本實用新型涉及粉末冶金加工領域，具體涉及一種精密型等高多工作位粉末冶金模具。

背景技術：

現有的粉末冶金壓坯設備通常是一次性擠壓多個零件成形，因此需要在設備上安裝多個凹模和凸模，而目前的凸模是安裝在帶有沉孔和過孔的模板上，由于在模板上加工多個沉孔，由于加工存在誤差，因此會造成每個沉孔的深度不一致，從而導致安裝在沉孔的凸模高度不一致，因此造成擠壓出來的每個零件不一致，從而影響產品質量，實有必要設計一種精密型等高多工作位粉末冶金模具。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于：提供一種精密型等高多工作位粉末冶金模具，來解決現有模板安裝凸模后，會造成凸模高度不一致而影響產品質量的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種精密型等高多工作位粉末冶金模具，包括等高板，所述等高板上設有蓋板，該蓋板與所述等高板可拆卸安裝，所述等高板上設有至少兩個安裝孔，所述蓋板上設有定位孔，該定位孔孔徑小于所述安裝孔孔徑，且該定位孔與所述安裝孔同心，所述安裝孔內設有凸模，該凸模貫穿所述定位孔。

進一步，所述等高板底部還設有底板，

進一步，所述底板上設有螺紋沉孔，所述等高板上設有避空孔，所述蓋板上設有螺紋孔，所述螺紋沉孔、所述避空孔和所述螺紋孔三孔同心。

進一步，所述凸模外壁與所述安裝孔內壁之間設有間隙。

與現有技術相比，該精密型等高多工作位粉末冶金模具，由于蓋板和等高板為可拆卸安裝，因此蓋板該等高板為分體式，從而可將蓋板和等高板單獨加工，因此可保證設于等高板上的安裝孔深度一致和設于蓋板上的定位孔的深度一致，在凸模安裝在安裝孔和定位孔中時，保證了凸模的高度，從而保證了產品質量。

附圖說明

圖1是本實用新型精密型等高多工作位粉末冶金模具的剖視圖；

圖2是本實用新型精密型等高多工作位粉末冶金模具所述等高板的剖視圖。

等高板1、蓋板2、安裝孔3、定位孔4、凸模5、底板6、螺紋沉孔7、避空孔8、螺紋孔9

具體實施方式

如下具體實施方式將結合上述附圖進一步說明。

在下文中，闡述了多種特定細節，以便提供對構成所描述實施例基礎的概念的透徹理解。然而，對本領域的技術人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。

如圖1、圖2所示，一種精密型等高多工作位粉末冶金模具，包括等高板1，所述等高板1上設有蓋板2，該蓋板2與所述等高板1可拆卸安裝，所述等高板1上設有至少兩個安裝孔3，所述蓋板2上設有定位孔4，該定位孔4孔徑小于所述安裝孔3孔徑，且該定位孔4與所述安裝孔3同心，所述安裝孔3內設有凸模5，該凸模5貫穿所述定位孔4。該精密型等高多工作位粉末冶金模具，由于蓋板2和等高板1為可拆卸安裝，因此蓋板2該等高板1為分體式，從而可將蓋板2和等高板1單獨加工，因此可保證設于等高板1上的每個安裝孔3深度一致和設于蓋板2上的每個定位孔4的深度一致，在凸模5安裝在安裝孔3和定位孔4中時，保證了凸模5的高度，從而保證了產品質量。

進一步，所述等高板1底部還設有底板6。因此，可通過底板6對凸模5起到限位作用。

進一步，所述底板6上設有螺紋沉孔7，所述等高板1上設有避空孔8，所述蓋板2上設有螺紋孔9，所述螺紋沉孔7、所述避空孔8和所述螺紋孔9三孔同心。因此，可用螺釘穿過螺紋沉孔7、所述避空孔8和所述螺紋孔9，從而達到將等高板1、蓋板2和底板6連接固定。

進一步，所述凸模5外壁與所述安裝孔3內壁之間設有間隙。因此，避免凸模5安裝是過定位。

本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發，不經過創造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內。