本發明涉及一種建筑用鋼筋除銹設備，尤其涉及一種建筑用鋼筋快速除銹設備。

背景技術：

鋼筋是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形。包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉鋼筋。鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，交貨狀態為直條和盤圓兩種。

鋼筋長時間被水和空氣接觸，表面會出現鐵銹，進而影響鋼筋的使用，還影響鋼筋的承重力，而人工對鋼筋進行除銹時，費時費力、而工作效率低，在除銹的過程中容易受傷，因此亟需研發一種省時省力、工作效率高，在除銹過程中不易受傷的建筑用鋼筋快速除銹設備。

技術實現要素：

(1)要解決的技術問題

本發明為了克服而人工對鋼筋進行除銹時，費時費力、而工作效率低，在除銹的過程中容易受傷的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種省時省力、工作效率高，在除銹過程中不易受傷的建筑用鋼筋快速除銹設備。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種建筑用鋼筋快速除銹設備，包括有底板、第一滑塊、第一豎板、固定板、第一電動繞線輪、第一拉線、第一彈簧、連接桿、鋼絲刷、旋轉裝置和上下移動裝置，底板頂部左側設有旋轉裝置，底板頂部右側開有滑槽，滑槽內設有與其配合的第一滑塊，滑槽與第一滑塊滑動配合，第一滑塊頂部通過螺栓連接的方式安裝有第一豎板，第一豎板左側設有上下移動裝置，上下移動裝置的移動部件左端面安裝有連接桿，連接桿左端通過螺栓連接的方式安裝有鋼絲刷，底板頂部右側通過螺栓連接的方式安裝有固定板，固定板呈豎直設置，固定板位于第一豎板右側，固定板左側面與第一豎板右側面之間連接有第一彈簧，固定板右側面上下兩部都通過螺栓連接的方式安裝有第一電動繞線輪，第一電動繞線輪上繞有第一拉線，第一拉線尾端貫穿固定板與第一豎板右側面連接。

優選地，旋轉裝置包括有第一電機、齒輪、第一軸承座、轉軸、齒圈、橫板、固定套和l型連接板，底板頂部左側通過螺栓連接的方式安裝有第一電機，第一電機呈豎直設置，第一電機的輸出軸上通過聯軸器連接有齒輪，底板頂部左側通過螺栓連接的方式安裝有第一軸承座，第一軸承座位于第一電機右側，第一軸承座內安裝有轉軸，轉軸通過過盈連接的方式與第一軸承座內的軸承連接，轉軸上安裝有齒圈，齒圈與齒輪嚙合，轉軸頂端通過螺栓連接的方式安裝有橫板，橫板頂部中間通過螺栓連接的方式安裝有固定套，橫板左側面通過螺栓連接的方式安裝有l型連接板，l型連接板呈豎直設置。

優選地，上下移動裝置包括有滑軌、第二滑塊、第二電動繞線輪、第二拉線和第二彈簧，第一豎板左側面中部通過螺栓連接的方式安裝有滑軌，滑軌呈豎直設置，滑軌上設有與其配合的第二滑塊，第二滑塊頂部右側與滑軌內頂部之間連接有第二彈簧，第二滑塊左側面通過螺栓連接的方式與連接桿右端連接，第一豎板左側面下部通過螺栓連接的方式安裝有第二電動繞線輪，第二電動繞線輪上繞有第二拉線，第二拉線尾端與第二滑塊底部右側連接。

優選地，還包括有固定裝置，固定裝置包括有螺紋桿、第二軸承座和u型固定塊，l型連接板頂部開有螺紋孔，螺紋孔內設有螺紋桿，螺紋桿底端安裝有第二軸承座，螺桿底端通過過盈連接的方式與第二軸承座內的軸承連接，第二軸承座底部通過螺栓連接的方式安裝有u型固定塊，u型固定塊位于固定套正上方。

優選地，還包括有活動板和第三彈簧，u型固定塊內左右兩側都設有活動板，左側活動板左側面與u型固定塊內左側面之間連接有第三彈簧，右側活動板右側面與u型固定塊內右側面之間也連接有第三彈簧。

