本實用新型涉及一種球芯式研磨機機臺皿臺轉換接頭。

背景技術：

球芯式研磨機機一般適用于加工球面曲率半徑R3.5∽50,鏡片直徑φ3∽30的凹透鏡，該機臺的優點是對凹鏡片加工效率高，穩定性好，缺點是加工范圍小，只適合對小直徑小曲率的凹鏡片加工，現有的皿臺轉換接頭均為一體式結構，隨著機臺的使用，機臺下主軸上的內螺紋會逐漸磨損，導致機臺皿臺轉化接頭安裝后，皿臺與主軸旋轉不同心，嚴重影響鏡片的加工。

技術實現要素：

鑒于現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種球芯式研磨機機臺皿臺轉換接頭。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種球芯式研磨機機臺皿臺轉換接頭，包括轉換接頭本體，所述轉換接頭本體包括轉換接頭上型、轉換接頭下型，轉換接頭上型包括上轉換軸，上轉換軸下方設置有上轉化接盤，轉換接頭下型包括下轉換軸，下轉換軸上方設置有下轉化接盤，上轉化接盤上沿上轉化接盤軸心圓周均布有至少三個上通孔，下轉化接盤上沿下轉化接盤軸心圓周均布有至少三個與上通孔相配合的螺紋孔，上通孔及螺紋孔內穿設有固定螺栓。

進一步的，所述上轉換軸及下轉換軸的周側均設置有外螺紋。

進一步的，所述螺紋孔孔徑小于上通孔孔徑。

進一步的，所述下轉化接盤周側開設有若干拆裝槽口，所述拆裝槽口沿下轉化接盤軸心圓周均布。

進一步的，所述拆裝槽口為U型槽口。

進一步的，所述上轉化接盤底面中部開設有上圓槽，下轉化接盤底面中部開設有下圓槽，下圓槽槽徑小于上圓槽槽徑。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：結構設計合理、簡單、巧妙，采用分體式可調結構，保證機臺主軸中心軸與皿臺中心軸同心。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型的構造示意圖；

圖2為轉換接頭上型的構造示意圖；

圖3為轉換接頭下型的構造示意圖。

圖中：1-轉換接頭上型；101-上轉換軸；102-上轉化接盤；103-上通孔；104-上圓槽；2-轉換接頭下型；201-下轉換軸；202-下轉化接盤；203-螺紋孔；204-拆裝槽口；205-下圓槽。

具體實施方式

為讓本實用新型的上述特征和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細說明如下。

如圖1~3所示，一種球芯式研磨機機臺皿臺轉換接頭，包括轉換接頭本體，所述轉換接頭本體包括轉換接頭上型1、轉換接頭下型2，轉換接頭上型1包括上轉換軸101，上轉換軸101下方設置有上轉化接盤102，轉換接頭下型2包括下轉換軸201，下轉換軸201上方設置有下轉化接盤202，上轉化接盤102上沿上轉化接盤軸心圓周均布有至少三個上通孔103，下轉化接盤201上沿下轉化接盤軸心圓周均布有至少三個與上通孔103相配合的螺紋孔203，上通孔103及螺紋孔203內穿設有固定螺栓。

在本實施例中，所述上轉換軸101及下轉換軸201的周側均設置有外螺紋。

在本實施例中，所述螺紋孔203孔徑小于上通孔103孔徑。

在本實施例中，所述下轉化接盤202周側開設有若干拆裝槽口204，所述拆裝槽口204沿下轉化接盤軸心圓周均布。

在本實施例中，所述拆裝槽口204為U型槽口。

在本實施例中，所述上轉化接盤101底面中部開設有上圓槽104，下轉化接盤201底面中部開設有下圓槽205，下圓槽205槽徑小于上圓槽104槽徑。

使用時，上轉化接盤101和下轉化接盤201設置有孔徑不同的上通孔103及螺紋孔203，是的螺栓的螺桿和上通孔103存在間隙，可以對上轉化接盤軸心相對下轉化接盤軸心的位置進行移動微調，以使得球芯式研磨機工作時皿臺與主軸旋轉同心，隨后通過螺栓穿設上通孔103后與螺紋孔203進行螺紋鎖緊，使得轉換接頭上型1、轉換接頭下型2連接成一體。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型的涵蓋范圍。