形，特別是邊框的設(shè)置，能夠有效防止包蓋發(fā)生卷邊現(xiàn)象。固定軸的設(shè)置能夠使得包蓋能夠以固定軸為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，方便操作；同時(shí)透氣管設(shè)置成鉤狀，不僅能夠起到透氣作用，而且能夠使用工具鉤住，對(duì)包蓋進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，省時(shí)省力。透氣管的出氣口朝下，能夠有效避免熱量之間向上輻射，對(duì)操作員工造成傷害。

作為優(yōu)選，所述固定板的軸孔內(nèi)固定有保護(hù)套，所述保護(hù)套與固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。由于處于高溫環(huán)境下，固定軸與上、下蓋體長(zhǎng)時(shí)間使用后容易變形，保護(hù)套的設(shè)置能夠減小形變量。

作為優(yōu)選，所述耐火層為耐火纖維材料。耐火層采用耐火纖維材料，質(zhì)輕，保溫隔熱效果好，節(jié)能降耗。

作為優(yōu)選，所述耐火層內(nèi)設(shè)有Y字型錨固件。Y字型錨固件能夠防止耐火層的材料松動(dòng)而掉落。

作為優(yōu)選，所述下蓋體呈環(huán)狀。

作為優(yōu)選，所述透氣管位于固定軸的相對(duì)側(cè)。

作為優(yōu)選，所述透氣管上設(shè)有閥門。閥門的設(shè)置，使操作人員能夠根據(jù)實(shí)際情況，控制鋼包中的透氣速率，從而提升煉鋼質(zhì)量。

與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的保溫效果好，節(jié)能降耗，且鋼包包蓋強(qiáng)度好，在高溫下不易形變，使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)便于操作移動(dòng)。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1的一種俯視圖；

圖2是實(shí)施例1的一種剖視圖；

圖3是實(shí)施例2的一種俯視圖；

圖4是實(shí)施例2的一種剖視圖。

附圖標(biāo)記為：上蓋體1，下蓋體2，耐火層3，邊框4，透氣管5，固定板6，固定軸7，保護(hù)套8，Y字型錨固件9，豎直部51，鉤部52，閥門53。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。在本實(shí)用新型中所涉及的裝置、連接結(jié)構(gòu)和方法，若無特指，均為本領(lǐng)域公知的裝置、連接結(jié)構(gòu)和方法。

實(shí)施例1

如圖1、圖2所示：一種節(jié)能鋼包包蓋，包括上蓋體1，下蓋體2，耐火層3，邊框4以及透氣管5。所述耐火層為耐火纖維材料，所述下蓋體呈環(huán)狀。

所述耐火層夾設(shè)于所述上蓋體和下蓋體之間，所述耐火層內(nèi)設(shè)有Y字型錨固件9。所述邊框包設(shè)于耐火層的周側(cè)并與上蓋體與下蓋體固定連接。所述透氣管位于固定軸的相對(duì)側(cè)，透氣管包括豎直部51和鉤部52，所述豎直部貫穿上蓋體與耐火層，所述鉤部與豎直部的頂部連接且鉤部的末端朝下；所述上蓋體與下蓋體的側(cè)邊還設(shè)有固定板6，所述固定板上設(shè)有豎直的軸孔，所述固定板的軸孔內(nèi)固定有保護(hù)套8，所述保護(hù)套內(nèi)設(shè)有固定軸7，保護(hù)套與固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

實(shí)施例2

如圖3、圖4所示：一種節(jié)能鋼包包蓋，包括上蓋體1，下蓋體2，耐火層3，邊框4以及透氣管5。所述耐火層為耐火纖維材料，所述下蓋體呈環(huán)狀。

所述耐火層夾設(shè)于所述上蓋體和下蓋體之間，所述耐火層內(nèi)設(shè)有Y字型錨固件9。所述邊框包設(shè)于耐火層的周側(cè)并與上蓋體與下蓋體固定連接。所述透氣管位于固定軸的相對(duì)側(cè)，透氣管包括豎直部51和鉤部52，所述豎直部貫穿上蓋體與耐火層，所述鉤部與豎直部的頂部連接且鉤部的末端朝下，所述鉤部上設(shè)有閥門53。所述上蓋體與下蓋體的側(cè)邊還設(shè)有固定板6，所述固定板上設(shè)有豎直的軸孔，所述固定板的軸孔內(nèi)固定有保護(hù)套8，所述保護(hù)套內(nèi)設(shè)有固定軸7，保護(hù)套與固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。