本實用新型涉及機(jī)械磨削技術(shù)領(lǐng)域，特別地，涉及一種用于仿形加工產(chǎn)品外圓的定位裝置。

背景技術(shù)：

隨著全球電子消費產(chǎn)品高速發(fā)展，陶瓷、藍(lán)寶石等硬度高的材料也越來越廣泛的應(yīng)用于電子產(chǎn)品，當(dāng)陶瓷、藍(lán)寶石等材料大批量加工時，需要使用仿形機(jī)進(jìn)行加工。現(xiàn)有的立式仿形機(jī)在加工外圓直徑大于42mm的產(chǎn)品時，因機(jī)臺的加工區(qū)域受限導(dǎo)致無法使用機(jī)械手自動取放產(chǎn)品，立式仿形機(jī)加工這類產(chǎn)品時只能采取人工手動取放產(chǎn)品，但對于陶瓷、藍(lán)寶石等材質(zhì)的硬度高的產(chǎn)品，來料單邊僅預(yù)留約0.2mm左右，而手動取放產(chǎn)品時產(chǎn)品與定位夾頭的同心度在0.3mm以上，這就會導(dǎo)致后續(xù)仿形加工出來的產(chǎn)品出現(xiàn)切邊、部分區(qū)域加工不到位等的不良現(xiàn)象，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的良率。如果增大產(chǎn)品來料的單邊預(yù)留量會導(dǎo)致砂輪的使用壽命短，生產(chǎn)效率低，成本高。

因此，急需提供一種用于仿形加工產(chǎn)品外圓的定位裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于仿形加工產(chǎn)品外圓的定位裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中手動擺放待加工產(chǎn)品存在產(chǎn)品定位不準(zhǔn)、加工良品率低的問題，本實用新型的定位裝置結(jié)構(gòu)簡單、定位精確、成本低。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種用于仿形加工產(chǎn)品外圓的定位裝置，包括設(shè)置于工作臺上且用于放置待加工產(chǎn)品的下夾具、與所述下夾具配合用于夾持待加工產(chǎn)品且設(shè)置在下夾具上方的可上下移動的上夾具、以及用于水平方向定位待加工產(chǎn)品的定位夾具；所述下夾具包含下夾頭，所述上夾具包含上夾頭，所述定位夾具上設(shè)有階梯通孔，所述階梯通孔包括供所述下夾頭插入的下定位孔和供所述待加工產(chǎn)品插入的上定位孔，所述上定位孔與下定位孔同軸設(shè)置，所述上定位孔的直徑大于下定位孔的直徑，所述上定位孔與下定位孔的交界面形成用于支承和定位所述待加工產(chǎn)品的臺肩；所述定位夾具套設(shè)在所述下夾具的徑向外側(cè)且可以置于工作臺上和可以單獨地上下移動；當(dāng)所述下夾頭插入所述下定位孔內(nèi)，且所述待加工產(chǎn)品置于所述上定位孔內(nèi)時，所述上夾具在上壓料氣缸的作用下帶動上夾頭朝向所述下夾頭移動，以將所述待加工產(chǎn)品夾緊在所述上夾頭和下夾頭之間。

在本實用新型中，所述下定位孔與所述下夾頭的配合間隙小于0.05mm。

在本實用新型中，所述上定位孔與所述待加工產(chǎn)品的外圓配合間隙小于0.05mm。

在本實用新型中，所述上定位孔的上邊沿設(shè)有方便所述待加工產(chǎn)品進(jìn)入的倒角。

在本實用新型中，所述定位夾具由電木材料制成。

在本實用新型中，所述待加工產(chǎn)品為陶瓷或藍(lán)寶石產(chǎn)品，且其外圓直徑大于42mm。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有以下有益效果：

1、本實用新型的定位裝置，在立式仿形機(jī)加工外圓直徑大于42mm的產(chǎn)品時，產(chǎn)品與定位夾頭的同心度在0.1mm以內(nèi)，避免產(chǎn)品因偏位而導(dǎo)致加工后的成品出現(xiàn)切邊、部分區(qū)域未加工到位等的不良。

2、本實用新型的定位裝置，在加工陶瓷、藍(lán)寶石等材質(zhì)的硬度高的產(chǎn)品時，來料產(chǎn)品單邊只需預(yù)留0.15～0.2mm的加工余量，從而縮短產(chǎn)品的加工時間，使生產(chǎn)效率得到顯著的提升，同時延長了砂輪的使用壽命。

