本實用新型涉及噴砂領域，具體涉及一種可調節噴砂房。

背景技術：

噴砂房主要是用于噴砂處理的室內空間，利用高速運動的砂礫對外表進行整理，可以去除外表的氧化皮、油脂、漆皮等，取得較均一的外表質量，后續工序可所以焊接、氧化、涂鍍、外表化學熱處置、磷化等，噴砂可以使工件的外表發生剩余壓應力，并使工件外表質量均勻，可以進步工件的疲憊強度，強化的作用比拋丸差，工件變形較拋丸小。現有一般常見的噴砂房，其高度尺寸等都是固定的，不可調節的，這樣的噴砂房當遇到尺寸較大的處理件時就會導致無法處理的情況。

技術實現要素：

本實用新型目的是為了克服現有技術的不足而提供的一種調節靈活、底板清理方便、適用范圍廣的可調節噴砂房。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案。

本實用新型的可調節噴砂房，包括上段房體、下段房體、滑動活塞、壓氣泵、連接管、單向氣閥、放氣管、控制閥、卷簾門、懸吊滑輪、調節滑輪、連接繩、斜板、緩沖圓管、蓋板、抽氣泵、收集桶、吸氣管和排氣管，所述下段房體為中空板材；所述上段房體的墻壁厚度小于下段房體的墻壁厚度；所述上段房體通過滑動活塞與下段房體連接；所述壓氣泵通過連接管與下段房體下端連通；所述連接管上設置有單向氣閥；所述連接管靠近下段房體端部的位置安裝有放氣管，所述放氣管與連接管連通；所述放氣管上設置有控制閥；所述卷簾門安裝在上段房體的頂部；所述懸吊滑輪固定在上段房體上方的墻頂上；所述連接繩一端固定在卷簾門上，另一端繞過懸吊滑輪后纏繞在調節滑輪上；所述下段房體的底板下面并排設置有斜板，所述斜板下部與緩沖圓管連通；所述斜板上部設置有蓋板；所述抽氣泵通過吸氣管與緩沖圓管的下部連通；所述收集桶通過排氣管與吸氣泵連接。

進一步的，所述蓋板的一端通過軸承固定在斜板的端部。

由于上述技術方案的運用，本實用新型帶來的有效效果：本技術方案采用將房體結構分為上下兩端，并且通過滑動活塞連接，通過壓氣泵壓氣和放氣管的放氣來實現上段房體的升降，可以達到自由調節房體高度的效果，調節靈活，操作便捷；還增加了滑輪控制的方式，操作方式更加多樣化，也能進一步保證調節后的房體的穩定性，提高了安全系數；還在房體的底板下安裝了噴料吸氣回收裝置，實現對噴射后砂料的回收循環利用，還能提高室內空氣質量；還通過設置可翻轉的蓋板，可以達到方便維修更換的技術效果。

附圖說明

附圖1為本實用新型的示意圖。

圖中：1.上段房體；2.下段房體；3.滑動活塞；4.壓氣泵；5.連接管；6.單向氣閥；7.放氣管；8.控制閥；9.卷簾門；10.懸吊滑輪；11.調節滑輪；12.連接繩；13.斜板；14.緩沖圓管；15.蓋板；16.抽氣泵；17.收集桶；18.吸氣管；19.排氣管。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1所示，一種可調節噴砂房，包括上段房體1、下段房體2、滑動活塞3、壓氣泵4、連接管5、單向氣閥6、放氣管7、控制閥8、卷簾門9、懸吊滑輪10、調節滑輪11、連接繩12、斜板13、緩沖圓管14、蓋板15、抽氣泵16、收集桶17、吸氣管18和排氣管19，所述下段房體2為中空板材；所述上段房體1的墻壁厚度小于下段房體2的墻壁厚度；所述上段房體1通過滑動活塞3與下段房體2連接；所述壓氣泵4通過連接管5與下段房體下端連通；所述連接管5上設置有單向氣閥6；所述連接管5靠近下段房體2端部的位置安裝有放氣管7，所述放氣管7與連接管5連通；所述放氣管7上設置有控制閥8；所述卷簾門9安裝在上段房體1的頂部；所述懸吊滑輪10固定在上段房體1上方的墻頂上；所述連接繩12一端固定在卷簾門9上，另一端繞過懸吊滑輪10后纏繞在調節滑輪11上；所述下段房體2的底板下面并排設置有斜板13，所述斜板13下部與緩沖圓管14連通；所述斜板13上部設置有蓋板15；所述蓋板15的一端通過軸承固定在斜板13的端部；所述抽氣泵16通過吸氣管18與緩沖圓管14的下部連通；所述收集桶17通過排氣管19與吸氣泵16連接。

實際使用時，若需要處理高度比較高物件時，啟動壓氣泵4對下段房體2中空內壁充氣，隨著壓力的上升，滑動活塞3會逐漸上升，直至達到需要的高度停止壓氣就可，當需要降低房體高度時，只需打開放氣管7上的控制閥8；還有一種方式是通過旋轉調節滑輪11，也可以實現對上段房體的升降操作。通過打開吸氣泵，可以實現對室內的砂料的回收，砂料會被吸入到緩沖圓管14中，經過吸氣管18、抽氣泵16和排氣管19，最終收集到收集桶17中，便于循環利用。

以上僅是本實用新型的具體應用范例，對本實用新型的保護范圍不構成任何限制；凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本實用新型權利保護范圍之內。