本實用新型涉及木工機械技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種可適配砂帶的多角度砂邊機。

背景技術(shù)：

在家具板材的生產(chǎn)過程中，需要對板材進行定寬、仿形倒邊和砂邊的加工，板材表面的處理，如表面磨砂、修平、拋光、修邊、修補劃痕等，砂邊機是家具行業(yè)中一種對家具板件邊部進行打磨的機器；現(xiàn)有的砂邊機在對板材的邊角進行打磨的時候，一般是直接將木材放置于砂邊機的工作臺上，若需要對木材的直角棱邊進行打磨的時候，工人需要將板材傾斜一定的角度進行打磨，打磨的質(zhì)量往往受到操作者熟練程度的影響，而且對多塊板材的棱邊進行打磨的時候，由于缺乏可調(diào)節(jié)的支撐裝置會出現(xiàn)板材打磨程度不一致的情況，不利于家具板材的高效率加工和高質(zhì)量的板材修邊，另一方面，砂邊機在使用過程中可能會更換不同尺寸的砂帶，砂帶與砂輥之間的匹配存在一定差距，砂輥的適應范圍較小，導致砂邊機對砂帶的適用范圍較窄，對砂邊機的砂帶更換造成一定的障礙。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種可適配砂帶的多角度砂邊機以達到對砂邊機的板材支撐臺進行快速調(diào)節(jié)、提高砂邊機打磨質(zhì)量以及增加砂帶機的砂輥對砂帶的適用范圍的目的，解決現(xiàn)有的砂邊機打磨質(zhì)量較差、不可快速調(diào)節(jié)打磨角度以及砂輥對砂帶的適用范圍較小的問題。

為實現(xiàn)本實用新型目的，采用的技術(shù)方案為：一種可適配砂帶的多角度砂邊機，其特征在于，包括機座、位于機座上的承載臺和位于機座兩側(cè)的支座，所述承載臺的兩端分別與支座鉸接，承載臺的側(cè)面上沿垂直于支座的方向上開設(shè)有T型滑槽，T型滑槽內(nèi)滑動設(shè)置有與其相匹配的滑塊A，滑塊A的端部固定連接有限位桿，限位桿設(shè)有鎖緊裝置且限位桿的端部垂直連接有擋板；所述承載臺的底端面上鉸接有支撐桿，支撐桿的端部鉸接有滑塊B，滑塊B的端面螺紋連接有鎖緊螺釘A；所述砂邊機上還設(shè)有與滑塊B相對應的支承板，支承板沿豎直方向開設(shè)有與鎖緊螺釘A相匹配的通槽；還包括位于機座上兩側(cè)的砂輥，所述砂輥的軸線方向上均設(shè)有螺紋桿，螺紋桿上均活動套設(shè)有卡位元件，卡位元件的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置有與螺紋桿相匹配的螺母，另一端分別與相對應的砂輥相匹配。

進一步地，所述鎖緊裝置包括固定在承載臺底端面上的套筒，所述套筒開設(shè)有與限位桿相匹配的通孔且套筒上沿垂直于限位桿的方向上螺紋連接有鎖緊螺釘B。

進一步地，所述承載臺的底端面和滑塊B上均固定連接有軸承座，軸承座分別與支撐桿的兩端鉸接連接

進一步地，所述的卡位元件包括活動套設(shè)在螺紋桿上的法蘭盤和活動套設(shè)在砂輥上的擋環(huán)；所述法蘭盤的上端轉(zhuǎn)動設(shè)置有與螺紋桿相匹配的螺母，擋環(huán)與對應的法蘭盤之間通過支桿固定連接。

采用本實用新型具有如下優(yōu)點：

1.本申請相對于傳統(tǒng)的砂邊機具有可以自由調(diào)節(jié)承載臺的旋轉(zhuǎn)角度，且可通過支撐桿固定調(diào)節(jié)好的角度；由于承載臺上還設(shè)有可滑動的限位桿，限位桿的擋板均可對不同尺寸大小的板材進行限定，從而實現(xiàn)板材的穩(wěn)定砂邊操作，提高了生產(chǎn)效率，保證板材的砂邊質(zhì)量；

