磨靴、用于固定磨靴的裝置、磨靴承座及方法與流程

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本發明涉及根據權利要求1前序部分所述的磨靴、根據權利要求3所述的用于固定磨靴的裝置、根據權利要求9所述的磨靴承座及根據權利要求11所述的方法。

背景技術：

由現有技術已知磨靴以及磨靴支座或磨靴承座。然而這些與本發明的主要特征有所不同。

在wo2006/012843a1中公開了一種磨靴，其中容置或支承軌由金屬制成。這同樣適用于de20315291u1中所述的磨靴。就此而言，采用金屬卻帶來許多缺點，諸如高度的熱膨脹性、僵硬性以及其他對磨削加工產生負面作用的屬性。

此外還已知采用壓縮空氣的磨靴，例如參閱de102005054213a1。在該文獻中，所謂的材料帶借助壓縮空氣來充氣，這樣就能控制對砂帶的擠壓力。而在此缺乏承擔功能減震功能的中間材料。

de4114819c1示出一種采用可充氣的管狀壓力墊塊的系統。其具有類似于上述de102005054213a1中的材料帶的功能并且同樣通過壓縮空氣來填充。同樣，支撐板也由金屬片或其他金屬組成。此外，受壓構件或磨靴的置換也所耗不菲。

技術實現要素：

本發明的任務在于，克服現有技術中的缺陷。特別地，應提供克服目前所知的磨靴及磨靴支座缺陷的裝置和方法。就此而言，本發明的目的還在于節約材料并由此降低成本。

為解決該目的，本發明提出權利要求1、3、9和11的特征部分。

本發明的一部分描述一種根據本發明的用于砂帶磨床的磨削靴。這種磨靴由三層組成：托架、中間材料及磨帶促動物。

根據本發明的磨靴的第一層構成托架。有利地，該托架由柔性材料組成，諸如紡織布料、硬紙、紙、紙板、由pu泡沫或pes制成的軟質塑料膜或者這些材料的混合物。這一點使得所述托架與由金屬或硬塑料制成的常規托架或板材相比更加柔韌，從而具有諸多相關優勢。

這種根據本發明的托架的主要優勢在于，給予對于磨削加工而言極為重要的較小材料厚度公差，這樣才能實現厚度公差盡量小的受磨板。

此外，根據本發明的磨靴的托架僅具極低的熱膨脹性，尤其與由塑料或者金屬制成的常規托架相比，其帶來進一步優勢。

根據本發明的磨靴具有由諸如紡織布料、硬紙、紙、紙板、由pu泡沫或pes制成的軟質塑料膜或者這些材料的混合物等柔性材料組成的托架，其與常規磨靴相比的優勢在于，在使用后能夠非常容易且簡單地在燃燒過程中對其進行處置。

此外，根據本發明的成形過程與根據本發明的磨靴承座相結合帶來更多如下優勢：能夠快速簡便地更換或置換磨靴。

根據本發明的滑靴的第二層(中間層)能夠以不同的厚度和/或不同的硬度來構造并且視需由不同的塑料或塑性化合物制成，例如pes、pu泡沫、纖維網或乳膠纖維網。由此，實現絕佳的墊塞及緩沖功能。通過更改中間材料，能夠針對各不相同且在某種程度上非常特殊的砂帶打磨過程提供磨靴。在此情形下，通過涂敷過程或者通過剝除過程，也能夠給予一定構型的中間材料，適用于砂帶打磨過程中的各種要求。

所述中間材料能夠在全部面或者僅在局部粘接至所述柔性托架。對此，本領域技術人員能夠視需要對全面還是僅局部粘接的中間材料進行選擇。

例如，如果所述中間材料在縱向邊緣并未與所述托架粘接或粘合，則優勢在于，減小插進所述磨靴時的材料應力，由此促進所述磨靴的整個推插工序。例如，在所述磨靴的縱向邊緣處的3至10mm的區域內，優選5mm的區域內，可能未對所述中間材料實施粘接。這具體表示，例如，寬度為70mm的托架在中央約粘接60mm，在縱向邊緣處有5mm未被粘接。而在其他情形下，也可能設置成，使所述托架可在其70mm的整個寬度上粘接。在其他實施例中，可再度考慮，使所述中間材料僅以逐點的方式與所述托架相粘接。

根據本發明的滑靴的第三層構成磨帶促動物，其基本組成部分為石墨。該上層通常構造成比所述中間材料更薄。有利地，所述磨帶促動物形成滑動層，因而執行用于所述磨帶的滑動功能。

