本發明涉及真空熱處理領域，特別涉及一種鑲塊的加工方法。

背景技術：

如圖1，現有技術粉末冶金高速鋼鑲塊整體真空淬火裝爐方法為鑲塊1單件水平擺放在托盤2上，由于鑲塊壁厚薄、截面尺寸變化大，整體真空淬火過程中，工件變形大，大大增加了加工成本和廢品率，必須加大后續加工余量。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是：提供一種減少粉末冶金高速鋼鑲塊淬火變形的鑲塊加工方法。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：一種鑲塊的加工方法，包括如下步驟：

步驟1、在鑲塊上設置兩個以上的通孔，在通孔中放置連接件，將兩鑲塊相對放置并以連接件連接，得鑲塊組；

步驟2、將步驟1所得鑲塊組豎直放置于托盤內，裝爐，然后進行去應力退火處理：從常溫升溫到200～220℃，保溫6～7小時，出爐冷卻至常溫。

本發明的有益效果在于：通過改變鑲塊結構，改變鑲塊的裝爐方式且在淬火前進行去應力退火處理，可減少變形、提高成品率。

附圖說明

圖1為現有技術中的鑲塊加工時裝爐示意圖。

圖2為本發明實施例1～3鑲塊加工時裝爐示意圖。

標號說明：

1、鑲塊；2、托盤；3、不銹鋼螺釘；4、墊片。

具體實施方式

為詳細說明本發明的技術內容、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖予以說明。

本發明最關鍵的構思在于：通過改變鑲塊結構，改變鑲塊的裝爐方式且在淬火前進行去應力退火處理，可減少變形、提高成品率。

本發明提供一種鑲塊的加工方法，包括如下步驟：

步驟1、在鑲塊上設置兩個以上的通孔，在通孔中放置連接件，將兩鑲塊相對放置并以連接件連接，得鑲塊組；

步驟2、將步驟1所得鑲塊組豎直放置于托盤內，裝爐，然后進行去應力退火處理：從常溫升溫到200～220℃，保溫6～7小時，出爐冷卻至常溫。

進一步的，還包括步驟3：將步驟2所得鑲塊組進行淬火。

進一步的，步驟1中的通孔設置在鑲塊的刀刃處。

進一步的，步驟1還包括：在兩鑲塊的連接件之間放置墊片。

進一步的，步驟2還包括：將耐高溫鉬片墊于鑲塊組下方，使鑲塊組平穩放置于托盤上。

進一步的，所述連接件為不銹鋼螺釘。

由上述描述可知，本發明的有益效果在于：

1、在鑲塊上設置螺釘孔，螺釘孔數量為兩個及以上，由于刀刃處壁厚薄，容易變形，螺釘孔布置盡量靠近刀刃，可大大減少刀刃變形；

2、增加的去應力退火工藝，可消除機加工過程產生的內應力；

3、采用螺釘將兩件鑲塊對鎖，兩件鑲塊對鎖后得到的鑲塊組豎直放置于托盤內(即原鑲塊的側面垂直擺放于水平放置的托盤內)剛性更好；采用不銹鋼螺釘(因為兩者元素和奧氏體化溫度不同，高溫時不銹鋼不會與粉末冶金高速鋼產生粘結)將兩件鑲塊對鎖，可增強剛性；

4、將鑲塊側面垂直擺放，并采用耐高溫鉬片將工件墊平，使工件保持水平，可避免高溫時工件因重力導致的變形；

5、由于刀刃處最容易變形，在刀刃處，位于兩個鎖緊螺釘中間加墊墊片，使螺釘鎖緊力對鑲塊產生預應力，與淬火冷卻時產生的收縮應力相抵消，從而進一步減少變形。

實施例1

請參照圖2，一種鑲塊的加工方法，包括如下步驟：

步驟1、在鑲塊1的刀刃處設置兩個以上的通孔，在通孔中放置不銹鋼螺釘3，將兩鑲塊相對放置并用不銹鋼螺釘連接，在兩鑲塊的不銹鋼螺釘之間放置墊片4，得鑲塊組；

步驟2、將步驟1所得鑲塊組豎直放置于托盤2內，并將耐高溫鉬片墊于鑲塊組下方，使鑲塊組平穩放置于托盤上后裝爐，然后進行去應力退火處理：從常溫升溫到200℃，保溫6小時，出爐冷卻至常溫；

步驟3、將步驟2所得鑲塊組進行淬火。

實施例2

請參照圖2，一種鑲塊的加工方法，包括如下步驟：

步驟1、在鑲塊1的刀刃處設置兩個以上的通孔，在通孔中放置不銹鋼螺釘3，將兩鑲塊相對放置并用不銹鋼螺釘連接，在兩鑲塊的不銹鋼螺釘之間放置墊片4，得鑲塊組；

步驟2、將步驟1所得鑲塊組豎直放置于托盤2內，并將耐高溫鉬片墊于鑲塊組下方，使鑲塊組平穩放置于托盤上后裝爐，然后進行去應力退火處理：從常溫升溫到220℃，保溫7小時，出爐冷卻至常溫；

步驟3、將步驟2所得鑲塊組進行淬火。

實施例3

請參照圖2，一種鑲塊的加工方法，包括如下步驟：

步驟1、在鑲塊1的刀刃處設置兩個以上的通孔，在通孔中放置不銹鋼螺釘3，將兩鑲塊相對放置并用不銹鋼螺釘連接，在兩鑲塊的不銹鋼螺釘之間放置墊片4，得鑲塊組；

步驟2、將步驟1所得鑲塊組豎直放置于托盤2內，并將耐高溫鉬片墊于鑲塊組下方，使鑲塊組平穩放置于托盤上后裝爐，然后進行去應力退火處理：從常溫升溫到210℃，保溫6.5小時，出爐冷卻至常溫；

步驟3、將步驟2所得鑲塊組進行淬火。

綜上所述，本發明提供的鑲塊的加工方法的有益效果在于：

1、在鑲塊上設置螺釘孔，螺釘孔數量為兩個及以上，由于刀刃處壁厚薄，容易變形，螺釘孔布置盡量靠近刀刃，可大大減少刀刃變形；

2、增加的去應力退火工藝，可消除機加工過程產生的內應力；

3、采用螺釘將兩件鑲塊對鎖，兩件鑲塊對鎖后得到的鑲塊組豎直放置于托盤內(即原鑲塊的側面垂直擺放于水平放置的托盤內)，剛性更好；采用不銹鋼螺釘(因為兩者元素和奧氏體化溫度不同，高溫時不銹鋼不會與粉末冶金高速鋼產生粘結)將兩件鑲塊對鎖，可增強剛性；

4、將鑲塊側面垂直擺放，并采用耐高溫鉬片將工件墊平，使工件保持水平，可避免高溫時工件因重力導致的變形；

5、由于刀刃處最容易變形，在刀刃處，位于兩個鎖緊螺釘中間加墊墊片，使螺釘鎖緊力對鑲塊產生預應力，與淬火冷卻時產生的收縮應力相抵消，從而進一步減少變形。

以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等同變換，或直接或間接運用在相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。