本實用新型涉及除塵裝置，確切地說是一種高爐出鐵口噴霧抑塵裝置。

背景技術：

高爐煉鐵時，出鐵口產生的煙塵是高爐出鐵場的主要產塵源。由于爐內的高溫高壓狀態(tài)，使得出鐵口的煙氣具有溫度高、噴射力強、煙塵量大、塵粒細小、易于擴散等特點。再加上高爐出鐵次數(shù)多、時間長，使出鐵場大面積受到煙塵、輻射熱及CO、SO₂等有害氣體的嚴重污染，因而生產條件惡劣，對工人的身體健康影響嚴重，同時大量微細煙塵在大氣中擴散，又造成廠區(qū)環(huán)境的嚴重污染。通常在高爐出鐵口兩側需要設置開堵鐵口機、炮泥機等工藝設備，在不影響開堵鐵口和清理出鐵口等工藝操作的條件下，出鐵口的煙塵捕集罩的布置要受到空間的限制。而且在鐵口打開后，為保障工人安全，需通過吊運裝置蓋上主溝蓋，這一吊運設備也使出鐵口煙塵捕集罩的布置受到空間的限制。為了滿足工藝的需要，目前高爐出鐵口的煙塵捕集罩安裝在出鐵場平臺2米以上的位置，對煙塵的捕集效率隨安裝高度的增加而迅速降低，當出鐵場有側向風或者出鐵口出現(xiàn)噴濺時，高壓煙氣會沖出煙塵捕集區(qū)，極易造成煙塵失控現(xiàn)象的發(fā)生。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種高爐出鐵口噴霧抑塵裝置，該裝置結構簡單、實用性強、控制方便，除塵效果好。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種高爐出鐵口噴霧抑塵裝置，包括設置在出鐵口上方的集塵罩，所述的集塵罩的頂部設有氣霧發(fā)生器，氣霧發(fā)生器設有噴霧管路，噴霧管路呈柵格狀布置，噴霧管路通過控制閥門組與恒壓供水裝置和恒壓供氣裝置連接。

采用上述技術方案的本實用新型，與現(xiàn)有技術相比，其突出的特點是：

所述氣霧發(fā)生器布置在煙塵集塵罩內部的頂部，在高爐出鐵時，打開噴霧抑塵裝置，噴出水霧，形成的水霧幕簾有效的阻隔了煙塵區(qū)和外部空氣的相互作用，同時，頂罩所產生的大量水霧可除掉鐵口噴出的煙塵，頂罩結構和噴霧形式的高效配合提高了高爐出鐵口的煙塵捕集率。

進一步的優(yōu)選技術方案如下：

所述的噴霧管路在集塵罩邊緣部分布置的間隔比在集塵罩中心處布置的間隔更小。

上述設置，可以在集塵罩邊緣處形成濃度較大的的水霧幕簾，更有效的阻隔煙塵區(qū)和外部空氣的相互作用，防止煙塵外泄。

所述的恒壓供水裝置設有供水管路，恒壓供氣裝置設有供氣管路，供水管路與供氣管路通過控制閥門組與噴霧管路連通。

上述設置，供水管路與供氣管路可以單獨進行開度控制，方便控制噴霧效果，包括噴霧、停止、霧量的大小和粒度。

所述的控制閥門組為多個電動閥門，電動閥門組與控制器通過控制電纜連接，控制器與手持式搖控器無線遙控連接。

通過設置手持式搖控器，可以方便的遠距離進行控制，進一步提高操作的靈活性。

所述的供水管路和供氣管路上分別設置有水過濾器、空氣過濾器。

通過設置水過濾器，空氣過濾器，可以防止噴霧時有雜質，所述的雜質會堵塞氣霧噴嘴，影響噴霧效果。

所述的供水管路和供氣管路分別設有恒壓供水裝置、恒壓供氣裝置。

通過設置恒壓供水裝置，恒壓供氣裝置，可以方便的利用控制閥的開度控制噴霧管路中的水量和氣量。

所述的噴霧管路設有氣霧噴嘴，相鄰的平行設置的噴霧管路上的氣霧噴嘴相互交錯設置。

上述設置，可以使氣霧噴嘴噴出的水霧，范圍相互疊加，進一步增加水霧的濃度，除塵效果更好。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2是噴霧管路氣霧噴嘴設置示意圖；

