本發(fā)明涉及射芯機(jī)，具體涉及一種前后布置雙工位射芯機(jī)。
背景技術(shù)：
射芯機(jī)近年來(lái)應(yīng)用比較廣泛，由于使用射芯機(jī)造型可以省去高額的造型工工資。因?yàn)槭嵌嘞浏B放澆注還能減少澆冒口的浪費(fèi)，澆注后的覆膜砂潰散性很好，利于清砂。射芯機(jī)生產(chǎn)效率高，砂型尺寸精確，可適當(dāng)減少加工量；操作簡(jiǎn)便，鑄件成品率高。更多鑄造廠更青睞于使用射芯機(jī)造型。
現(xiàn)有技術(shù)中的射芯機(jī)通常利用射砂筒將覆膜砂送進(jìn)芯盒內(nèi)然后在經(jīng)過(guò)加熱過(guò)程完成成型，而這種加熱需要等待較長(zhǎng)的時(shí)間，影響射芯機(jī)的加熱效率，因此傳統(tǒng)的射芯機(jī)因?yàn)榧訜峤Y(jié)構(gòu)限制不能滿(mǎn)足對(duì)于高效率的要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決以上問(wèn)題，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
一種前后布置雙工位射芯機(jī)，包括射砂裝置，貯氣罐、料倉(cāng)和前、后工位，所述貯氣缸和料倉(cāng)設(shè)置在射芯機(jī)頂部，所述前、后工位共用一套射砂裝置，所述射砂裝置由液壓氣缸推動(dòng)在前后工位之間來(lái)回移動(dòng)，所述前、后工位分別對(duì)應(yīng)兩套交替工作的加熱系統(tǒng)。
較為優(yōu)選的，所述加熱系統(tǒng)內(nèi)設(shè)用于加熱的壓縮機(jī)且之間設(shè)有互通閥，所述互通閥在前后工位交替加熱轉(zhuǎn)換時(shí)工作。
較為優(yōu)選的，所述壓縮機(jī)數(shù)量為2。
較為優(yōu)選的，所述互通閥為電磁互通閥。
較為優(yōu)選的，所述液壓氣缸設(shè)置在射芯機(jī)的橫向支架上，所述射砂裝置上設(shè)有卡在橫向支架兩側(cè)能來(lái)回滑動(dòng)的限位輪。
工作原理：
在原有單工位射芯機(jī)的基礎(chǔ)上，增加后工位平臺(tái)和加熱系統(tǒng)，并且共用一套射砂裝置，實(shí)現(xiàn)前后工位交替加熱，射砂裝置由液壓氣缸推拉滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)不間斷射砂，另外，在加熱系統(tǒng)交替加熱之際，增設(shè)互通閥能夠使得熱能進(jìn)行平衡交換，節(jié)約一部分壓縮機(jī)的能耗。
有益效果：
本發(fā)明提供一種前后布置雙工位射芯機(jī)，相對(duì)于傳統(tǒng)的射芯機(jī)只具備單工位的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用雙工位對(duì)共用一套射砂裝置，實(shí)現(xiàn)前工位加熱時(shí)，此時(shí)射砂裝置由液壓氣缸推動(dòng)至后工位處完成吹砂工序再推回前工位，能夠提高生產(chǎn)效率，另外，前工位與后工位循環(huán)交替加熱，設(shè)置互通閥能夠利用加熱的工位氣缸內(nèi)放出的高壓氣體注入待加熱的氣缸內(nèi)，達(dá)到節(jié)約能耗的效果。
附圖說(shuō)明
圖1為前后布置雙工位射芯機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記如下：
1：射砂裝置，2：貯氣罐，3：料倉(cāng)，4:前工位，5：后工位，6：液壓氣缸，7：壓縮機(jī)，8：互通閥，9：橫向支架，10：限位輪。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)并不僅限于以下實(shí)施例：
如圖1所示，一種前后布置雙工位射芯機(jī)，包括射砂裝置1，貯氣罐2、料倉(cāng)3和前、后工位4、5，所述貯氣缸2和料倉(cāng)3設(shè)置在射芯機(jī)頂部，所述前、后工位4、5共用一套射砂裝置1，所述射砂裝置1由液壓氣缸6推動(dòng)在前后工位4、5之間來(lái)回移動(dòng)，所述前、后工位4、5分別對(duì)應(yīng)兩套交替工作的加熱系統(tǒng)。
所述加熱系統(tǒng)內(nèi)設(shè)用于加熱的壓縮機(jī)7且之間設(shè)有互通閥8，所述互通閥8在前后工位交替加熱轉(zhuǎn)換時(shí)工作，所述壓縮機(jī)7數(shù)量為2，所述互通閥8為電磁互通閥，所述液壓氣缸6設(shè)置在射芯機(jī)的橫向支架9上，所述射砂裝置1上設(shè)有卡在橫向支架9兩側(cè)能來(lái)回滑動(dòng)的限位輪10。
在原有單工位射芯機(jī)的基礎(chǔ)上，增加后工位平臺(tái)和加熱系統(tǒng)，并且共用一套射砂裝置，實(shí)現(xiàn)前后工位交替加熱，射砂裝置由液壓氣缸推拉滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)不間斷射砂，另外，在加熱系統(tǒng)交替加熱之際，增設(shè)互通閥能夠使得熱能進(jìn)行平衡交換，節(jié)約一部分壓縮機(jī)的能耗。
本發(fā)明提供一種前后布置雙工位射芯機(jī)，相對(duì)于傳統(tǒng)的射芯機(jī)只具備單工位的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用雙工位對(duì)共用一套射砂裝置，實(shí)現(xiàn)前工位加熱時(shí)，此時(shí)射砂裝置由液壓氣缸推動(dòng)至后工位處完成吹砂工序再推回前工位，能夠提高生產(chǎn)效率，另外，前工位與后工位循環(huán)交替加熱，設(shè)置互通閥能夠利用加熱的工位氣缸內(nèi)放出的高壓氣體注入待加熱的氣缸內(nèi)，達(dá)到節(jié)約能耗的效果。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的技術(shù)人應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。