本實用新型涉及金屬3D打印相關設備領域，特別涉及一種金屬3D打印成型產品粉塵清理的振動除粉吸粉系統。

背景技術：

隨著金屬3D打印技術的逐漸成熟，諸如發動機殼體等尺寸較大的汽車零部件也開設嘗試通過金屬3D打印技術進行制造，對于尺寸較小的零件，打印完成后單手便可以拿住并且通過毛刷取出表面的金屬粉末，而對于尺寸相對較大的零部件清理就不是那么方便，因此需要一種專門用于通過金屬3D打印成型的尺寸較大的產品進行粉塵清理的設備以快速去除殘留在產品表面甚至是產品內部的金屬粉末，由于金屬粉末價格昂貴，清理下的金屬粉末必須進行有效的回收以便再利用。

由于針對打尺寸零部件的金屬3D打印設備尚未完成并且大范圍實用，一次也沒有專門針對尺寸較大產品的專業除粉吸粉設備。

基于上述技術問題和現狀，本實用新型旨在提供一種用于快速清楚產品表面積及其內部空間的金屬粉末，并對其快速回收的裝置。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于針對現有技術的不足，提供一種金屬3D打印成型產品粉塵清理的振動除粉吸粉系統，通過振動的方式將產品表面或其內部的金屬粉末振動下來，振動下來的金屬粉末進入到漏斗狀的下艙體內，金屬粉末在風機形成的氣流的帶動進入到儲粉罐內進行回收儲存。

為解決上述問題，本實用新型提供以下技術方案：

一種用于金屬3D打印成型產品粉塵清理的振動除粉吸粉系統，包括振動除粉艙和吸粉裝置，所述振動除粉艙包括有敞開式上艙體和漏斗狀的下艙體，上艙體和下艙體之間設有帶孔的隔板，所述上艙體內安裝有振動裝置，所述下艙體的底部設有出料口，所述吸粉裝置通過管道與該出料口連通，所述吸粉裝置包括有儲粉罐、罐體支架和風機，所述儲粉罐架設在罐體支架頂部，所述儲粉罐設有進粉口和放料口，所述進粉口設置在儲粉罐上端側部并通過送粉管道與所述出料口連通，所述放料口設置于儲粉罐底部，所述風機通過抽風管道與儲粉罐頂部連接。

進一步地，所述上艙體為矩形艙體，該矩形艙體設有敞開式艙門，該艙門處安裝有塑料門簾。

進一步地，所述振動裝置外置于上艙體內固定安裝在隔板上方的振動電機。

進一步地，所述振動電機安裝在上艙體內的拐角處。

進一步地，所述送粉管道與進粉口之間安裝有第一蝶閥。

進一步地，所述出料口處安裝有第二蝶閥。

進一步地，所述儲粉罐的頂部安裝有引風管，該引風管的下端插入到儲粉罐內并延伸到罐體中部，引風管的上端置于儲粉罐外部并通過抽風管道與風機連接。

進一步地，所述引風管和抽風管道之間安裝有第三蝶閥。

有益效果：本實用新型的一種金屬3D打印成型產品粉塵清理的振動除粉吸粉系統，通過振動的方式將產品表面或其內部的金屬粉末振動下來，振動下來的金屬粉末進入到漏斗狀的下艙體內，金屬粉末在風機形成的氣流的帶動進入到儲粉罐內進行回收儲存，實現了金屬3D打印成型的大型產品的除粉和粉末回收作業，避免金屬粉末的浪費。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

附圖標記說明：上艙體1，下艙體2，出料口2a，隔板3，振動裝置4，儲粉罐5，進粉口5a，放料口5b，罐體支架6，風機7，引風管8，送粉管道9，抽風管道10，第一蝶閥11，第二蝶閥12，第三蝶閥13。

具體實施方式

下面結合說明書附圖和實施例，對本實用新型的具體實施例做進一步詳細描述：

參照圖1所示，一種用于金屬3D打印成型產品粉塵清理的振動除粉吸粉系統，包括振動除粉艙和吸粉裝置，所述振動除粉艙包括有敞開式上艙體1和漏斗狀的下艙體2，上艙體1和下艙體2之間設有帶孔的隔板3，所述上艙體1內安裝有振動裝置4，所述下艙體2的底部設有出料口，所述吸粉裝置通過管道與該出料口連通，所述吸粉裝置包括有儲粉罐5、罐體支架6和風機7，所述儲粉罐5架設在罐體支架6頂部，所述儲粉罐5設有進粉口5a和放料口5b，所述進粉口5a設置在儲粉罐5上端側部并通過送粉管道9與所述出料口連通，所述放料口5b設置于儲粉罐5底部，所述風機7通過抽風管道10與儲粉罐5頂部連接。

所述上艙體1為矩形艙體，該矩形艙體設有敞開式艙門，該艙門處安裝有塑料門簾。

所述振動裝置4外置于上艙體1內固定安裝在隔板3上方的振動電機。

所述振動電機安裝在上艙體1內的拐角處。

所述送粉管道9與進粉口5a之間安裝有第一蝶閥11。

所述出料口處安裝有第二蝶閥12。

所述儲粉罐5的頂部安裝有引風管8，該引風管8的下端插入到儲粉罐5內并延伸到罐體中部，引風管8的上端置于儲粉罐5外部并通過抽風管道10與風機7連接。

所述引風管8和抽風管道10之間安裝有第三蝶閥13。

本實用新型采用振動的方法將產品表面或者其內部的金屬粉末從產品上去除，當通過金屬3D打印成型后的產品被放置在上艙體1內并位于隔板3上方后，啟動振動電機，振動電機帶動進行振動，隔板3的振動傳遞給產品，使產品表面或其內部的金屬粉末被振落并通過隔板3上的孔進入到下艙體2內。

風機7通過抽風管道10與引風管8連接，該引風管8的下端插入到儲粉罐5內的中部位置，在風機7的作用下在儲粉罐5內形成負壓，并最終通過送粉管道9將下艙體2內的金屬粉末吸入到儲粉罐5內。當儲粉罐5內儲存的金屬粉末積累的一定量時，可以通過開啟第三蝶閥13從放料口5b處將儲粉罐5內的金屬粉末放出并以待二次利用。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作出任何限制，故凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術方案的范圍內。