附圖標記說明：1－供水管路；2－供氣管路；3－水過濾器；4－空氣過濾器；5－恒壓供水裝置；6－恒壓供氣裝置；7－電動閥門組；8－控制器；9－手持式搖控器；10－氣霧發(fā)生器；11－集塵罩；12-集塵罩吸氣口；13-氣霧噴嘴。

具體實施方式

下面結合實施例，進一步說明本實用新型。

參見圖1，一種高爐出鐵口噴霧抑塵裝置，由設置在出鐵口上方的集塵罩11、集塵罩11的頂部設有氣霧發(fā)生器10，氣霧發(fā)生器10是噴霧管路和氣霧噴嘴13在頂罩上組成的組合體，噴霧管路呈柵格狀布置，噴霧管路通過控制閥門組與恒壓供水裝置和恒壓供氣裝置連接。集塵罩設有集塵罩吸氣口12。

氣霧發(fā)生器10布置在煙塵集塵罩11內部的頂側，其合適的位置是氣霧發(fā)生器10產生氣霧對煙塵最容易除去的位置。在高爐出鐵時，打開噴霧抑塵裝置，噴出氣霧，形成的氣霧幕簾有效的阻隔了煙塵區(qū)和外部空氣的相互作用，同時，頭口周圍產生的大量氣霧可除掉鐵口和主溝上方產生的煙塵，高爐出鐵口和主溝上方的高溫煙氣遇水霧會急劇降溫，體積收縮，可避免煙塵逃逸。頂罩結構和噴霧形式的高效配合提高了高爐出鐵口的煙塵捕集率。

噴霧管路在集塵罩11邊緣部分布置的間隔比在集塵罩11中心處布置的間隔更小。這樣可以在集塵罩11邊緣處形成濃度較大的的氣霧幕簾，更有效的阻隔煙塵區(qū)和外部空氣的相互作用，防止煙塵外泄。在集塵罩吸氣口12周圍一米距離內不設置氣霧發(fā)生器。

供水管路1與供氣管路2分別通過控制閥門與噴霧管路連通。這樣使供水管路1與供氣管路2可以單獨進行壓力的控制，方便控制噴霧效果，包括噴霧、停止、霧量的大小和粒度。

控制閥門為電動閥門組7，電動閥門組7與控制器8通過控制電纜連接，控制器8與手持式搖控器9無線遙控連接。通過設置手持式搖控器9，可以方便的遠距離進行控制，進一步提高操作的靈活性；通過控制器8控制電動閥門7來實現(xiàn)適時噴霧，結構簡單，實用性強。

供水管路1和供氣管路2上分別設置有水過濾器3、空氣過濾器4。通過設置水過濾器3，空氣過濾器4，可以防止噴霧時有雜質，雜質會堵塞氣霧噴嘴，影響噴霧效果。

供水管路1和供氣管路2分別設有恒壓供水裝置5、恒壓供氣裝置6。通過設置恒壓供水裝置5，恒壓供氣裝置6，可以方便的利用控制閥控制噴霧管路中的壓力恒定。

氣霧發(fā)生器10的管路設有氣霧噴嘴13，相鄰的平行設置的噴霧管路上的氣霧噴嘴相互交錯設置。這樣可以使氣霧噴嘴噴出的水霧，范圍相互疊加，進一步增加水霧的濃度，除塵效果更好。

本實施例的除塵效率可高達96%以上，有效降低了灰塵的污染，滿足了環(huán)保的要求。

以上所述僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護不限于此，任何本技術領域的技術人員所能想到的與本技術方案技術特征等同的變化或替代，都涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。