本實用新型涉及軸承制造技術領域，尤其是一種滾針壓板結構。

背景技術：

軸承是當代機械設備中一種重要的零部件，其主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，并很好的保證機械的回轉精度。按照運動原件摩擦性質的不同，可以分為滾動軸承和滑動軸承，其中滾動軸承已經達到標準化和系列化，應用場合比較廣泛，滾動軸承已經成為一個主流的趨勢；滾動軸承一般由外圈、內圈、保持架和滾動體組成，每一個組成滾動軸承的零件都具有其重要的作用，缺一不可。

現有技術中滾針加工工藝的流程主要包括切斷、倒角、熱處理、磨加工、修形和分組，磨加工工序在整個加工工藝流程中極為關鍵，其對滾動體的圓度大小和圓度圖形有著決定性的影響，圓度無法保證即整個滾動體的質量無法保證，在實際加工過程中，為了改善最終滾動體成品的圓度大小和圖形，在磨加工過程中增加滾動體的中心高度，但是增加中心高度會產生一個極為嚴重的問題，滾動體的中心過高，容易在運動過程中以極高的速度和托板、砂輪或導輪碰撞，甚至飛濺出打傷操作人員，嚴重威脅操作人員的人身安全，無法保證安全生產，也無法保證生產的效率。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是：為了解決在實際加工過程中，為了改善最終滾動體成品的圓度大小和圖形，在磨加工過程中增加滾動體的中心高度，但是滾動體的中心過高，容易在運動過程中以極高的速度和托板、砂輪或導輪碰撞，甚至飛濺出打傷操作人員，嚴重威脅操作人員的人身安全，無法保證安全生產，也無法保證生產的效率的問題，提供一種滾針壓板結構。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種滾針壓板結構，包括托板、壓板和與壓板形成滑動連接的固定架，所述壓板設置在托板的上方，所述固定架安裝在托板上。對滾針進行加工時，滾針在托板和壓板形成的通道內運動，提高滾動體的中心高度，可以使壓板在固定架上向上滑動，調節壓板與托板之間的高度，滿足不同規格的滾針需求，保證滾針在高速運動過程中能夠保持在壓板和托板形成的通道內運動，不會飛濺出影響操作人員的人身安全。

為了使壓板安裝牢固，所述固定架設置在托板的兩端，所述壓板的兩端固定有滑塊，所述固定架的上端設有導向板，所述導向板上開有螺紋孔，螺紋孔內連接有螺栓，所述螺栓的下端與滑塊連接。

本實用新型的有益效果是，本實用新型在托板的上方設置可移動壓板，調節托板與壓板之間的距離，滿足不同規格的滾針需求，保證滾針中心高度提高后滾針仍可在壓板和托板形成的通道內運動，滾針不會飛濺出打傷操作人員，保證了操作人員的人身安全和生產安全。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的立體結構示意圖；

圖2是本實用新型的平面結構示意圖。

圖中：1.托板，2.壓板，3.固定架，4.滑塊，5.導向板，6.螺栓。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖1和2所示，一種滾針壓板結構，包括托板1、壓板2和與壓板2形成滑動連接的固定架3，所述壓板2設置在托板1的上方，所述固定架3設置在托板1的兩端，所述壓板2的兩端固定有滑塊4，所述固定架3的上端設有導向板5，所述導向板5上開有螺紋孔，螺紋孔內連接有螺栓6，所述螺栓6的下端與滑塊4連接。對滾針進行加工時，滾針在托板1和壓板2形成的通道內運動，提高滾動體的中心高度，可以使壓板2在固定架3上向上滑動，調節壓板2與托板1之間的高度，滿足不同規格的滾針需求，保證滾針在高速運動過程中能夠保持在壓板2和托板1形成的通道內運動，不會飛濺出影響操作人員的人身安全。

以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。