優選地，底板的材質為q235鋼。

工作原理：首先操作人員將生銹的鋼筋放置在旋轉裝置上，進而旋轉裝置將鋼筋固定，再啟動第一電動繞線正轉，進而第一拉線被放松，因第一彈簧的作用，第一拉線帶動第一豎板向左移動，滑軌與第一滑塊起導向作用，第一豎板向左移動帶動上下移動裝置向左移動，上下移動裝置向左移動通過連接桿帶動鋼絲刷向左移動，進而鋼絲刷向左移動與鋼筋接觸，關閉第一電動繞線輪，啟動旋轉裝置，旋轉裝置帶動鋼筋轉動，再啟動上下移動裝置，上下移動裝置帶動鋼絲刷上下移動，進而鋼筋的轉動和鋼絲刷的上下移動對鋼筋進行全面的除銹，當鋼筋除銹完后，關閉上下移動裝置和旋轉裝置，再啟動第一電動繞線輪反轉，第一拉線拉動第一豎板向右移動，進而帶動鋼絲刷向右移動，鋼絲刷與鋼筋不接觸，當第一豎板移動到合適位置時，關閉第一電動繞線輪，操作人員即可取下鋼筋。

因為旋轉裝置包括有第一電機、齒輪、第一軸承座、轉軸、齒圈、橫板、固定套和l型連接板，底板頂部左側通過螺栓連接的方式安裝有第一電機，第一電機呈豎直設置，第一電機的輸出軸上通過聯軸器連接有齒輪，底板頂部左側通過螺栓連接的方式安裝有第一軸承座，第一軸承座位于第一電機右側，第一軸承座內安裝有轉軸，轉軸通過過盈連接的方式與第一軸承座內的軸承連接，轉軸上安裝有齒圈，齒圈與齒輪嚙合，轉軸頂端通過螺栓連接的方式安裝有橫板，橫板頂部中間通過螺栓連接的方式安裝有固定套，橫板左側面通過螺栓連接的方式安裝有l型連接板，l型連接板呈豎直設置，操作人員將生銹的鋼筋放置在固定套內，進而固定套將鋼筋固定，再啟動第一電機正反交替轉動，第一電機正反交替轉動帶動齒輪正反交替轉動，齒輪正反交替轉動帶動齒圈正反交替轉動，齒圈正反交替轉動帶動轉軸正反交替轉動，轉軸正反交替轉動帶動橫板正反交替轉動，進而帶動l型連接板正反交替轉動，同時帶動固定套正反交替轉動，固定套正反交替轉動帶動鋼筋正反交替轉動，進而使鋼絲刷能對鋼筋側面能進行全面除銹，當鋼筋除銹完后，關閉第一電機。

因為上下移動裝置包括有滑軌、第二滑塊、第二電動繞線輪、第二拉線和第二彈簧，第一豎板左側面中部通過螺栓連接的方式安裝有滑軌，滑軌呈豎直設置，滑軌上設有與其配合的第二滑塊，第二滑塊頂部右側與滑軌內頂部之間連接有第二彈簧，第二滑塊左側面通過螺栓連接的方式與連接桿右端連接，第一豎板左側面下部通過螺栓連接的方式安裝有第二電動繞線輪，第二電動繞線輪上繞有第二拉線，第二拉線尾端與第二滑塊底部右側連接，當鋼絲刷與鋼筋接觸時，操作人員啟動第二電動繞線輪正反交替轉動，因第二彈簧的作用，第二拉線帶動第二滑塊上下移動，第二滑塊上下移動通過連接桿帶動鋼絲刷上下移動，進而鋼絲刷上下移動對鋼筋進行除銹，如此可對鋼筋上下兩部都進行除銹，當鋼筋除銹完后，即可關閉第二電動繞線輪。

因為還包括有固定裝置，固定裝置包括有螺紋桿、第二軸承座和u型固定塊，l型連接板頂部開有螺紋孔，螺紋孔內設有螺紋桿，螺紋桿底端安裝有第二軸承座，螺桿底端通過過盈連接的方式與第二軸承座內的軸承連接，第二軸承座底部通過螺栓連接的方式安裝有u型固定塊，u型固定塊位于固定套正上方，當鋼筋位于固定套內時，操作人員扭動螺桿，螺桿向下移動帶動第二軸承座向下移動，進而帶動u型固定塊向下移動，當鋼筋位于u型固定塊內時，u型固定塊將鋼筋固定，如此，能使鋼筋在除銹時平穩的轉動。當鋼筋除銹完后，同理，反向扭動螺桿，進而u型固定塊向上移動將鋼筋松開。

