本實用新型涉及拋光機領域，更具體地說它涉及一種拋光機的夾具。

背景技術：

目前，現有技術中授權公告號為CN203092309U的中國專利文件公開了一種半自動拋光機，包括冶具圓盤和拋光頭，冶具圓盤周圍設置有六個拋光頭；所述的拋光頭包括第一滑軌、拋光電機、拋光輪、升降調節座、夾緊座、拋光頭機架、前后調節座、上下調節絲杠、擺動絲杠、第二滑軌、蝸輪減速電機、拋光頭后座、帶座軸承和擺動氣缸，拋光電機固定在電機擺動板上，電機擺動板通過帶座軸承固定在拋光頭后座上，拋光電機通過第一滑軌與擺動氣缸相連，拋光電機還與拋光輪相連，拋光頭后座下方設置有蝸輪減速電機，蝸輪減速電機通過擺動絲杠與第二滑軌相連，擺動絲杠下方設置有上下調節絲杠，上下調節絲杠底部設置有升降調節座，升降調節座下方設置有夾緊座，夾緊座下方設置有前后調節座，前后調節座設置在拋光頭機架上。

現有上述拋光機的圓盤上都包括有用于裝夾工件的夾具，但普遍地都只能裝夾一個工件且取放不便，效率較低。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種拋光機夾具，可同時裝夾多個工件且方便工件取放。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種拋光機夾具，包括用于固定在拋光機圓盤上的托盤、氣缸；氣缸位于托盤下方，氣缸包括有活塞桿，活塞桿穿過托盤，活塞桿端部固定有鎖塊；還包括裝夾盤，裝夾盤周向設有若干用于裝夾工件的裝夾部，裝夾盤設有與鎖塊適配的通口，裝夾盤套于活塞桿且位于鎖塊與托盤之間，裝夾盤通過旋轉使得通口與鎖塊形成交錯結構。

通過采用上述技術方案，裝夾盤周向設有若干裝夾部，因此可用于同時裝夾較多工件；在使用過程中，氣缸帶動活塞桿向上伸出，由于裝夾盤上設有與鎖塊適配的通口，因此可將裝夾盤穿過鎖塊套于活塞桿上并放置于托盤上，通過旋轉裝夾盤使得通口與鎖塊形成交錯結構，當活塞桿回拉時，通過鎖塊將裝夾盤固定于托盤上，取出裝夾盤的過程只需反向操作即可。采用上述拋光機夾具不但可以同時裝夾較多工件，且多個工件可伴隨裝夾盤同時取放，使用更方便，提高了生產效率。