此外，針對根據本發明的磨靴的承載，還提供一種新型的根據本發明的磨靴支座，在下文中還稱作磨靴承座。

如命名所述，這種根據本發明的磨靴承座承載根據本發明的磨靴并且以簡單且有利的方式將其固定。

所述磨靴承座通過容納口與所述砂帶磨床的托架安裝軌相連接。

根據本發明的磨靴承座的主要特征是用于承載和固定所述磨靴的新型裝置。對此，所述磨靴承座具有擴張元件。這種擴張元件布置于相應的固定室中并且可通過引入擴張介質而擴張。通過將擴張介質引入所述柔性擴張元件的內部，其膨脹并擴展到為此設置的擴張空間內。

在此，所引入的擴張介質可以是氣體、氣體混合物或者相應可用的液體。

倘若所述磨靴以所述托架的自由端通過狹縫狀開口插入所述磨靴承座的所述固定室內，則所述磨靴在此通過產生膨脹的擴張元件來固定。在另一個實施例中，還能夠設置成，使所述磨靴可在所述固定室不存在擴張物的情況下固定于所述支座中。為此，所述磨靴具有相應的大小，使其能夠通過推插而固定于所述支座中。所述固定室在存在時則用作補加的雙重加固。倘若在個別情形中無需雙重加固，則所述磨靴也能在沒有所述固定室的擴張物的情況下而保持在所述支座中。

有利地，這一點得以實現的具體方式是，經擴張的擴張元件膨脹到相應的擴張空間中并在此將所述磨靴的所述托架的所述自由端壓至所述固定室的內部上。所述托架中未被所述中間材料及所述磨帶促動物覆蓋的位于兩側的自由表面稱作所述托架亦或托架帶條的自由端。

所述擴張元件具有用于控制所述擴張介質的供應或排出的相應裝置。在此情形下，例如涉及閥或其他可控的供給及排放裝置。

產生相應壓力的裝置在此能夠整合于所述砂帶磨床中或者設為附加的裝置。這能夠面向應用而受到不同的處理。

在優選的實施例中，根據本發明的磨靴承座在所述接觸面的兩側具有斜角，所述斜角根據應用及磨帶能夠占所述接觸面的1/8至1/4的面積。優選地，所述斜角分別包括所述接觸面的1/4、1/5、1/6、1/7或1/8。圓形部分或扁平部分也被視為斜角。

這種斜角的作用在于，所述接觸面并非構成平面，而是彎成角度。這一點的顯著優勢在于，所述斜角或所述接觸面的彎角形狀傳遞至所述柔性磨靴。通過這種傳遞，由所述斜角給予的所述接觸面的彎角形狀迫使所述磨帶促動物的邊緣平整。使這些邊緣平整尤為重要的原因在于，在邊緣未經平整時，首先磨靴且繼而磨帶均頻繁受損。

為實現中間材料或磨帶促動物的邊緣平整化，迄今仍需非常繁復且昂貴的附加處理步驟。例如，打磨中間材料的邊緣，之后敷設具有磨帶促動物的層，借此形成具有平整化邊緣的彎角形狀。

現在，通過將根據本發明的具有例如由紡織布料、硬紙、紙、紙板、由pu泡沫或pes織布制成的軟質塑料膜或者這些材料的混合物組成的柔性托架的磨靴與根據本發明的具有固定室和彎成角度的接觸面的磨靴承座相結合，棄用這種對磨靴邊緣的繁復處理過程。

此外，當然也可設想，所述磨靴承座并不具有上述斜角并由此具有平坦的接觸面。這對于個別的磨靴及特別的磨削工序來說可能仍十分有益。

為在磨損后便于置換根據本發明的磨靴，或者是因為需要其他磨靴，舉例而言，通過計算機輔助控制打開相應的裝置，例如排出閥，這樣就能使所述擴張介質(如壓縮空氣)排出所述擴張元件。由此，所述擴張元件在所述固定室中收縮并且釋放所述磨靴先前壓在內壁上的托架的自由帶條。此時，能夠將所述磨靴從所述磨靴承座或所述砂帶磨床取出。

此后，將新的磨靴置于所述磨靴承座的所述接觸面上并且以托架的自由帶條通過所述狹縫狀開口插入所述磨靴承座的所述固定室中。

完成該過程后，則借助相應的裝置，例如供給閥，通過計算機輔助命令，使所述擴張元件填充有相應的擴張介質，例如壓縮空氣，隨后，再使所述擴張介質擴張并且通過所述所述擴張空間將所述托架的自由帶條壓至所述固定室的內壁上，如此固定并防止其滑脫。

