1.一種真空熔煉氣霧化制粉設備，其特征在于，包括熔煉爐本體、至少2個中間包功能模塊、移動機構和霧化裝置；所述熔煉爐本體內設有熔煉坩堝，所述熔煉坩堝通過倒料電動升降機向中間包功能模塊澆注倒料；所述中間包功能模塊安裝在熔煉爐本體內，位于霧化裝置上方，中間包功能模塊通過移動機構可在熔煉爐本體內做水平滑移和/或上下升降運動，用于中間包功能模塊的更換使用；所述中間包功能模塊與霧化裝置連接。
2.如權利要求1所述真空熔煉氣霧化制粉設備，其特征在于，所述中間包功能模塊的數量為2~6個。
3.如權利要求1或2所述真空熔煉氣霧化制粉設備，其特征在于，所述移動機構包括移動小車、滑移機構、升降機構和驅動機構；所述移動小車包括第一移動小車和第二移動小車，2個中間包功能模塊分別放置第一移動小車和第二移動小車上；所述移動小車放置在扁鋼軌道上，通過滑移機構驅動，帶動中間包功能模塊沿扁鋼軌道可水平滑移；所述移動小車還與升降機構連接，并通過升降機構帶動中間包功能模塊做升降運動；所述滑移機構和升降機構由驅動機構驅動。
4.如權利要求3所述真空熔煉氣霧化制粉設備，其特征在于，所述驅動機構包括驅動電機、上驅動軌道和下驅動軌道；所述驅動電機通過絲桿與上驅動軌道、下驅動軌道連接；所述上驅動軌道和下驅動軌道內均設有主滑塊，主滑塊與絲桿連接，隨絲桿的轉動在驅動軌道內滑移，主滑塊下端的左、右側分別設有右扣合柱、左扣合柱；主滑塊與滑移機構、升降機構連接，用于驅動第一移動小車、第二移動小車做左右滑移或升降運動；所述驅動軌道上方設有軌道擋灰板，其一側還設有電纜支撐架和電纜支撐桿，所述電纜支撐桿固定在電纜支撐架上。
5.如權利要求3所述真空熔煉氣霧化制粉設備，其特征在于，所述升降機構包括左升降滑塊、右升降滑塊、弧形拉桿和旋轉盤，所述旋轉盤通過支柱與移動小車固定連接；所述弧形拉桿的一端與旋轉盤連接，第一移動小車、第二移動小車上的弧形拉桿的另一端分別與安裝在驅動軌道上的左升降滑塊和右升降滑塊連接；左升降滑塊和右升降滑塊分別位于主滑塊的左側、右側。
6.如權利要求5所述真空熔煉氣霧化制粉設備，其特征在于，所述滑移機構包括左滑塊、右滑塊；所述左滑塊安裝在主滑塊和右升降機構之間，通過左扣合件與右扣合柱扣合，與主滑塊活動連接；右滑塊安裝在主滑塊和左升降機構之間，通過右扣合件與左扣合柱扣合，與主滑塊活動連接；所述左滑塊、右滑塊分別通過下導桿、上導桿與左升降滑塊、右升降滑塊連接，所述下導桿、上導桿中部設有與移動小車連接的撥桿。
7.如權利要求1或2所述真空熔煉氣霧化制粉設備，其特征在于，所述熔煉爐本體上包括熔煉筒體、爐門、操作平臺和控制柜；所述熔煉筒體上開設有測溫孔、取樣孔、加料孔和檢修口，測溫孔上連接有溫控機構；取樣孔連接有取樣裝置，所述加料孔連接有加料裝置，檢修口上安裝有檢修門，檢修門通過轉軸或鉸鏈固定在熔煉筒體上；熔煉筒體一側設有爐門，所述爐門底部設有滾輪，爐門與行走電機連接，并通過行走電機驅動沿爐門移動軌道做弧形轉動；所述控制柜包括儀表柜、2個中頻控制柜和電容柜，電容固定在柜爐門上，所述電容柜通過外接銅排與熔煉爐體內的熔煉坩堝電連接。
8.如權利要求1或2所述真空熔煉氣霧化制粉設備，其特征在于，熔煉筒體上還設有泄壓閥、防爆射燈、熔煉觀察窗、倒料觀察窗。
9.如權利要求7所述真空熔煉氣霧化制粉設備，其特征在于，取樣裝置包括取樣桿、取樣頭、真空閥、過渡筒體、水套筒體和操作手柄；所述水套筒體固定在真空熔煉爐上，其中部設有真空閥；水套筒體還與進氣裝置連通，進氣裝置位于真空閥上方；水套筒體的上端與過渡筒體底端連接，過渡筒體、真空閥、水套筒體組成一個樣品過渡放置室；所述操作手柄固定在過渡筒體上；所述取樣桿與操作手柄連接，所述取樣桿的末端連接有取樣頭。
10.如權利要求7所述真空熔煉氣霧化制粉設備，其特征在于，測溫裝置，包括測溫熱電偶、夾持板、擺動臂、伸縮桿、密封組件和旋轉手柄；所述測溫熱電偶固定在夾持板上，其一端與高溫電線連接；所述夾持板通過擺動臂與伸縮桿的一端連接，伸縮桿的另一端與旋轉手柄連接，并在靠近旋轉手柄一端的伸縮桿端部設有密封組件，所述伸縮桿通過密封組件固定在熔煉室爐體上。