本實用新型進一步設置為：所述鎖塊與通口均呈長方形。

通過采用上述技術方案，裝夾盤旋轉180度以內均可與鎖塊形成交錯結構，對于裝夾盤的安裝固定更為方便。

本實用新型進一步設置為：所述鎖塊與通口均呈等腰三角形。

通過采用上述技術方案，鎖塊夾緊裝夾盤時，鎖塊三個端角均與裝夾盤接觸，且其呈等腰三角形結構，三個端角的受力均勻，對裝夾盤的夾緊效果較好。

本實用新型進一步設置為：所述托盤包括用于旋轉連接在拋光機圓盤上的轉軸。

通過采用上述技術方案，托盤通過轉軸連接于拋光機圓盤上，因此托盤可伴隨轉軸旋轉，裝夾盤放置于托盤上時，可通過旋轉托盤從而帶動裝夾盤轉動，使用更方便。

本實用新型進一步設置為：所述托盤上表面設有防滑墊。

通過采用上述技術方案，設置防滑墊可避免旋轉托盤時，裝夾盤發生偏移。

本實用新型進一步設置為：所述托盤下方設有用于容納氣缸的罩殼，氣缸包括有用于與拋光機圓盤固定連接的固定桿，轉軸為空心結構，固定桿位于轉軸內。

通過采用上述技術方案，氣缸通過固定桿與拋光機圓盤連接，罩殼用于容納氣缸，通過將轉軸設置為空心結構并將固定桿設置于轉軸內，節省了安裝空間。

本實用新型進一步設置為：所述托盤與罩殼為可拆卸連接。

通過采用上述技術方案，托盤可拆卸，使得罩殼上端變成開口，方便氣缸以及固定桿進行安裝。

本實用新型進一步設置為：所述氣缸連接有手拉閥。

通過采用上述技術方案，方便工人按照自己意愿控制氣缸動作，操作方便。

本實用新型進一步設置為：所述裝夾部為卡口或卡接軸。

通過采用上述技術方案，卡口可用于與帶卡接軸的工件插接，卡接軸也可用于與帶卡口的工件插接，使用較為靈活方便。

綜上所述，本實用新型改進了現有拋光機夾具，通過設置裝夾盤可同時裝夾較多工件，且裝夾盤可通過套設于活塞桿并通過鎖塊夾緊，取放也較為方便，使得采用該拋光機夾具的拋光機工作效率得以提升。

附圖說明

圖1是實施例一第一角度示意圖；

圖2是實施例一第二角度示意圖；

圖3是實施例一的俯視圖；

圖4是圖3的A-A處剖視圖；

圖5是實施例二的俯視圖。

附圖標記說明：1、托盤；2、罩殼；3、氣缸；4、活塞桿；5、轉軸；6、防滑墊；7、鎖塊；8、通口；9、裝夾盤；10、裝夾部；11、手拉閥；12、固定桿。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例一，一種拋光機夾具，如圖1-2所示，包括用于固定在拋光機圓盤上的托盤1、氣缸3；其中托盤1的下方設有罩殼2，罩殼2設有翻邊，翻邊與托盤1通過螺栓連接，罩殼2的下方還設有用于固定在拋光機圓盤上的轉軸5，轉軸5為空心結構并與罩殼2相通，氣缸3設置于罩殼2中，氣缸3下方連接有固定桿12，固定桿12用于與拋光機的圓盤連接，該固定桿12位于轉軸5內。

如圖3-4所示，氣缸3設有穿設出托盤1的活塞桿4，活塞桿4端部安裝有長方形的鎖塊7，另外還包括有裝夾盤9，裝夾盤9周向均勻設置有7個裝夾部10，裝夾部10的結構根據所裝夾的工件不同可以有多種結構，如門手柄之類帶有卡接軸的工件，該裝夾部10可以設置為卡口結構，也是本實施例中所采用的結構，用于與卡接軸插接；對于一些具有卡口結構的工件，也可以對應地將裝夾部10設置為卡接軸結構與之插接。對于裝夾部10的數量不作具體限定，但優選地為3-10個。

該裝夾盤9中心位置設有與鎖塊7適配的通口8，本實施例中氣缸3還連接有手拉閥11，通過手拉閥11控制活塞桿4伸出或縮回；活塞桿4伸出時，裝夾盤9可穿過鎖塊7并套設于活塞桿4上，并且裝夾盤9放置于托盤1上，此時旋轉托盤1，托盤1便帶動裝夾盤9旋轉，在180度的旋轉范圍內，通口8均能夠與鎖塊7形成交錯結構，此時通過縮回活塞桿4，鎖塊7便將裝夾盤9夾緊于托盤1上，實現裝夾盤9的固定，要將裝夾盤9取下時，只需反向操作即可。

為了避免托盤1旋轉時，裝夾盤9發生偏移，在裝夾盤9上表面還貼合有防滑墊6，防滑墊6為橡膠材料，由于該防滑墊6還具有彈性，在鎖塊7將裝夾盤9壓緊于防滑墊6上時，還可對工件以及裝夾盤9起到一定的保護作用。

本實施例不僅可以同時裝夾較多工件，且多個工件均可伴隨裝夾盤9同時取放，使用方便。

實施例二，如圖5所示，與實施例一的區別在于，鎖塊7與通口8的形狀均呈等腰三角形。鎖塊7夾緊裝夾盤9時，鎖塊7三個端角均與裝夾盤9接觸，且其呈等腰三角形結構，三個端角的受力均勻，對裝夾盤9的夾緊效果較好。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的設計構思之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。