本實用新型屬于機(jī)床絲桿座裝配技術(shù)領(lǐng)域。具體涉及臥軸矩臺平面磨床立柱升降絲桿裝配。

背景技術(shù)：

機(jī)床絲桿座需要承受圓周扭力和軸向力，它的裝配情況對機(jī)床的傳動精度有著十分重要影響，傳統(tǒng)的機(jī)床絲桿安裝時主要采用螺栓螺母的連接結(jié)構(gòu)，如圖1所示：絲桿④、軸套③部件裝入安裝座②時，要先在Ⅰ處設(shè)置定位臺階，還需要在Ⅱ處加工螺紋，加工時需要保證定位孔與肩面的垂直度以及螺紋相關(guān)精度，裝配找正后采用螺母①緊固并鎖死。這種傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)零件數(shù)多，加工工序長，加工困難且要求高，不利于生產(chǎn)質(zhì)量和成本控制。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠很好地適用于機(jī)床絲桿安裝需要、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的機(jī)床絲桿座安裝結(jié)構(gòu)。

本實用新型的目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種機(jī)床絲桿座安裝結(jié)構(gòu)，包括有安裝于安裝座內(nèi)的絲桿及其軸套、從安裝座前端面配鉸至軸套與安裝座兩邊配合面中段的橫向圓錐銷孔、安裝于圓錐銷孔內(nèi)的圓錐銷，圓錐銷孔的中心線橫向通過軸套與安裝座的配合面，通過圓錐銷鎖緊軸套與安裝座的位置。

采用本實用新型裝配結(jié)構(gòu)，不再需要如現(xiàn)有技術(shù)一樣設(shè)置定位臺階和安裝螺紋結(jié)構(gòu)。裝入的圓錐銷可以承受圓周扭力和承受軸向壓力。本實用新型大大降低了加工裝配復(fù)雜性，減少了零件數(shù)量，加工工序簡單、要求低，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是傳統(tǒng)的機(jī)床絲桿座安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的主視圖；

圖3是圖2的A-A剖視圖；

圖4是圖2的B-B局部剖視圖。

具體實施方式

如圖2、圖3、圖4所示的機(jī)床絲桿座安裝結(jié)構(gòu)，包括有安裝于安裝座1內(nèi)的絲桿3及其軸套2、從安裝座前端面配鉸至軸套2與安裝座1兩邊配合面中段的橫向圓錐銷孔、安裝于圓錐銷孔內(nèi)的圓錐銷4，圓錐銷孔的中心線橫向通過軸套2與安裝座1的配合面，通過圓錐銷4鎖緊軸套2與安裝座1的位置。

在本實用新型中，絲桿3、軸套2裝入安裝座1時，不再需要設(shè)置定位臺階和安裝螺紋結(jié)構(gòu)，裝配找正后直接在圖中位置Z處配鉸兩圓錐銷孔，銷孔中心線通過軸套2和安裝座1的配合面處，打入圓錐銷4，通過圓錐銷4鎖緊軸套2與安裝座1的位置，圓錐銷4可以承受圓周扭力和軸向壓力。