本實用新型涉及一種板坯連鑄結晶器蓋蒸汽密封結構。

背景技術：

連鑄板坯生產時高溫鑄坯表面接受噴水或氣霧冷卻，使鑄坯凝固放出大量的熱，產生大量的蒸汽，蒸汽在連鑄平臺鋼結構與結晶器蓋接觸面處外溢，蒸汽外溢造成保護渣潮濕影響鑄坯質量和影響操作工的視線。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理的板坯連鑄結晶器蓋蒸汽密封結構，可以隔絕蒸汽，防止其外溢。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是：一種板坯連鑄結晶器蓋蒸汽密封結構，包括連鑄平臺鋼結構、平臺耐火磚和結晶器蓋；平臺耐火磚固定在連鑄平臺鋼結構的外側四周，其為環形；其特征在于：還包括角鋼、密封板和固定條；密封板固定在連鑄平臺鋼結構的外側四周，其為環形，且貼合固定在平臺耐火磚的內側面上；固定條固定在連鑄平臺鋼結構的四周，其為環形；固定條的外側面與密封板之間具有間隙，該間隙形成外密封槽；角鋼的一條邊固定在連鑄平臺鋼的四周，另一條邊與固定條的內側面之間具有間隙，該間隙形成內密封槽；角鋼為多根，多根角鋼首尾相連構成環形；結晶器蓋的外側固定在固定條上。

本實用新型所述的角鋼為5×5等邊角鋼。

本實用新型所述的角鋼的數量為四根，四根角鋼組成方環形。

本實用新型四根角鋼中，其中兩根長3540毫米，另外兩根長6300毫米。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和效果：在蒸汽在連鑄平臺鋼結構與結晶器蓋之間形成密封結構，可以隔絕蒸汽，防止其外溢，且安裝成本低，使用效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的剖視結構示意圖。

圖2為圖1的A部分的放大結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。

參見圖1和圖2，本實施例包括連鑄平臺鋼結構1、平臺耐火磚2、結晶器蓋3、角鋼4、密封板5和固定條6。

平臺耐火磚2固定在連鑄平臺鋼結構1的外側四周，其為環形。

密封板5固定在連鑄平臺鋼結構1的外側四周，其為環形，且貼合固定在平臺耐火磚2的內側面上。

固定條6固定在連鑄平臺鋼結構1的四周，其為環形。固定條6的外側面與密封板5之間具有間隙，該間隙形成外密封槽7，制成后在外密封槽7中加入水構成水密封。

角鋼4的一條邊固定在連鑄平臺鋼結構1的四周，另一條邊與固定條6的內側面之間具有間隙，該間隙形成內密封槽8，制成后在內密封槽8中加入水構成水密封。角鋼4為多根，多根角鋼4首尾相連構成環形。角鋼4為5×5等邊角鋼。角鋼4的數量為四根，四根角鋼4組成方環形，其中兩根長3540毫米，另外兩根長6300毫米。

結晶器蓋3的外側固定在固定條6上。

通過以上結構，在蒸汽在連鑄平臺鋼結構1與結晶器蓋3之間形成密封結構，可以隔絕蒸汽，防止其外溢，且安裝成本低，使用效果好。

本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型結構所作的舉例說明；而且，本實用新型各部分所取的名稱也可以不同，凡依本實用新型專利構思所述的構造、特征及原理所做的等效或簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內。