2.砂輥的外部套設(shè)有擋環(huán)，擋環(huán)可通過螺母的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)其位置，從而使擋環(huán)將砂輥上的砂帶進行抵擋，防止砂帶在打磨過程中位移而且調(diào)節(jié)方式簡單快捷，增加了砂帶機對不同規(guī)格砂帶的適應性，操作工人在更換砂帶時，可以進行靈活調(diào)節(jié)以達到對砂帶的良好匹配的目的，增加了砂帶機的使用靈活度。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的一種可適配砂帶的多角度砂邊機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型提供的一種可適配砂帶的多角度砂邊機的側(cè)向示意圖；

圖3是本實用新型提供的一種可適配砂帶的多角度砂邊機的A向示意圖。

具體實施方式

下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。

圖1、圖2及圖3出示了本實用新型提供的一種可適配砂帶的多角度砂邊機的結(jié)構(gòu)示意圖，包括機座、位于機座上的承載臺和位于機座兩側(cè)的支座，所述承載臺1的兩端分別與支座2鉸接，承載臺1處于與砂帶相對應的位置上，承載臺1的側(cè)面上沿垂直于支座2的方向上開設(shè)有T型滑槽，即位于垂直于承載臺1轉(zhuǎn)動軸線的位置上且T型滑槽的開口端位于承載臺1的下端面上，T型滑槽內(nèi)滑動設(shè)置有與其相匹配的滑塊A3，滑塊A3的端部固定連接有限位桿4，限位桿4設(shè)有鎖緊裝置且限位桿4的端部垂直連接有擋板5，鎖緊裝置用于限定限位桿4的具體位置，使擋板5能夠夾持不同尺寸的板材，擋板5與承載臺1的側(cè)壁相平行；所述承載臺1的底端面上鉸接有支撐桿6，支撐桿6的端部鉸接有滑塊B7，滑塊B7的端面螺紋連接有鎖緊螺釘A8，鎖緊螺釘A8與滑塊B7的端面相垂直，且位于與支撐桿6相對的一側(cè)；所述砂邊機上還設(shè)有與滑塊B7相對應的支承板9，支承板9沿豎直方向開設(shè)有與鎖緊螺釘A8相匹配的通槽10，所述鎖緊螺釘A8穿過通槽10后與滑塊B7螺紋連接，滑塊B7連同鎖緊螺釘A8將一起在通槽10內(nèi)滑動，旋動鎖緊螺釘A8便可對滑塊B7進行限位，鎖緊螺釘A8的端面上設(shè)有防滑紋；還包括位于機座上兩側(cè)的砂輥，分別為左砂輥1和右砂輥2，所述砂輥的軸線方向上均設(shè)有螺紋桿14，螺紋桿14上均活動套設(shè)有卡位元件，卡位元件的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置有與螺紋桿14相匹配的螺母15，另一端分別與相對應的砂輥相匹配，即卡位元件的端部分別與左砂輥1和右砂輥2相對應。

所述鎖緊裝置包括固定在承載臺1底端面上的套筒11，所述套筒11開設(shè)有與限位桿4相匹配的通孔且套筒11上沿垂直于限位桿4的方向上螺紋連接有鎖緊螺釘B12；所述限位桿4可在套筒11的通孔內(nèi)進行滑動，通過旋動鎖緊螺釘B12使其抵緊在限位桿4上，從而對限位桿4進行限位。

所述承載臺1的底端面和滑塊B7上均固定連接有軸承座13，軸承座13分別與支撐桿6的兩端鉸接連接，滑塊B7的滑動帶動支撐桿6的運動，支撐桿6對承載臺1的轉(zhuǎn)動角度進行調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)承載臺1對板材的多角度加工。

所述的卡位元件包括活動套設(shè)在螺紋桿14上的法蘭盤16和活動套設(shè)在砂輥上的擋環(huán)17；所述法蘭盤16的上端轉(zhuǎn)動設(shè)置有與螺紋桿14相匹配的螺母15，螺母15與法蘭盤16之間通過滾動軸承轉(zhuǎn)動連接，擋環(huán)17與對應的法蘭盤16之間通過支桿18固定連接，通過擰動螺母15，螺母15會帶動法蘭盤16在螺紋桿14的軸向方向上滑動，從而將擋環(huán)17調(diào)整到適當?shù)奈恢蒙希瑢崿F(xiàn)對砂帶的初步限位，保證砂帶機的運行穩(wěn)定性。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。