本實用新型涉及控溫爐的技術領域，特別是一種網帶控溫爐的排氣溫控裝置的技術領域。

背景技術：

控溫爐是對工件進行退火處理的一個加工設備，假定爐內溫度4個區都設定在700℃，當大批量的工件從第一區進入第二區時，因第一區的溫度為700℃，工件自身溫度也已經達到700℃，但是進入第二區時因為工件本身自帶的熱量，使第二區的溫度高于700℃時，由于傳統的控溫爐沒有溫控排氣裝置，因此傳統控溫爐第二區的實際溫度往往高于設定溫度，從而影響工件的正火處理。

技術實現要素：

本實用新型的目的就是為了解決現有技術中的問題，提出一種網帶控溫爐的排氣溫控裝置，本實用新型不僅結構簡單，操作方便，而且可以有效的調節控溫爐中的溫度。

為實現上述目的，本實用新型提出了一種網帶控溫爐的排氣溫控裝置，包括排氣主通道、拉桿、密封蓋、氣缸、安裝臺階、閥體和排氣管道，所述排氣主通道的一端設有密封蓋，所述排氣主通道的另一端設有安裝臺階，所述拉桿的一端與氣缸相連，所述拉桿的另一端與閥體相連，所述閥體安裝排氣主通道的內部，所述排氣管道直接與排氣主通道相連通。

作為優選，所述排氣主通道為圓筒式結構，所述排氣主通道和閥體之間為過盈配合。

作為優選，所述排氣管道為L型圓筒式結構，所述拉桿的長度大于密封蓋到排氣管道與排氣主通道連接端的距離。

作為優選，所述閥體為圓錐形結構，所述閥體的截面形狀為梯形結構。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過在控溫爐上增設了排氣溫控裝置，從而可以通過排氣溫控裝置對每個分區的溫度進行調節，進而提高了控溫爐的溫度可控性。

本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本實用新型一種網帶控溫爐的排氣溫控裝置的結構示意圖；

圖中：1-排氣主通道、2-拉桿、3-密封蓋、4-氣缸、5-安裝臺階、6-閥體、7-排氣管道。

【具體實施方式】

參閱圖1，本實用新型一種網帶控溫爐的排氣溫控裝置，包括排氣主通道1、拉桿2、密封蓋3、氣缸4、安裝臺階5、閥體6和排氣管道7，所述排氣主通道1的一端設有密封蓋3，所述排氣主通道1的另一端設有安裝臺階5，所述拉桿2的一端與氣缸4相連，所述拉桿2的另一端與閥體6相連，所述閥體6安裝排氣主通道1的內部，所述排氣管道7直接與排氣主通道1相連通，所述排氣主通道1為圓筒式結構，所述排氣主通道1和閥體6之間為過盈配合，所述排氣管道7為L型圓筒式結構，所述拉桿2的長度大于密封蓋3到排氣管道7與排氣主通道1連接端的距離，所述閥體6為圓錐形結構，所述閥體6的截面形狀為梯形結構。

本實用新型的工作過程

本實用新型一種網帶控溫爐的排氣溫控裝置在工作過程中，首先通過控制裝置調節氣缸4的伸縮，然后閥體6在拉桿2的作用下進行上下運動，當閥體6的位置超過排氣管道7時，則處于密封狀態，當閥體6的位置未超過排氣管道7時，則控溫爐中的高溫氣體通過排氣管道7排出，從而起到降低控溫爐中溫度的效果。

本實用新型通過在控溫爐上增設了排氣溫控裝置，從而可以通過排氣溫控裝置對每個分區的溫度進行調節，進而提高了控溫爐的溫度可控性。

上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。