本發明涉及機械設備、工件拋光技術領域，尤其涉及一種適用于機械工件的拋光機。

背景技術：

拋光是指利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工。

本設計人發現，現有的手持式拋光機開關按鈕大多設置于拋光機手持端的一側，在使用拋光機時，極易觸碰到拋光機的開關按鈕，造成剖光機意外停止運作，造成對拋光工件的拋光失誤；在手持拋光機且臨時不使用時，如果意外觸碰拋光機的開關按鈕，意外的開啟拋光機，易可能會對周圍人員和手持者造成傷害，具有較大的安全隱患。

為此，針對上述問題，我們提出一種適用于機械工件的拋光機來解決這一問題。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種適用于機械工件的拋光機，以解決上述背景技術中提出的現有手持拋光機使用極易觸碰到拋光機的開關按鈕，造成對拋光工件的拋光失誤的問題及在手持拋光機且臨時不使用時，如果意外觸碰拋光機的開關按鈕，意外的開啟拋光機，易可能會對周圍人員和手持者造成傷害，具有較大的安全隱患的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種適用于機械工件的拋光機，包括拋光機本體、螺紋安裝孔、提手、開關按鈕、存放孔、通孔、固定銷、卡緊銷、彈簧和銷孔，所述拋光機本體首端外壁開設有螺紋安裝孔，所述提手與拋光機本體之間螺紋相連接，所述拋光機本體尾端手持部處設置有開關按鈕，且拋光機本體尾端手持部處開設有存放孔，所述開關按鈕外部開設有通孔，且通孔內活動連接有固定銷，所述固定銷尾端外壁開設有銷孔，且銷孔內活動連接有卡緊銷，所述卡緊銷與固定銷尾端外壁所開設有的銷孔之間通過彈簧相連接，所述開關按鈕外部所開設的通孔直徑大小與固定銷直徑大小相一致。

優選的，所述存放孔的直徑大小與開關按鈕外壁所開設的通孔直徑大小相一致。

優選的，所述彈簧松弛狀態下卡緊銷底端面高于固定銷象限點。

優選的，所述彈簧壓縮狀態下卡緊銷底端面與固定銷外表面相重合。

優選的，所述拋光機本體首端的左右兩側及頂部均開設有螺紋安裝孔。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：

1.本發明開關按鈕外部開設有通孔，且通孔內活動連接有固定銷，在不使用該拋光機時，通過固定銷的插入固定，有效的防止意外觸碰開關按鈕造成人員的傷害。

2.本發明存放孔的直徑大小與開關按鈕外壁所開設的通孔直徑大小相一致，在使用該拋光機時，可將固定銷臨時插入存放孔，防止固定銷的丟失。

3.本發明彈簧松弛狀態下卡緊銷底端面高于固定銷象限點，且彈簧壓縮狀態下卡緊銷底端面與固定銷外表面相重合，通過固定銷內彈簧所連接的卡緊銷實現將固定銷固定在開關按鈕外部所開設的通孔，防止意外觸碰開關按鈕造成人員的傷害。

4.本發明拋光機本體首端的左右兩側及頂部均開設有螺紋安裝孔，在使用該拋光機時，可根據使用者的個人習慣及對不同需拋光的工件拋光力度的不同，選擇提手合適的安裝位置，保證拋光工件時的拋光效率。

附圖說明

圖1為本發明拋光機軸視結構示意圖；

圖2為本發明拋光機主視結構示意圖；

圖3為本發明拋光機左視結構示意圖；

圖4為本發明拋光機本體首端局部放大結構示意圖；

圖5為本發明拋光機本體主視結構示意圖；

圖6為本發明開關按鈕剖視結構示意圖；

圖7為本發明固定銷剖視局部放大結構示意圖；

圖8為本發明固定銷與卡緊銷結構示意圖；

圖9為本發明提手結構示意圖。

圖中：1、拋光機本體，2、螺紋安裝孔，3、提手，4、開關按鈕，5、存放孔，6、通孔，7、固定銷，8、卡緊銷，9、彈簧，10、銷孔。

具體實施方式

下面，將詳細說明本發明的實施例，其實例顯示在附圖和以下描述中。雖然將結合示例性的實施例描述本發明，但應當理解該描述并非要把本發明限制于該示例性的實施例。相反，本發明將不僅覆蓋該示例性的實施例，而且還覆蓋各種替換的、改變的、等效的和其他實施例，其可包含在所附權利要求所限定的本發明的精神和范圍內。

