本實用新型屬于玻璃加工設備技術領域，具體涉及一種玻璃磨邊機的中轉臺。

背景技術：

隨著特種玻璃在工業生產、家居生活中的廣泛應用，玻璃需求量日益增大，在玻璃制造和加工過程中，玻璃傷人事件時有發生，其中大部分是在搬運玻璃時被割傷，為保證玻

璃產品的美觀、安全、不傷人，玻璃磨邊技術在特種玻璃制造領域得到廣泛應用，平板玻璃磨邊是制造各類特種玻璃中重要且必不可少的環節。

目前在玻璃加工機械技術領域里，雙邊磨邊機( 或其他玻璃加工機械)90 度中轉傳送玻璃，一般采用夾緊裝置夾緊玻璃后，再傳入中轉臺，打開夾緊裝置，再由升降架將玻璃放下或拋下至90 度方向的皮帶上，傳送到另一臺雙邊磨邊機( 或其他玻璃加工機械) 來實現玻璃的90 度轉向傳送，其機械結構復雜、工作效率低、傳送位置不準確、易卡住玻璃或打爛玻璃，成品率低，容易造成資源浪費等。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述缺點，提供一種玻璃傳送位置準確，且成本低、可靠性高的高效中轉臺。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：包括第一雙邊磨邊機、第二雙邊磨邊機、第一輸送帶和第二輸送帶，第一輸送帶的一端與第一雙邊磨邊機連接，且為橫向設置，第二輸送帶的一端與第二雙邊磨邊機連接，第二輸送帶的另一端與第一輸送帶的另一端連接且為縱向設置，第一輸送帶由橫向軌道和縱向軌道組成，縱向軌道由若干個均勻分布的傳動輥組成，橫向軌道由若干個均勻分布的傳送帶組成，橫向軌道設置在與第二輸送帶相對應的一部分縱向軌道內，縱向軌道與橫向軌道的高度均與第一雙邊磨邊機的高度相一致，第二雙邊磨邊機與第二輸送帶的高度高于第一雙邊磨邊機。

在本實用新型中，進一步的，橫向軌道可向上升起至與第二雙邊磨邊機處于同一水平面，橫向軌道連接有氣缸，通過氣缸來實現。

在本實用新型中，優選的，第二輸送帶在遠離第一雙邊磨邊機的一側設置有感應器，感應器感應到玻璃的信號則停止縱向軌道的運轉并啟動橫向軌道的氣缸，使橫向軌道向上升起，并啟動傳送帶的運轉。

本實用新型的有益效果是：實現玻璃的自動換向，節省人工，減少劃傷概率，對整個生產效益與質量有較大的提高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型中的技術方案，下面對實施例描述中所使用的附圖及附圖標記做簡單介紹。

圖1為本實用新型實施例的結構圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參見圖1，在本實用新型實施例中，包括第一雙邊磨邊機1、第二雙邊磨邊機2、第一輸送帶3和第二輸送帶4，第一輸送帶3的一端與第一雙邊磨邊機1連接，且為橫向設置，第二輸送帶4的一端與第二雙邊磨邊機2連接，第二輸送帶4的另一端與第一輸送帶3的另一端連接且為縱向設置，第一輸送帶3由橫向軌道5和縱向軌道6組成，縱向軌道6由若干個均勻分布的傳動輥組成，橫向軌道5由若干個均勻分布的傳送帶組成，橫向軌道5設置在與第二輸送帶4相對應的一部分縱向軌道6內，縱向軌道6與橫向軌道5的高度均與第一雙邊磨邊機1的高度相一致，第二雙邊磨邊機2與第二輸送帶4的高度高于第一雙邊磨邊機1。橫向軌道5可向上升起至與第二雙邊磨邊機2處于同一水平面，橫向軌道5連接有氣缸，通過氣缸來實現。橫向軌道5在遠離第一雙邊磨邊機1的一側設置有感應器7，感應器7感應到玻璃的信號則停止縱向軌道6的運轉并啟動橫向軌道5的氣缸，使橫向軌道5向上升起，并啟動橫向軌道5的運轉。

當第一雙邊磨邊機1把玻璃8的兩邊磨好后，進入中轉臺，玻璃8由縱向軌道6的傳動輥帶動繼續運動，當傳感器7感應到玻璃8時，傳送信號使縱向軌道6停止運動，再傳送信號給氣缸，氣缸帶動橫向軌道5向上升起與第二雙邊磨邊機2處于同一水平位置，使玻璃8脫離縱向軌道6，接著再傳送信號啟動橫向軌道5的傳送帶的運轉，使玻璃8在傳送帶的帶動下進入到第二雙邊磨邊機2中進行磨邊。

應當指出，上述描述了本實用新型的實施例。然而，本領域技術的技術人員應該理解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型范圍的前提下本實用新型還會有多種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。