本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種輻射管自由活動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前,國內(nèi)使用及正在建設(shè)的各鋼廠冷軋帶鋼立式連續(xù)退火爐,加熱主要采用W型的燃?xì)廨椛涔芗訜釒т摗型輻射管通過輻射管上的面板與爐殼焊接及彎頭尾部的支撐擱在爐墻的支座上。
本公司于2016年申請的專利號(hào)為CN201620922843.1的中國專利公開了一種輻射管支撐結(jié)構(gòu),如圖1所示,彎頭A的左下部設(shè)置有凸臺(tái)A,凸臺(tái)A上設(shè)置有平行布置的耳板,平行布置的耳板分別為彎頭連接板A、彎頭連接板B;彎頭B的左上部設(shè)置有凸臺(tái)B,凸臺(tái)B的中部設(shè)置有彎頭連接板C,彎頭連接板C位于彎頭連接板A和彎頭連接板B的中間且通過銷軸連接;彎頭連接板C的銷軸孔大于彎頭連接板A的銷軸孔,彎頭連接板C的銷軸孔大于彎頭連接板B的銷軸孔;彎頭連接板A和彎頭連接板B之間的間距大于彎頭連接板C的厚度。該結(jié)構(gòu)在使用過程中存在以下缺陷,輻射管由于熱脹冷縮,導(dǎo)致銷軸易受力變形,甚至卡死,進(jìn)而使輻射管受到破壞,影響了產(chǎn)品的使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的要解決上述技術(shù)問題。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:輻射管自由活動(dòng)支撐結(jié)構(gòu),包括輻射管本體,其特征在于:所述的輻射管本體依次由直管C、彎頭D、直管E、彎頭F、直管G、彎頭H、直管I組合成橫向布置的W型結(jié)構(gòu),其中直管C為進(jìn)氣管且位于橫向布置的W型結(jié)構(gòu)下部,直管I為出氣管且位于橫向布置的W型結(jié)構(gòu)上部,出氣管出口的法蘭和進(jìn)氣管入口法蘭均焊接在面板上,面板與爐殼焊接;面板內(nèi)部設(shè)置有支座J;輻射管本體為三支撐結(jié)構(gòu),彎頭的支撐在支座上能自由運(yùn)動(dòng),其中彎頭F的支撐位于支座J上;彎頭D的支撐位于支座L上,彎頭H的支撐位于支座K上;支座J與面板焊接,支座L與支座K均與爐墻焊接;彎頭H的下方設(shè)置有筋板M,彎頭D的上部設(shè)置有筋板N。
所述的筋板N上設(shè)置有橫向布置的第一腰型孔,筋板M上設(shè)置有豎向布置的第二腰型孔。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,輻射管熱脹冷縮后,彎頭的支撐在支座上能自由運(yùn)動(dòng)、無阻礙,減少了輻射管的破壞,提高了產(chǎn)品的使用壽命,推廣應(yīng)用具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2的A局部放大圖。
圖4是圖3的B-B剖面圖。
圖5是本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1.直管C;2.彎頭D;3.直管E;4.彎頭F;5.直管G;6. 彎頭H;7.直管I;8.支座J; 9.支座K;10.支座L;11.筋板M;12.筋板N。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明,但不作為對本發(fā)明的限制:
實(shí)例一、輻射管自由活動(dòng)支撐結(jié)構(gòu),包括輻射管本體,所述的輻射管本體依次由直管C1、彎頭D2、直管E3、彎頭F4、直管G5、彎頭H6、直管I7組合成橫向布置的W型結(jié)構(gòu),其中直管C1為進(jìn)氣管且位于橫向布置的W型結(jié)構(gòu)下部,直管I7為出氣管且位于橫向布置的W型結(jié)構(gòu)上部,出氣管出口的法蘭和進(jìn)氣管入口法蘭均焊接在面板上,面板與爐殼焊接;面板內(nèi)部設(shè)置有支座J8;輻射管本體為三支撐結(jié)構(gòu),彎頭的支撐在支座上能自由運(yùn)動(dòng),其中彎頭F4的支撐位于支座J8上;彎頭D2的支撐位于支座L10上,彎頭H6的支撐位于支座K9上,支座J8與面板焊接,支座L10與支座K9均與爐墻焊接;彎頭H6的下方設(shè)置有筋板M11,彎頭D2的上部設(shè)置有筋板N12;所述的帶筋板N12上設(shè)置有橫向布置的第一腰型孔,筋板M11上設(shè)置有豎向布置的第二腰型孔;本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)能在筋板M11與筋板N12之間設(shè)置銷軸,用于對原有設(shè)備進(jìn)行的技術(shù)改造。
實(shí)施例二、輻射管自由活動(dòng)支撐結(jié)構(gòu),包括輻射管本體,所述的輻射管本體依次由直管C1、彎頭D2、直管E3、彎頭F4、直管G5、彎頭H6、直管I7組合成橫向布置的W型結(jié)構(gòu),其中直管C1為進(jìn)氣管且位于橫向布置的W型結(jié)構(gòu)下部,直管I7為出氣管且位于橫向布置的W型結(jié)構(gòu)上部,出氣管出口的法蘭和進(jìn)氣管入口法蘭均焊接在面板上,面板與爐殼焊接;面板內(nèi)部設(shè)置有支座J8;輻射管本體為三支撐結(jié)構(gòu),彎頭的支撐在支座上能自由運(yùn)動(dòng),其中彎頭F4的支撐位于支座J8上;彎頭D2的支撐位于支座L10上,彎頭H6的支撐位于支座K9上,支座J8與面板焊接,支座L10與支座K9均與爐墻焊接;本實(shí)施例不再設(shè)置帶筋板M 11和帶筋板N12,用于新制造的設(shè)備。
本發(fā)明的上述實(shí)施例,僅僅是清楚地說明本發(fā)明所做的舉例,但不用來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇,本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由各項(xiàng)權(quán)利要求限定。