本實用新型專利涉及磨具磨料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種散熱式砂輪。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的砂輪片的形狀為圓盤狀，厚度均勻，其中心設(shè)有安裝孔，使用前砂輪片通過其安裝孔安裝在切割機等動力軸上，在切割較大截面的金屬材料時，砂輪片的外緣與被切材料持續(xù)接觸摩擦，隨著切口面積的增大，切屑不易排出而粘附在砂輪表面，切割摩擦熱使被切割材料的溫度迅速上升而產(chǎn)生高溫，隨之切口表面硬度及物理性能隨之大幅降低，嚴重影響切割效率，甚至造成砂輪工作部位燒損而無法繼續(xù)切割。因此需要一種散熱式砂輪來解決現(xiàn)有砂輪片排屑難、散熱差的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種性能可靠的散熱式砂輪解決現(xiàn)有解決現(xiàn)有砂輪片排屑難、散熱差的問題，能提高切割效率。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：該散熱式砂輪包括基體和基體中心的砂輪孔，其特征在于：所述基體外輪廓為圓弧過渡的正多角星形；所述基體上設(shè)置有若干與砂輪旋轉(zhuǎn)方向相反的漸開線式排屑槽，所述基體內(nèi)設(shè)置有防裂網(wǎng)片。

所述排屑槽從基體的外圓面延伸至砂輪基體的上下端面。

所述正多角星形為正8角星形或正10角星形。

所述防裂網(wǎng)片為8目增強型玻璃纖維網(wǎng)片。

所述砂輪孔周邊設(shè)有金屬壓環(huán)，所述金屬壓環(huán)上設(shè)有安裝環(huán)孔。

本實用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷,具有以下有益效果：

本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計科學合理，具有結(jié)構(gòu)簡單、牢固可靠、解決現(xiàn)有砂輪片排屑難、散熱差的問題，能提高切割效率。將砂輪片的基體外輪廓設(shè)置為圓弧過渡的正多角星形，使切割線形成起間隔起伏狀，切割材料時，形成了間隔性空隙和間斷性沖擊，不但提高了排屑和散熱能力，而且緩沖了基體的阻力，大大提高了切割效率。通過在基體上設(shè)置漸開線排屑槽，由于砂輪打磨面的反向旋轉(zhuǎn)漸開線式排屑槽，形成了切屑排出的通道，方便了排屑和散熱，進一步提高了排屑和散熱能力。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-基體，2-砂輪孔，3-排屑槽，4-金屬壓環(huán)，5-安裝環(huán)孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示的散熱式砂輪，包括基體1和基體1中心的砂輪孔2，基體1外輪廓為圓弧過渡的正多角星形；基體1上設(shè)置有若干與砂輪旋轉(zhuǎn)方向相反的漸開線式排屑槽3，基體1內(nèi)設(shè)置有防裂網(wǎng)片。排屑槽3從基體1的外圓面延伸至砂輪基體1的上下端面。正多角星形為正8角星形或正10角星形。防裂網(wǎng)片為8目增強型玻璃纖維網(wǎng)片。砂輪孔2周邊設(shè)有金屬壓環(huán)4,金屬壓環(huán)4上設(shè)有安裝環(huán)孔5。

本實用新型實施過程是：本實用新型的散熱式砂輪片，將砂輪片的基體1外輪廓設(shè)置為圓弧過渡的正多角星形，改變了普通切割砂輪片的形狀，使切割線形成起間隔起伏狀，切割材料時，形成了間隔性空隙和間斷性沖擊，不但提高了排屑和散熱能力，而且緩沖了基體1的阻力，大大提高了切割效率。通過在基體1上設(shè)置漸開線排屑槽3，采用漸開線與砂輪旋轉(zhuǎn)方向相反，可以提高打磨面摩擦力，由于砂輪打磨面的反向旋轉(zhuǎn)漸開線式排屑槽3，形成了切屑排出的通道，方便了排屑和散熱，進一步提高了排屑和散熱能力。通過在基體1內(nèi)增加防裂網(wǎng)片，使散熱式砂輪片機械強度高，產(chǎn)品更為耐用，不易斷裂。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。