因為還包括有活動板和第三彈簧，u型固定塊內左右兩側都設有活動板，左側活動板左側面與u型固定塊內左側面之間連接有第三彈簧，右側活動板右側面與u型固定塊內右側面之間也連接有第三彈簧，當u型固定塊向下移動時，隨著u型固定塊向下移動鋼筋位于u型固定塊內，左側活動板和右側活動板與鋼筋接觸，第三彈簧壓縮缸，因第三彈簧的作用，使活動板更好的與鋼筋接觸，進而將鋼筋固定的更穩固。

因為底板的材質為q235鋼，q235鋼的承重能力強，耐酸耐腐蝕，增加了底板的使用壽命。

(3)有益效果

本發明通過固定套與u型固定套的雙重固定，使鋼筋在除銹時更加穩固，同時不影響鋼筋的除銹效果，達到了省時省力、工作效率高，在除銹過程中不易受傷的效果。

附圖說明

圖1為本發明的第一種主視結構示意圖。

圖2為本發明的第二種主視結構示意圖。

圖3為本發明固定裝置的主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-滑槽，3-第一滑塊，4-第一豎板，5-固定板，6-第一電動繞線輪，7-第一拉線，8-第一彈簧，9-連接桿，10-鋼絲刷，11-旋轉裝置，111-第一電機，112-齒輪，113-第一軸承座，114-轉軸，115-齒圈，116-橫板，117-固定套，118-l型連接板，12-上下移動裝置，121-滑軌，122-第二滑塊，123-第二電動繞線輪，124-第二拉線，125-第二彈簧，13-固定裝置，131-螺紋孔，132-螺紋桿，133-第二軸承座，134-u型固定塊，135-活動板，136-第三彈簧。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

實施例1

一種建筑用鋼筋快速除銹設備，如圖1-3所示，包括有底板1、第一滑塊3、第一豎板4、固定板5、第一電動繞線輪6、第一拉線7、第一彈簧8、連接桿9、鋼絲刷10、旋轉裝置11和上下移動裝置12，底板1頂部左側設有旋轉裝置11，底板1頂部右側開有滑槽2，滑槽2內設有與其配合的第一滑塊3，滑槽2與第一滑塊3滑動配合，第一滑塊3頂部通過螺栓連接的方式安裝有第一豎板4，第一豎板4左側設有上下移動裝置12，上下移動裝置12的移動部件左端面安裝有連接桿9，連接桿9左端通過螺栓連接的方式安裝有鋼絲刷10，底板1頂部右側通過螺栓連接的方式安裝有固定板5，固定板5呈豎直設置，固定板5位于第一豎板4右側，固定板5左側面與第一豎板4右側面之間連接有第一彈簧8，固定板5右側面上下兩部都通過螺栓連接的方式安裝有第一電動繞線輪6，第一電動繞線輪6上繞有第一拉線7，第一拉線7尾端貫穿固定板5與第一豎板4右側面連接。

實施例2

一種建筑用鋼筋快速除銹設備，如圖1-3所示，包括有底板1、第一滑塊3、第一豎板4、固定板5、第一電動繞線輪6、第一拉線7、第一彈簧8、連接桿9、鋼絲刷10、旋轉裝置11和上下移動裝置12，底板1頂部左側設有旋轉裝置11，底板1頂部右側開有滑槽2，滑槽2內設有與其配合的第一滑塊3，滑槽2與第一滑塊3滑動配合，第一滑塊3頂部通過螺栓連接的方式安裝有第一豎板4，第一豎板4左側設有上下移動裝置12，上下移動裝置12的移動部件左端面安裝有連接桿9，連接桿9左端通過螺栓連接的方式安裝有鋼絲刷10，底板1頂部右側通過螺栓連接的方式安裝有固定板5，固定板5呈豎直設置，固定板5位于第一豎板4右側，固定板5左側面與第一豎板4右側面之間連接有第一彈簧8，固定板5右側面上下兩部都通過螺栓連接的方式安裝有第一電動繞線輪6，第一電動繞線輪6上繞有第一拉線7，第一拉線7尾端貫穿固定板5與第一豎板4右側面連接。