除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本實用新型一種用于仿形加工產(chǎn)品外圓的定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型中定位夾具與待加工產(chǎn)品配合狀態(tài)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、下夾具，11、下夾頭，2、上夾具，21、上夾頭，3、定位夾具，31、下定位孔，32、上定位孔，33、臺肩，4、待加工產(chǎn)品。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實用新型可以根據(jù)權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

參見圖1、圖2，本實用新型的一種用于仿形加工產(chǎn)品外圓的定位裝置，包括設(shè)置于工作臺上且用于放置待加工產(chǎn)品4的下夾具1、與下夾具配合用于夾持待加工產(chǎn)品4且設(shè)置在下夾具上方的通過上壓料氣缸帶動可上下移動的上夾具2、以及用于水平方向定位待加工產(chǎn)品4的定位夾具3；下夾具1包含下夾頭11，上夾具2包含上夾頭21，定位夾具3上設(shè)有階梯通孔，階梯通孔包括供下夾頭11插入的下定位孔31和供待加工產(chǎn)品插入的上定位孔32，上定位孔與下定位孔同軸設(shè)置，上定位孔的直徑大于下定位孔的直徑，上定位孔與下定位孔的交界面形成用于支承和定位待加工產(chǎn)品的臺肩33；定位夾具3套設(shè)在下夾具徑向外側(cè)且可以置于工作臺上，在人工手動作用下，定位夾具可以單獨地沿下夾具上下移動；當(dāng)下夾頭11插入下定位孔31內(nèi)，且待加工產(chǎn)品4置于上定位孔32內(nèi)時，上夾具在上壓料氣缸的作用下帶動上夾頭21朝向下夾頭11移動，以將待加工產(chǎn)品夾緊在上夾頭和下夾頭之間，以完成手動放置產(chǎn)品到定位夾頭上。

在本實用新型中，待加工產(chǎn)品為陶瓷或藍(lán)寶石產(chǎn)品，且其外圓直徑大于42mm；下定位孔31與下夾頭11的配合間隙小于0.05mm；上定位孔32與待加工產(chǎn)品4的外圓配合間隙也小于0.05mm。該結(jié)構(gòu)設(shè)置使得控制立式仿形機(jī)加工外圓直徑大于42mm的產(chǎn)品外形時，產(chǎn)品與定位夾頭的同心度在0.1mm以內(nèi)，有效避免手動放置產(chǎn)品偏位而導(dǎo)致加工后的成品出現(xiàn)切邊、部分區(qū)域未加工到位等的不良。同時，使得在加工陶瓷、藍(lán)寶石等材質(zhì)的硬度高的產(chǎn)品時，來料產(chǎn)品單邊只需預(yù)留0.15～0.2mm的加工余量，從而縮短了加工時間，提高了生產(chǎn)效率，同時延長了砂輪的使用壽命。

在本實用新型中，上定位孔32的上邊沿設(shè)有方便待加工產(chǎn)品4進(jìn)入的倒角，該結(jié)構(gòu)設(shè)置進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。

在本實用新型中，定位夾具3由電木材料制成，從而充分節(jié)約本實用新型定位裝置的加工成本。

本實用新型的一種用于仿形加工產(chǎn)品外圓的定位裝置，在手動放置產(chǎn)品的時候，人工手動將定位夾具向上提起，使下夾具的下夾頭插入定位夾具的下定位孔內(nèi)，并使下夾頭的上頂面與定位夾具的臺肩對齊，再手動將待加工產(chǎn)品從定位夾具的上端放入上定位孔內(nèi)，上壓料氣缸帶動上夾頭朝向下夾頭移動，將待加工產(chǎn)品夾緊在上夾頭和下夾頭之間，然后再手動將定位夾具放回到工作臺上；啟動仿形機(jī)，仿形砂輪靠近待加工的產(chǎn)品開始加工(產(chǎn)品與仿形砂輪均做360度軸向旋轉(zhuǎn))。產(chǎn)品加工完成后，松開上夾頭，手動將產(chǎn)品取出，再將下一個待加工產(chǎn)品放入定位夾具，重復(fù)上述動作。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。