如附圖1至附圖9所示：

本發明提供一種技術方案：一種適用于機械工件的拋光機，包括拋光機本體1、螺紋安裝孔2、提手3、開關按鈕4、存放孔5、通孔6、固定銷7、卡緊銷8、彈簧9和銷孔10，拋光機本體1首端外壁開設有螺紋安裝孔2，提手3與拋光機本體1之間螺紋相連接，拋光機本體1尾端手持部處設置有開關按鈕4，且拋光機本體1尾端手持部處開設有存放孔5，開關按鈕4外部開設有通孔6，且通孔6內活動連接有固定銷7，固定銷7尾端外壁開設有銷孔10，且銷孔10內活動連接有卡緊銷8，卡緊銷8與固定銷7尾端外壁所開設有的銷孔10之間通過彈簧9相連接，開關按鈕4外部所開設的通孔6直徑大小與固定銷7直徑大小相一致。

具體的，存放孔5的直徑大小與開關按鈕4外壁所開設的通孔6直徑大小相一致，為了防止固定銷7的丟失，可將固定銷7插入存放孔5內，作為臨時放置區；

具體的，彈簧9松弛狀態下卡緊銷8底端面高于固定銷7象限點，因彈簧9松弛狀態下卡緊銷8底端面高于固定銷7象限點，在固定銷7插入開關按鈕4外部所開設的通孔6內后，使得固定銷7固定在開關按鈕4外部所開設的通孔6內，有效的防止工作人員意外觸碰開關按鈕4而導致拋光機啟動容易造成人員傷害的現象的發生；

具體的，彈簧9壓縮狀態下卡緊銷8底端面與固定銷7外表面相重合，因彈簧9壓縮狀態下卡緊銷8底端面與固定銷7外表面相重合，便于將固定銷7插入開關按鈕4外部所開設的通孔6內；

具體的，拋光機本體1首端的左右兩側及頂部均開設有螺紋安裝孔2，在使用該拋光機時，可根據使用者的個人習慣及對不同需拋光的工件拋光力度的不同，選擇提手3合適的安裝位置，保證拋光工件時的拋光效率。

工作原理：在不使用該拋光機或短時間內不使用該拋光機時，按壓卡緊銷8使銷孔10內的彈簧9受力壓縮，因彈簧9壓縮狀態下卡緊銷8底端面與固定銷7外表面相重合，便于將固定銷7插入開關按鈕4外部所開設的通孔6內，固定銷7插入后，卡緊銷8不受到外力按壓后，彈簧9迅速回彈，因彈簧9松弛狀態下卡緊銷8底端面高于固定銷7象限點，使得固定銷7固定在開關按鈕4外部所開設的通孔6內，有效的防止工作人員意外觸碰開關按鈕4而導致拋光機啟動容易造成人員傷害的現象的發生；在使用該拋光機時，通過按壓卡緊銷8將固定銷7從開關按鈕4外部所開設的通孔6取出，且為了防止固定銷7的丟失，可將固定銷7插入存放孔5內，作為臨時放置區；拋光機本體1首端的左右兩側及頂部均開設有螺紋安裝孔2，在使用該拋光機時，可根據使用者的個人習慣及對不同需拋光的工件拋光力度的不同，選擇提手3合適的安裝位置，保證拋光工件時的拋光效率。

綜上所述，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。