旋轉裝置11包括有第一電機111、齒輪112、第一軸承座113、轉軸114、齒圈115、橫板116、固定套117和l型連接板118，底板1頂部左側通過螺栓連接的方式安裝有第一電機111，第一電機111呈豎直設置，第一電機111的輸出軸上通過聯軸器連接有齒輪112，底板1頂部左側通過螺栓連接的方式安裝有第一軸承座113，第一軸承座113位于第一電機111右側，第一軸承座113內安裝有轉軸114，轉軸114通過過盈連接的方式與第一軸承座113內的軸承連接，轉軸114上安裝有齒圈115，齒圈115與齒輪112嚙合，轉軸114頂端通過螺栓連接的方式安裝有橫板116，橫板116頂部中間通過螺栓連接的方式安裝有固定套117，橫板116左側面通過螺栓連接的方式安裝有l型連接板118，l型連接板118呈豎直設置。

實施例3

一種建筑用鋼筋快速除銹設備，如圖1-3所示，包括有底板1、第一滑塊3、第一豎板4、固定板5、第一電動繞線輪6、第一拉線7、第一彈簧8、連接桿9、鋼絲刷10、旋轉裝置11和上下移動裝置12，底板1頂部左側設有旋轉裝置11，底板1頂部右側開有滑槽2，滑槽2內設有與其配合的第一滑塊3，滑槽2與第一滑塊3滑動配合，第一滑塊3頂部通過螺栓連接的方式安裝有第一豎板4，第一豎板4左側設有上下移動裝置12，上下移動裝置12的移動部件左端面安裝有連接桿9，連接桿9左端通過螺栓連接的方式安裝有鋼絲刷10，底板1頂部右側通過螺栓連接的方式安裝有固定板5，固定板5呈豎直設置，固定板5位于第一豎板4右側，固定板5左側面與第一豎板4右側面之間連接有第一彈簧8，固定板5右側面上下兩部都通過螺栓連接的方式安裝有第一電動繞線輪6，第一電動繞線輪6上繞有第一拉線7，第一拉線7尾端貫穿固定板5與第一豎板4右側面連接。

旋轉裝置11包括有第一電機111、齒輪112、第一軸承座113、轉軸114、齒圈115、橫板116、固定套117和l型連接板118，底板1頂部左側通過螺栓連接的方式安裝有第一電機111，第一電機111呈豎直設置，第一電機111的輸出軸上通過聯軸器連接有齒輪112，底板1頂部左側通過螺栓連接的方式安裝有第一軸承座113，第一軸承座113位于第一電機111右側，第一軸承座113內安裝有轉軸114，轉軸114通過過盈連接的方式與第一軸承座113內的軸承連接，轉軸114上安裝有齒圈115，齒圈115與齒輪112嚙合，轉軸114頂端通過螺栓連接的方式安裝有橫板116，橫板116頂部中間通過螺栓連接的方式安裝有固定套117，橫板116左側面通過螺栓連接的方式安裝有l型連接板118，l型連接板118呈豎直設置。

上下移動裝置12包括有滑軌121、第二滑塊122、第二電動繞線輪123、第二拉線124和第二彈簧125，第一豎板4左側面中部通過螺栓連接的方式安裝有滑軌121，滑軌121呈豎直設置，滑軌121上設有與其配合的第二滑塊122，第二滑塊122頂部右側與滑軌121內頂部之間連接有第二彈簧125，第二滑塊122左側面通過螺栓連接的方式與連接桿9右端連接，第一豎板4左側面下部通過螺栓連接的方式安裝有第二電動繞線輪123，第二電動繞線輪123上繞有第二拉線124，第二拉線124尾端與第二滑塊122底部右側連接。

實施例4

一種建筑用鋼筋快速除銹設備，如圖1-3所示，包括有底板1、第一滑塊3、第一豎板4、固定板5、第一電動繞線輪6、第一拉線7、第一彈簧8、連接桿9、鋼絲刷10、旋轉裝置11和上下移動裝置12，底板1頂部左側設有旋轉裝置11，底板1頂部右側開有滑槽2，滑槽2內設有與其配合的第一滑塊3，滑槽2與第一滑塊3滑動配合，第一滑塊3頂部通過螺栓連接的方式安裝有第一豎板4，第一豎板4左側設有上下移動裝置12，上下移動裝置12的移動部件左端面安裝有連接桿9，連接桿9左端通過螺栓連接的方式安裝有鋼絲刷10，底板1頂部右側通過螺栓連接的方式安裝有固定板5，固定板5呈豎直設置，固定板5位于第一豎板4右側，固定板5左側面與第一豎板4右側面之間連接有第一彈簧8，固定板5右側面上下兩部都通過螺栓連接的方式安裝有第一電動繞線輪6，第一電動繞線輪6上繞有第一拉線7，第一拉線7尾端貫穿固定板5與第一豎板4右側面連接。

