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一種五金零件表面拋光裝置的制作方法

文檔序號:12162658閱讀:423來源:國知局
一種五金零件表面拋光裝置的制作方法

本實用新型涉及五金零件加工設備技術領域,具體為一種五金零件表面拋光裝置。



背景技術:

五金零件指用五金制作成的機器零件或部件,以及一些小五金制品,它可以單獨用途,也可以做協助用具,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,小五金產品大都不是最終消費品,而是作為工業制造的配套產品、半成品以及生產過程所用工具等等,只有一小部分日用五金產品是人們生活必須的工具類消費品。

目前,工業化水平的不斷提高,五金零件已經成為工業發展中不可缺少的部件,為了達到五金零件后期更好的使用,一般會對零部件的表面進行拋光處理,現有的拋光設備一般都是單一的結構進行拋光處理,結構單一,操作復雜,極大的不方便使用者進行使用,增加了拋光的時間,降低了拋光的速度,造成大量的能源、時間的浪費,降低了工作的效率,增加勞動強度。



技術實現要素:

本實用新型的目的在于提供一種五金零件表面拋光裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種五金零件表面拋光裝置,包括外殼,所述外殼底部的一側開設有雜物口,并且外殼一側的正面開設有開口,所述外殼的內壁固定連接有隔板,所述外殼內壁的頂部通過支撐柱固定連接有第一電機,并且第一電機的轉軸通過第一連接桿固定連接有圓盤,所述圓盤遠離第一電機的一側活動連接有第一驅動桿,并且第一驅動桿的底端活動連接有第二驅動桿,所述第二驅動桿上活動連接有旋轉軸,并且旋轉軸的兩端均與外殼內壁活動連接,所述第二驅動桿遠離旋轉軸的一端活動連接有第三驅動桿,所述第三驅動桿遠離二驅動桿的一端貫穿隔板且延伸至隔板的一側,所述第三驅動桿延伸至隔板一側的一端固定連接有第二電機,并且第二電機的轉軸通過第二連接桿螺紋連接有拋光板,所述外殼的內壁與隔板的一側均固定連接有伸縮桿,并且兩個伸縮桿相對的一端均固定連接有機械手。

優選的,所述外殼兩側的底部均固定連接有立柱,并且立柱的底端固定連接有防滑套。

優選的,所述外殼內壁的頂部且位于隔板右側固定連接有固定板,所述第二電機的頂部固定連接有滑動桿,并且滑動桿的頂端固定連接有滑塊,所述固定板的底部開設有與滑塊相適配的滑槽。

優選的,所述拋光板的頂部固定連接有螺紋柱,并且第二連接桿的底端開設有與螺紋柱相適配的螺紋槽。

與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該五金零件表面拋光裝置,通過在外殼的內部設置有的第一電機,第一電機通過第一連接桿固定連接有的圓盤,圓盤的一側活動連接有的第一驅動桿、第二驅動桿和第三驅動桿,第三驅動桿遠離第二驅動桿的一端固定連接有的第二電機,第二電機通過第二連接桿螺紋連接有的拋光版,以及在外殼內壁和隔板的一側均固定連接有伸縮桿,伸縮桿的一端固定連接有的機械手,解決了現有的拋光設備一般都是單一的結構進行拋光處理的情況,結構簡單,操作方便,更好的方便了使用者的使用,縮短了拋光的時間,提高了拋光的速度,節約了大量的能源、時間,提高了工作的效率,降低了勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖;

圖2為本實用新型外殼的正視圖;

圖3為本實用新型外殼的側視圖;

圖4為本實用新型A-A局部放大圖。

圖中:1外殼、2雜物口、3開口、4隔板、5支撐柱、6第一電機、7第一連接桿、8圓盤、9第一驅動桿、10第二驅動桿、11旋轉軸、12第三驅動桿、13第二電機、14第二連接桿、15拋光板、16伸縮桿、17機械手、18立柱、19防滑套、20固定板、21滑動桿、22滑塊、23滑槽、24螺紋柱、25螺紋槽。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4,本實用新型提供一種技術方案:一種五金零件表面拋光裝置,包括外殼1,外殼1兩側的底部均固定連接有立柱18,并且立柱18的底端固定連接有防滑套19,防滑套19的表面設置有防滑螺紋,外殼1底部的一側開設有雜物口2,并且外殼1一側的正面開設有開口3,開口3上通過合頁活動連接有門體,外殼1的內壁固定連接有隔板4,外殼1內壁的頂部通過支撐柱5固定連接有第一電機6,并且第一電機6的轉軸通過第一連接桿7固定連接有圓盤8,圓盤8遠離第一電機6的一側活動連接有第一驅動桿9,并且第一驅動桿9的底端活動連接有第二驅動桿10,第二驅動桿10呈L形,第二驅動桿10上活動連接有旋轉軸11,并且旋轉軸11的兩端均與外殼1內壁活動連接,第二驅動桿10遠離旋轉軸11的一端活動連接有第三驅動桿12,隔板4靠近第二電機13的一側且位于第三驅動桿12的兩側均固定連接有限位板,可以保證第三驅動桿12的正常移動,第三驅動桿12遠離二驅動桿10的一端貫穿隔板4且延伸至隔板4的一側,第三驅動桿12延伸至隔板4一側的一端固定連接有第二電機13,并且第二電機13的轉軸通過第二連接桿14螺紋連接有拋光板15,拋光板15的頂部固定連接有螺紋柱24,并且第二連接桿14的底端開設有與螺紋柱24相適配的螺紋槽25,外殼1內壁的頂部且位于隔板4右側固定連接有固定板20,第二電機13的頂部固定連接有滑動桿21,并且滑動桿21的頂端固定連接有滑塊22,固定板20的底部開設有與滑塊22相適配的滑槽23,外殼1的內壁與隔板4的一側均固定連接有伸縮桿16,并且兩個伸縮桿16相對的一端均固定連接有機械手17,機械手17的表面設置有防滑螺紋,通過在外殼1的內部設置有的第一電機6,第一電機6通過第一連接桿7固定連接有的圓盤8,圓盤8的一側活動連接有的第一驅動桿9、第二驅動桿10和第三驅動桿12,第三驅動桿12遠離第二驅動桿10的一端固定連接有的第二電機13,第二電機13通過第二連接桿14螺紋連接有的拋光版15,以及在外殼1內壁和隔板4的一側均固定連接有伸縮桿16,伸縮桿16的一端固定連接有的機械手17,解決了現有的拋光設備一般都是通過單一的結構進行拋光處理的情況,結構簡單,操作方便,更好的方便了使用者的使用,縮短了拋光的時間,提高了拋光的速度,節約了大量的能源、時間,提高了工作的效率,降低了勞動強度。

工作人員在使用時,先將需要進行拋光處理的五金零件固定在機械手17上,啟動第一電機6,第一電機6通過第一連接桿7帶動圓盤8進行旋轉,圓盤8則通過第一驅動桿9、第二驅動桿10帶動第三驅動桿12進行移動,第三驅動桿12在移動時帶動第二電機13,第二電機13通過第二連接桿14帶動拋光版15進行旋轉,拋光版15開始進行拋光處理。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

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