1.一種噴嘴環焊接組件的滲氮工藝，其特征在于，包括以下步驟，具體如下：
A.將噴嘴環焊接組件放置在滲氮設備內的滲氮腔中；
B.通過進氣管道向滲氮設備內的滲氮腔中注入氮氣，直至氮氣濃度達到850PMM為止；
C.以每小時145-155℃的升溫速度將滲氮設備內的滲氮腔升溫至520℃，保溫2個小時；
D，以520℃保溫兩小時后，再以每小時145-155℃的升溫速度將滲氮設備內的滲氮腔升溫至570℃，保溫17個小時；
E、停止加熱，滲氮后的噴嘴環焊接組件隨滲氮設備內的滲氮腔冷卻至室溫；
其中，在步驟B-E過程中，氮氣濃度的濃度始終為850PMM。
2.根據權利要求1所述的一種噴嘴環焊接組件的滲氮工藝，其特征在于，以每小時150℃的升溫速度將滲氮設備內的滲氮腔升溫至520℃，保溫2個小時。
3.根據權利要求1所述的一種噴嘴環焊接組件的滲氮工藝，其特征在于，以520℃保溫兩小時后，再以每小時150℃的升溫速度將滲氮設備內的滲氮腔升溫至570℃，保溫17個小時。
4.根據權利要求1所述的一種噴嘴環焊接組件的滲氮工藝，其特征在于，滲氮后的噴嘴環焊接組件的滲氮層厚度為0.2-0.35mm。
5.根據權利要求4所述的一種噴嘴環焊接組件的滲氮工藝，其特征在于，滲氮后的噴嘴環焊接組件的滲氮層厚度為0.275mm。