旋轉裝置11包括有第一電機111、齒輪112、第一軸承座113、轉軸114、齒圈115、橫板116、固定套117和l型連接板118，底板1頂部左側通過螺栓連接的方式安裝有第一電機111，第一電機111呈豎直設置，第一電機111的輸出軸上通過聯軸器連接有齒輪112，底板1頂部左側通過螺栓連接的方式安裝有第一軸承座113，第一軸承座113位于第一電機111右側，第一軸承座113內安裝有轉軸114，轉軸114通過過盈連接的方式與第一軸承座113內的軸承連接，轉軸114上安裝有齒圈115，齒圈115與齒輪112嚙合，轉軸114頂端通過螺栓連接的方式安裝有橫板116，橫板116頂部中間通過螺栓連接的方式安裝有固定套117，橫板116左側面通過螺栓連接的方式安裝有l型連接板118，l型連接板118呈豎直設置。

上下移動裝置12包括有滑軌121、第二滑塊122、第二電動繞線輪123、第二拉線124和第二彈簧125，第一豎板4左側面中部通過螺栓連接的方式安裝有滑軌121，滑軌121呈豎直設置，滑軌121上設有與其配合的第二滑塊122，第二滑塊122頂部右側與滑軌121內頂部之間連接有第二彈簧125，第二滑塊122左側面通過螺栓連接的方式與連接桿9右端連接，第一豎板4左側面下部通過螺栓連接的方式安裝有第二電動繞線輪123，第二電動繞線輪123上繞有第二拉線124，第二拉線124尾端與第二滑塊122底部右側連接。

還包括有固定裝置13，固定裝置13包括有螺紋桿132、第二軸承座133和u型固定塊134，l型連接板118頂部開有螺紋孔131，螺紋孔131內設有螺紋桿132，螺紋桿132底端安裝有第二軸承座133，螺桿底端通過過盈連接的方式與第二軸承座133內的軸承連接，第二軸承座133底部通過螺栓連接的方式安裝有u型固定塊134，u型固定塊134位于固定套117正上方。

還包括有活動板135和第三彈簧136，u型固定塊134內左右兩側都設有活動板135，左側活動板135左側面與u型固定塊134內左側面之間連接有第三彈簧136，右側活動板135右側面與u型固定塊134內右側面之間也連接有第三彈簧136。

底板1的材質為q235鋼。

工作原理：首先操作人員將生銹的鋼筋放置在旋轉裝置11上，進而旋轉裝置11將鋼筋固定，再啟動第一電動繞線正轉，進而第一拉線7被放松，因第一彈簧8的作用，第一拉線7帶動第一豎板4向左移動，滑軌121與第一滑塊3起導向作用，第一豎板4向左移動帶動上下移動裝置12向左移動，上下移動裝置12向左移動通過連接桿9帶動鋼絲刷10向左移動，進而鋼絲刷10向左移動與鋼筋接觸，關閉第一電動繞線輪6，啟動旋轉裝置11，旋轉裝置11帶動鋼筋轉動，再啟動上下移動裝置12，上下移動裝置12帶動鋼絲刷10上下移動，進而鋼筋的轉動和鋼絲刷10的上下移動對鋼筋進行全面的除銹，當鋼筋除銹完后，關閉上下移動裝置12和旋轉裝置11，再啟動第一電動繞線輪6反轉，第一拉線7拉動第一豎板4向右移動，進而帶動鋼絲刷10向右移動，鋼絲刷10與鋼筋不接觸，當第一豎板4移動到合適位置時，關閉第一電動繞線輪6，操作人員即可取下鋼筋。

