本實用新型涉及一種磨削定位裝置，特別是一種用于活塞環磨削的定位裝置。

背景技術：

目前，在現有的活塞環磨削加工過程中，由于受到磨床結構的限制，往往只能對活塞環進行單個磨削，在對活塞環進行裝卸過程中，不但浪費了時間，同時，進行單個的磨削，磨削效率較為低下，浪費了大量的時間和成本。

技術實現要素：

本實用新型的目的就是提供一種能批量進行活塞環磨削的活塞環磨削裝置。

本實用新型的目的是通過這樣的技術方案實現的，一種用于活塞環磨削的定位裝置，所述裝置包括中空的定位套A，在所述定位套A的一端內設置有穿入定位套A的中空的定位套B，在所述定位套A的另一端設置有穿入定位套A且穿出定位套B的芯軸，所述芯軸的穿出端設置有螺紋段，在所述芯軸的螺紋段設置有螺母，所述芯軸穿入定位套A段的直徑大于芯軸穿入定位套B段的直徑。

其中，為了便于取出定位套A，在所述定位套A的一端設置有喇叭口，所述定位套B通過喇叭口穿入定位套A。

進一步，為了便于安裝活塞環到定位套A內，所述裝置還包括獨立的安裝工件A和安裝工件B，所述安裝工件A包括握持部A，在所述握持部A的中心垂直握持部A設置有伸入部A；所述安裝工件B包括握持部B，在所述握持部B的一端設置有伸入部B，所述握持部B與伸入部B位于同一軸心線上；所述伸入部A和伸入部B的直徑略小于定位套A的內徑。

由于采用了上述技術方案，本實用新型具有結構簡單、操作方便、成本低廉、使用可靠的優點，采用它能夠對活塞環進行批量磨削，提高了加工效率，節約了制造時間，降低了制造成本。

附圖說明

本實用新型的附圖說明如下：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型中安裝工件A結構示意圖；

圖3為本實用新型中安裝工件B結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明，但本實用新型并不局限于這些實施方式，任何在本實施例基本精神上的改進或替代，仍屬于本實用新型權利要求所要求保護的范圍。

實施例1：如圖1所示，一種用于活塞環磨削的定位裝置，所述裝置包括中空的定位套A1，在所述定位套A1的一端內設置有穿入定位套A1的中空的定位套B2，在所述定位套A1的另一端設置有穿入定位套A1且穿出定位套B2的芯軸3，所述芯軸3的穿出端設置有螺紋段，在所述芯軸3的螺紋段設置有螺母10，所述芯軸3穿入定位套A1段的直徑大于芯軸3穿入定位套B2段的直徑。

其中，在所述定位套A1的一端設置有喇叭口4，所述定位套B2通過喇叭口4穿入定位套A1。

如圖2、3所示，上述裝置還包括獨立的安裝工件A和安裝工件B，所述安裝工件A包括握持部A5，在所述握持部A5的中心垂直握持部A5設置有伸入部A6；所述安裝工件B包括握持部B7，在所述握持部B7的一端設置有伸入部B8，所述握持部B7與伸入部B8位于同一軸心線上；所述伸入部A6和伸入部B8的直徑略小于定位套A1的內徑。

本實用新型是這樣使用的：首先，將伸入部A6插入定位套A1的一端，然后將需要加工的活塞環9通過定位套A1的喇叭口4依次放入到定位套A1內，當活塞環9放入到定位套A1內后，通過伸入部B8伸入到定位套A1內將活塞環9頂在一起，然后，抽出安裝工件A和安裝工件B；將芯軸3依次穿過定位套A1、活塞環9、定位套B2，芯軸3帶螺紋段端擰入螺母10，即可放入磨床上進行磨削加工。