此外，當然也可設想，能夠手動實現對所述擴張元件的控制。同樣，也能夠將手動方式與計算機輔助控制相結合。

此外，用于所述擴張元件的所述供給裝置及排放裝置也能夠合并成組合裝置。

通過根據本發明的這種方法，使根據本發明的磨靴與根據本發明的磨靴承座相連接，克服了迄今在現有技術中有關的諸多缺陷。

此外，通過本發明簡化了磨靴的制作，并且通過減少迄今所需的工作步驟，例如打磨中間材料的邊緣，節省時間且節約成本。這尤其適用于將較貴的金屬替換成例如比較便宜的紡織布料或者例如硬紙。就此而言，經證實，abs(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)及木料也可視為用于所述托架的材料。最后，其重點在于，所述托架的材料具有足夠的柔韌性，以符合本文中所述的功能性特征。

另外，根據本發明的磨靴在將迄今為磨靴的托架所用的金屬或硬塑料(諸如abs)替換成例如硬紙后，能夠簡便有利地通過燃燒過程來清除廢物。不再需要繁復的廢物處置或給料回收。

1.將所述磨靴插入所述磨靴承座。

2.通過張緊所述磨帶，將所述磨靴壓至所述磨靴承座的所述接觸面上。有鑒于此，所述磨靴通過所述接觸面而均勻地張緊于所述磨靴承座中。

3.借助于例如壓縮空氣，使所述擴張元件擴張且由此使所述磨靴固定于所述磨靴承座中。

4.在更換磨靴時，通過排出所述擴張介質，例如壓縮空氣，使所述擴張元件松弛下來，并且能夠將所述磨靴拉出。

在另一個實施中，在支承面或接觸面上，優選超過55mm的寬度及磨靴托架的相應板長，裝配片狀壓力傳感器并且將其與機器軟件相連。

然后，將彈性嵌件確切地置于該支承面或接觸面上，在承重的情況下，如在磨削過程中，在所述軟件中指示在所述支承面或接觸面上所產生的壓力及精確的壓力分布。只有在彈性的托架中，才能采用這種平面傳感器。在剛性的托架中，無法逐點顯示壓力，而是遍布于整個剛性托架。

與之相反，在本文所述的實施例中，中間層(pes、泡沫等)直接鋪在平面傳感器上。其主要優勢在于，在嵌件上的壓力分布不均的情況下，例如在及其中的上下嵌件并未保持互相平行或者嵌件斜置的情況下，整個支承面或接觸面上的壓力分布會顯示在顯示器上，機器操作員在其必須再重新調整嵌件或必須校正嵌件的位置時便立即知曉。迄今為止，通過非常繁復的方法才能控制這類調整，例如借助軸承環、直尺等。

綜上所述，所述平面傳感器只是一種選擇，而并非必須設置有該平面傳感器。

附圖說明

通過以下優選實施方案的描述并參照附圖對本發明的其他優點、特征和細節加以闡述。

圖1示出磨靴承座5與磨靴1的剖視圖；

圖2示出磨靴承座5.1與磨靴1.1的剖視圖。

具體實施方式

在圖1中可以看出根據本發明的磨靴承座5與所插入的磨靴1的實施例的剖視圖。

磨靴1由三層組成。在中間布置有中間材料3。中間材料3的一側是由硬紙制成的托架2。中間材料3的另一側涂有另一層，其稱作磨帶促動物4。中間材料3及磨帶促動物4并非完全覆蓋托架2，從而托架2的第一托架帶條16及第二托架帶條16.1保持未覆蓋。

磨靴承座5在側面o具有接觸面9，磨靴1抵靠于其上。在接觸面9上，一側布置有第一斜角10，另一側布置有第二斜角10.1。由此，接觸面9保持彎角構型。接觸面9的這種彎角構型傳遞至抵靠的磨靴1，因其具有柔性的托架。通過這種作用，中間材料3及磨帶促動物4的外緣略向下朝側面u的方向彎折。

第一斜角10及第二斜角10.1表示各自到在兩側對稱布置的固定室7和7.1的過渡。通過狹縫狀開口17或17.1，磨靴1的托架2的兩個托架帶條16和16.1均插入磨靴承座5的固定室7和7.1中。

在固定室7和7.1內，布置有梯形擴張元件6和6.1。擴張元件6和6.1分別具有擴張芯12和12.1。

在內壁13或13.1與擴張元件6或6.1之間分別布置有擴張空間8或8.1。