本實(shí)用新型屬于用于處理零件外表面的設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鑄件清理裝置。

背景技術(shù)：

熱處理件、鑄件、鍛件、鑄件等在生產(chǎn)加工完成后，需要進(jìn)行清理，去除表面氧化，達(dá)到光滑、去除灰塵的效果，現(xiàn)在工廠加工完成后一般采用人工清理，來達(dá)到效果，但這樣不僅降低了工作效率，且不能保證清理的質(zhì)量。因此，急需一種清理效率高的鑄件清理裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在提供一種清理效率高的鑄件清理裝置。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案為：鑄件清理裝置，包括防護(hù)殼、機(jī)架、用于夾持鑄件的夾持器、鋼丸和滾筒，所述夾持器的數(shù)量為多個(gè)，均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，且夾持器分布在滾筒的四周，所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，所述滾筒的一部分筒壁上設(shè)有出丸孔，所述鋼丸容納于滾筒內(nèi)，所述防護(hù)殼罩設(shè)在滾筒和夾持器上。

本基礎(chǔ)方案的原理在于：將鑄件固定在夾持器上，則鑄件可在機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒，在離心力的作用下，鋼丸從滾筒中飛出，撞擊到鑄件上，從而將粘附鑄件表面的雜質(zhì)或鐵銹除去。

本基礎(chǔ)方案的有益效果在于：

1、防護(hù)殼對(duì)從滾筒中飛出的鋼丸有良好的阻擋作用，避免鋼丸飛出打傷工作人員。同時(shí)，一部分鋼丸被防護(hù)殼阻擋，又從上方落下，再次撞擊到鑄件上，又一次對(duì)鑄件進(jìn)行清理，清理效果好。

2、由于夾持器分布在滾筒的四周，當(dāng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，從滾筒中飛出的各個(gè)方向的鋼丸均可得到有效的利用。

3、由于滾筒的一部分筒壁上設(shè)有出丸孔，則沒有設(shè)出丸孔的部分在滾筒不工作時(shí)，將其轉(zhuǎn)動(dòng)至滾筒的最下方，從而有效的避免鋼丸從滾筒中漏出。

與傳統(tǒng)的手工清理方式相比，本方案采用機(jī)械化的清理方式，不過大大的增加了清理的效率。并且，機(jī)械不會(huì)出現(xiàn)人工懈怠的情況，清理質(zhì)量能夠得到保障。

方案二：此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述夾持器的數(shù)量為三個(gè)，分別分布在滾筒的左、右和上方。采用該方位設(shè)置的夾持器，在正常工作時(shí)，鑄件和滾筒都在轉(zhuǎn)動(dòng)，具有一定的速度，從滾筒內(nèi)飛出的鋼丸撞擊到鑄件后會(huì)來回彈飛，進(jìn)行多次對(duì)鑄件的撞擊。

方案三：此為方案二的優(yōu)選，所述機(jī)架的下方設(shè)有用于收集鋼丸的收集箱，所述收集箱呈漏斗形。收集箱呈漏斗形。漏斗形的收集箱可方便的對(duì)鋼丸進(jìn)行收集，操作方便。

方案四：此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，還包括電機(jī)、傳送帶，所述滾筒、夾持器均通過傳送帶連接在電機(jī)上。電機(jī)帶動(dòng)滾筒和夾持器轉(zhuǎn)動(dòng)更加省力，傳動(dòng)帶傳輸則更加穩(wěn)定。

方案五：此為方案四的優(yōu)選，所述電機(jī)為伺服電機(jī)。相對(duì)于普通電機(jī)，伺服電機(jī)可方便的正、反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速也更容易控制。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型鑄件清理裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：機(jī)架10、防護(hù)殼20、收集箱30、滾筒40、鑄件50。

如圖1所示，鑄件清理裝置，包括防護(hù)殼20、機(jī)架10、用于夾持鑄件50的夾持器、鋼丸和滾筒40，夾持器的數(shù)量為三個(gè)，均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架10上，且分布在滾筒40上方、左方和右方，并形成三角形。位于滾筒40左、右兩側(cè)的夾持器上與機(jī)架10上的摩擦輪摩擦傳動(dòng)，位于滾筒40上方的夾持器則通過傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架10上。滾筒40也通過傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架10上。滾筒40的上半部分筒壁上設(shè)有均勻分布的出丸孔，鋼丸容納于滾筒40內(nèi)。防護(hù)殼20罩由高強(qiáng)度的鑄鐵制成，并設(shè)在滾筒40和夾持器的四周。

另外，本方案中，機(jī)架10的下方設(shè)有用于收集鋼丸的收集箱30，所述收集箱30呈漏斗形。收集箱30呈漏斗形。漏斗形的收集箱30可方便的對(duì)鋼丸進(jìn)行收集，操作方便。還包括電機(jī)、傳送帶，所述滾筒40、夾持器均通過傳送帶連接在電機(jī)上。電機(jī)帶動(dòng)滾筒40和夾持器轉(zhuǎn)動(dòng)更加省力，傳動(dòng)帶傳輸則更加穩(wěn)定。電機(jī)采用伺服電機(jī)。相對(duì)于普通電機(jī)，伺服電機(jī)可方便的正、反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速也更容易控制。

具體操作時(shí)，將鑄件50固定在夾持器上，則鑄件50可在機(jī)架10上轉(zhuǎn)動(dòng)。啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)滾筒40轉(zhuǎn)動(dòng)，在離心力的作用下，鋼丸從滾筒40中飛出，撞擊到鑄件50上，從而將粘附鑄件50表面的雜質(zhì)或鐵銹除去。防護(hù)殼20對(duì)從滾筒40中飛出的鋼丸有良好的阻擋作用，避免鋼丸飛出打傷工作人員。同時(shí)，一部分鋼丸被防護(hù)殼20阻擋，又從上方落下，再次撞擊到鑄件50上，又一次對(duì)鑄件50進(jìn)行清理，清理效果好。與傳統(tǒng)的手工清理方式相比，本方案采用機(jī)械化的清理方式，不過大大的增加了清理的效率。并且，機(jī)械不會(huì)出現(xiàn)人工懈怠的情況，清理質(zhì)量能夠得到保障。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。