因為旋轉裝置11包括有第一電機111、齒輪112、第一軸承座113、轉軸114、齒圈115、橫板116、固定套117和l型連接板118，底板1頂部左側通過螺栓連接的方式安裝有第一電機111，第一電機111呈豎直設置，第一電機111的輸出軸上通過聯軸器連接有齒輪112，底板1頂部左側通過螺栓連接的方式安裝有第一軸承座113，第一軸承座113位于第一電機111右側，第一軸承座113內安裝有轉軸114，轉軸114通過過盈連接的方式與第一軸承座113內的軸承連接，轉軸114上安裝有齒圈115，齒圈115與齒輪112嚙合，轉軸114頂端通過螺栓連接的方式安裝有橫板116，橫板116頂部中間通過螺栓連接的方式安裝有固定套117，橫板116左側面通過螺栓連接的方式安裝有l型連接板118，l型連接板118呈豎直設置，操作人員將生銹的鋼筋放置在固定套117內，進而固定套117將鋼筋固定，再啟動第一電機111正反交替轉動，第一電機111正反交替轉動帶動齒輪112正反交替轉動，齒輪112正反交替轉動帶動齒圈115正反交替轉動，齒圈115正反交替轉動帶動轉軸114正反交替轉動，轉軸114正反交替轉動帶動橫板116正反交替轉動，進而帶動l型連接板118正反交替轉動，同時帶動固定套117正反交替轉動，固定套117正反交替轉動帶動鋼筋正反交替轉動，進而使鋼絲刷10能對鋼筋側面能進行全面除銹，當鋼筋除銹完后，關閉第一電機111。

因為上下移動裝置12包括有滑軌121、第二滑塊122、第二電動繞線輪123、第二拉線124和第二彈簧125，第一豎板4左側面中部通過螺栓連接的方式安裝有滑軌121，滑軌121呈豎直設置，滑軌121上設有與其配合的第二滑塊122，第二滑塊122頂部右側與滑軌121內頂部之間連接有第二彈簧125，第二滑塊122左側面通過螺栓連接的方式與連接桿9右端連接，第一豎板4左側面下部通過螺栓連接的方式安裝有第二電動繞線輪123，第二電動繞線輪123上繞有第二拉線124，第二拉線124尾端與第二滑塊122底部右側連接，當鋼絲刷10與鋼筋接觸時，操作人員啟動第二電動繞線輪123正反交替轉動，因第二彈簧125的作用，第二拉線124帶動第二滑塊122上下移動，第二滑塊122上下移動通過連接桿9帶動鋼絲刷10上下移動，進而鋼絲刷10上下移動對鋼筋進行除銹，如此可對鋼筋上下兩部都進行除銹，當鋼筋除銹完后，即可關閉第二電動繞線輪123。

因為還包括有固定裝置13，固定裝置13包括有螺紋桿132、第二軸承座133和u型固定塊134，l型連接板118頂部開有螺紋孔131，螺紋孔131內設有螺紋桿132，螺紋桿132底端安裝有第二軸承座133，螺桿底端通過過盈連接的方式與第二軸承座133內的軸承連接，第二軸承座133底部通過螺栓連接的方式安裝有u型固定塊134，u型固定塊134位于固定套117正上方，當鋼筋位于固定套117內時，操作人員扭動螺桿，螺桿向下移動帶動第二軸承座133向下移動，進而帶動u型固定塊134向下移動，當鋼筋位于u型固定塊134內時，u型固定塊134將鋼筋固定，如此，能使鋼筋在除銹時平穩的轉動。當鋼筋除銹完后，同理，反向扭動螺桿，進而u型固定塊134向上移動將鋼筋松開。

因為還包括有活動板135和第三彈簧136，u型固定塊134內左右兩側都設有活動板135，左側活動板135左側面與u型固定塊134內左側面之間連接有第三彈簧136，右側活動板135右側面與u型固定塊134內右側面之間也連接有第三彈簧136，當u型固定塊134向下移動時，隨著u型固定塊134向下移動鋼筋位于u型固定塊134內，左側活動板135和右側活動板135與鋼筋接觸，第三彈簧136壓縮缸，因第三彈簧136的作用，使活動板135更好的與鋼筋接觸，進而將鋼筋固定的更穩固。

因為底板1的材質為q235鋼，q235鋼的承重能力強，耐酸耐腐蝕，增加了底板1的使用壽命。

以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。